Thread Content
Sáng nay, tôi đến phòng điều khiển trung tâm. Người vận hành máy báo rằng giá trị dao động của trục sau máy khói đã tăng đột ngột từ khoảng 30 lên 38. Sau khi kiểm tra xu hướng dao động này, tôi đã thử điều chỉnh van điều tiết hơi làm mát của bánh xe máy khói; mức độ mở của van được tăng từ 50% lên 100%, và lượng hơi làm mát cũng tăng từ 1,5 tấn lên 3 tấn. Tuy nhiên, không có sự thay đổi nào xảy ra. Sau vài lần vận hành lặp đi lặp lại, giá trị rung động tăng dần lên trên mức 70. Ngay lập tức, máy dự phòng được khởi động để hoạt động trong trạng thái không tải. Đồng thời, việc sản xuất cũng được điều chỉnh cho phù hợp với hoạt động của máy dự phòng. Các van điều chỉnh hơi nước dùng để làm mát bánh xe của máy cũng được điều chỉnh từ từ. Giá trị rung động không có nhiều thay đổi. Sau đó, người ta quyết định mở đường ống phụ của van điều chỉnh hơi nước. Kết quả là, bốn điểm đo giá trị rung động ở các trục trước và sau của máy đều có sự biến động lớn; một trong số các điểm này có giá trị rung động lên tới 90, trong khi nhiệt độ của bánh xe thì giảm xuống còn 280°C. Sau vài lần thực hiện hoạt động như vậy, giá trị rung động cuối cùng đã ổn định ở mức khoảng 40. Theo tôi, nguyên nhân khiến giá trị dao động của chấn động lần này là do nhiệt độ khí thải quá thấp. Hiện nay, do tính chất của dầu nguyên liệu đã được cải thiện, dầu nguyên liệu trở nên nhẹ hơn, lượng chất bị cháy cũng ít hơn. Nhiệt độ trong buồng tái tạo thường ở mức 660℃–670℃ (màu sắc của chất tái tạo khi bị cháy có màu xám). Do đó, nhiệt độ khí thải giảm xuống còn khoảng 640℃–650℃. Khi hoạt động trong khoảng nhiệt độ này, máy hút khói rất dễ bị tích tụ cặn trên các lá quạt, khiến mức độ rung động tăng lên. Về mặt lý thuyết, nhiệt độ khí thải từ 660℃ đến 670℃ là khoảng nhiệt độ lý tưởng để đảm bảo máy hút khói có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài. Xưởng của tôi sử dụng máy hút khói một cấp của Lan Lian, model YL6000F. Ở đoạn ống dẫn khói phía trước máy hút khói không có thiết bị phân tích nồng độ hạt khói trong quá trình hoạt động. Hiệu suất của các bộ phận tái chế khí cũng khá kém. Nếu muốn cải tạo máy thì cần chi ra một khoản tiền lớn; haha, thật chẳng vui chút nào! :Q: Mục đích của việc đăng bài này là để gợi mở ý kiến từ mọi người. Khi gặp tình huống tương tự, mọi người thường xử lý như thế nào? :Những ai quan tâm thì hãy đến trò chuyện nhé~:lol
Không nói đến vấn đề nhiệt độ của máy hút khói, tại sao nhiệt độ bên trong bộ tái chế lại thấp đến vậy nhỉ? Vấn đề rung động của máy hút khói ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hoạt động ổn định của thiết bị trong thời gian dài. Trước đây, khi mức độ rung động cao, chúng tôi đã áp dụng biện pháp ngừng hoạt động máy hút khói dần dần, và chỉ khi nhiệt độ giảm xuống khoảng 300 độ C thì mới cho máy hoạt động trở lại
Nhiệt độ giường tái tạo thấp là do nguyên liệu có trọng lượng nhẹ, đó là dầu sáp nguyên chất (dầu sáp đã được xử lý để loại bỏ tạp chất và cải thiện chất lượng). Tiếp theo là cần tạo ra nhiều hơi nước; bộ thu nhiệt bên ngoài hấp thụ quá nhiều nhiệt, vì vậy nhiệt độ của giường lò sẽ thấp. Phương pháp của bạn rất tốt. Chúng tôi có máy dự phòng; khi mức độ rung động tăng cao, chúng tôi sẽ chuyển sang sử dụng máy dự phòng. Sau đó, chúng tôi tháo rời máy để vệ sinh các lớp cặn bám trên chất xúc tác.
