Vấn đề nhiệt độ của dung dịch khử lưu huỳnh trong quá trình khử lưu huỳnh từ gỗ keo

Nhiệt độ khí gas khoảng 20 độ C, dự định lắp thêm một bộ làm mát; hiện vẫn chưa biết nguyên nhân khiến nhiệt độ tăng lên

Nguyên nhân khiến nồng độ khí gas tăng lên: 1. Lượng hơi dùng để tạo khí quá lớn. 2. Lượng nước sử dụng trong bình rửa ở cửa vào và cửa ra của bình chứa khí quá ít. 3. Nhiệt độ ở cửa vào của quạt khử lưu huỳnh quá cao. 4. Lượng nước sử dụng trong bình rửa ở cửa vào của quạt khử lưu huỳnh quá ít; các vòi phun bị tắc. 5. Lượng nước sử dụng trong bình rửa ở cửa ra của quạt quá ít; các vòi phun bị tắc. 6. Khoảng cách giữa các rôto của quạt Roots quá lớn, dẫn đến hiện tượng tuần hoàn không hiệu quả. 7. Van dẫn khí từ cửa ra của quạt Roots trở lại cửa vào có lượng khí lưu thông quá lớn hoặc xảy ra rò rỉ bên trong

Những gì bạn nói đều không đúng, nhiệt độ của khí sau quá trình biến đổi chỉ khoảng 20 mà thôi. Trước khi vận hành xe, nhiệt độ của dung dịch khử lưu huỳnh cũng vào khoảng hai mươi độ C. Khí được tạo ra từ quá trình chuyển hóa sẽ đi thẳng vào tháp khử lưu huỳnh. Tuy nhiên, nhiệt độ của dung dịch khử lưu huỳnh liên tục tăng lên, cho đến khi đạt hơn sáu mươi độ C.

Của các bạn không phải là phương pháp sản xuất khí theo kiểu giường cố định và hoạt động theo chu kỳ sao? Là khử lưu huỳnh từ khí gas nửa nước hay khử lưu huỳnh từ khí chuyển hóa? Chưa nói rõ, cứ tưởng là khử lưu huỳnh từ khí gas nửa nước.

Sau khi chuyển đổi, có phải sẽ có một lò chuyển hóa lưu huỳnh hữu cơ không? Nếu không thì hơi nước sẽ đi vào bể chứa dung dịch nghèo.

Tuần hoàn dung dịch khử lưu huỳnh dùng máy bơm dung dịch nghèo phải không! Dùng một cái hay hai cái nhỉ? Tôi nghi ngờ rằng lượng chất lỏng dùng để khử lưu huỳnh không tương xứng với lượng khí được xử lý. Có thể tạm ngừng hoạt động của một máy bơm chất lỏng, nhằm giảm lượng chất lỏng được sử dụng trong quá trình khử lưu huỳnh

Dung dịch kiềm hấp thụ khí hydro sunfua có tính axit; quá trình này tạo ra nhiệt lượng khoảng 3–5 độ C. Trong các mùa khác, trong quá trình tuần hoàn dung dịch khử lưu huỳnh, cũng như trong bể tái chế, do có lượng không khí lớn xâm nhập vào, nhiệt lượng sẽ bị mất đi. Tuy nhiên, nhờ đó mà cân bằng nhiệt độ vẫn được duy trì, và nhiệt độ sẽ không tăng quá cao. Tuy nhiên, khi dung dịch được lưu thông vào mùa hè, thứ nhất là nhiệt độ của các ống dẫn trong thiết bị cũng khá cao; thứ hai, do nhiệt độ môi trường cao, nhiệt độ của không khí được bơm vào dung dịch thông qua bộ phận phun cũng cao. Do đó, việc làm mát không thể diễn ra. Nhiệt lượng phản ứng ở phần này không thể được tiêu hóa, hoặc nói cách khác là chỉ được tiêu hóa một lượng rất nhỏ, điều này sẽ khiến nhiệt độ ngày càng tăng. Tuy nhiên, nhiệt độ cũng sẽ không thể cao quá mức; 60 độ là giới hạn tối đa rồi. Khi nhiệt độ của dung dịch quá cao, ngay cả việc cho không khí ở nhiệt độ 40 độ vào bên trong cũng có thể giúp hạ nhiệt độ xuống. Khi đạt đến trạng thái cân bằng, nó sẽ không tiếp tục tăng nữa. Vì hiện nay có rất nhiều thời tiết cực đoan, nên việc bổ sung một bộ trao đổi nhiệt dạng dung dịch trong quá trình thiết kế là điều rất cần thiết. Giảm nhiệt độ vào mùa hè, tăng nhiệt độ vào mùa đông sẽ giúp ích cho việc quản lý quy trình tách lưu huỳnh. Nhân tiện, có ai có thể giúp tôi đổi tên được không? Hiện tại tôi không còn làm việc ở Đông Sư nữa; tên của tôi nên được gọi là Giang Tô Minh Lãng Trương Đồng. Cảm ơn.