Xin mọi người tư vấn, trong quá trình vận hành máy nén trục vít, dầu bị mất mát khá nhiều
Thread Content
Gần đây, công ty chúng tôi đã lắp đặt thêm ba chiếc máy nén Yantai Binglun để sử dụng trong hệ thống nén khí carbon dioxide được tạo ra từ quá trình hấp phụ biến áp. Nhưng chỉ sau 2 ngày vận hành, chúng tôi nhận thấy lượng dầu bôi trơn bị mất đi rất nhiều. Nhà sản xuất lại không phát hiện ra vấn đề gì cả. Theo những người làm việc tại đây, có vẻ như vấn đề nằm ở bộ phận tách dầu, hoặc do khí đầu vào quá bẩn và nhiệt độ khí quá cao, không phù hợp với điều kiện vận hành của máy. Không biết mọi người có phương pháp hay gợi ý nào không? Cảm ơn mọi người rất nhiều
Trong bộ phận tách dầu có chứa bộ kết tụ không? Nếu không có thì có thể thêm một bộ kết tụ.
Cái này có thể lọc bỏ nước và tạp chất không?
Đây đều là những thủ đoạn thường được sử dụng bởi các máy kiểu vít sản xuất trong nước. Để giảm chi phí, họ chọn các bộ phận tách dầu hoạt động ở áp suất cao. Chúng ta thường nghĩ rằng áp suất cao thì tốt hơn, nhưng đó là một quan niệm sai lầm. Áp suất càng cao thì thể tích khí càng nhỏ; do đó, thiết bị dùng để loại bỏ dầu cũng cần có kích thước nhỏ hơn. Điều này giúp giảm chi phí. Tuy nhiên, kích thước thiết bị quá nhỏ sẽ khiến việc loại bỏ dầu không được triệt để, dẫn đến tình trạng tiêu hao dầu nhanh hơn. Phương pháp rất đơn giản: hãy yêu cầu nhà sản xuất hỗ trợ bạn miễn phí bằng cách cung cấp bộ thiết bị tách dầu có áp suất thấp hơn hoặc có công suất lớn hơn. Ví dụ, nếu bạn sử dụng thiết bị với áp suất 10 kg, hãy chọn bộ thiết bị tách dầu có áp suất 5 kg. Điều này sẽ giúp tăng tỷ lệ thu hồi dầu và giảm mức tiêu thụ nhiên liệu
Bộ kết tụ khí-lỏng chỉ cho phép khí đi qua, hiệu quả khá tốt. Nếu có nhiều tạp chất, cần thay thế định kỳ.
Nhưng vẫn còn một vấn đề: yêu cầu về áp suất giảm ở đây là 1 kPa; còn khi sử dụng bộ ngưng tụ khí-lỏng này thì áp suất giảm sẽ lên tới 20 kPa