Chúng tôi không có máy dự phòng cả, chẳng còn cách nào khác. Chỉ có thể sửa chữa nó hai lần thôi; nếu vẫn không được thì đành phải tháo bỏ máy hút khói và sử dụng động cơ để tiếp tục sản xuất thôi
Về mặt lý thuyết, động cơ của chúng tôi có thể vận hành máy quạt chính. Chúng tôi đã thử nghiệm vài lần, nhưng lo ngại rằng dòng điện sẽ quá cao; nếu xảy ra sự cố khiến động cơ ngắt kết nối thì sẽ rất tồi tệ. Vì vậy, mỗi khi cần làm sạch bụi bẩn trên máy quạt, chúng tôi đều sử dụng động cơ dự phòng. Tình hình trong bài đăng của tôi là khởi động máy dự phòng ở chế độ không tải để phòng trường hợp xấu xảy ra, sau đó giảm mức độ hoạt động của máy hút khói xuống còn 20%. Nhiệt độ ngay trước lối vào máy hút khói vẫn không giảm chút nào; người ta chỉ liên tục điều chỉnh van điều tiết hơi nước để làm mát các cánh quay của máy hút khói. Bằng cách này, hơi nước được sử dụng để làm sạch lớp cặn bám trên các cánh quay, và kết quả như mong đợi đã đạt được. Tuy nhiên, hiệu quả vẫn chưa được như mong đợi. Lần sau gặp trường hợp giá trị rung động quá cao, tôi sẽ thử phương pháp của bạn. :lol
Kiểm tra liên tục các thông số như dòng điện, công suất của động cơ; đồng thời theo dõi nhiệt độ tổng thể, mức độ rung động và chuyển vị của động cơ
Bài viết này cuối cùng được wt2008 chỉnh sửa vào ngày 2016-9-7 lúc 21:24. Gần đây tôi đã tiếp xúc với một số máy hút khói loại một cấp, và nhận thấy rằng loại máy này rất nhạy cảm với sự mất cân bằng do các lực bên ngoài gây ra; điều này dẫn đến việc mức độ rung động tăng lên đáng kể. Đôi khi mức độ rung động tăng lên rất nhanh hoặc giảm xuống một cách đột ngột; đôi khi tình trạng này khó kiểm soát được. Vì vậy, so với loại máy hai cấp, máy hút khói một cấp cần chú trọng hơn đến việc phòng ngừa sự hình thành cặn bẩn từ trước, thay vì xử lý chúng khi chúng đã hình thành. Bất kỳ quy trình xử lý trực tuyến nào cũng có thể xảy ra sự cố. Sau khi đọc bài viết của chủ bài, tôi cho rằng tình trạng tích tụ cặn bẩn trên máy hút khói của các bạn còn khá nhẹ, không cần phải xử lý thường xuyên. Khi tiến hành xử lý, cần cân nhắc kỹ lưỡng phương án thích hợp.
Anh làm phiền cả đội bay như vậy, coi chừng chúng trả thù anh đấy! Nguyên liệu trở nên nhẹ hơn, các bạn chưa bao giờ nghĩ đến việc tăng lượng dầu được tái chế, hoặc sử dụng hỗn hợp dầu tái chế sao? Để tạo ra nhiều hơi nước hơn, cách làm của các bạn thật sự không khả thi; các bạn không phân biệt được điều gì quan trọng và điều gì không. 。 。 。 。
Nếu mức độ rung động không quá lớn, có thể giảm nhiệt độ của dầu bôi trơn xuống một chút; tuy nhiên, nhiệt độ không được thấp hơn 30°C Tôi sẽ không nói cho bạn biết nguyên lý đằng sau nữa nhé;P
Rất nhiều việc không phải xưởng sản xuất có thể quyết định, hầu hết thời gian chúng ta đều chỉ thực hiện một cách thụ động. ;P
Cảm ơn thầy cô, lại học được nhiều điều nữa! :bắt tay