Về việc sử dụng dầu dẫn nhiệt làm chất lạnh

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Kỹ thuật viên nhỏ giận dữ vào ngày 2016-9-5 lúc 16:08. Hoàn toàn có thể làm được; tôi có kinh nghiệm thành công trong lĩnh vực này, và còn sở hữu một bằng sáng chế liên quan đến việc tiết kiệm năng lượng nữa. Nếu cần, có thể liên hệ với tôi. Giúp hệ thống trao đổi nhiệt bằng dầu dẫn nhiệt của bạn trở nên tiết kiệm năng lượng và hiện đại hơn – Đây quả là tin vui dành cho những người sử dụng hệ thống này. Thiết bị gia nhiệt bằng dầu dẫn nhiệt của bạn có cần chức năng chuyển đổi giữa chế độ làm nóng và làm lạnh không? Trong các hệ thống sử dụng dầu dẫn nhiệt để làm nóng hoặc làm lạnh, yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt và chi phí kinh tế chính là việc chuyển đổi giữa dầu nóng và dầu lạnh trong quá trình tăng/giảm nhiệt độ. Khi dầu nóng (hoặc dầu lạnh) được thay thế bằng dầu lạnh (hoặc dầu nóng), dầu nóng (hoặc dầu lạnh) vẫn còn tồn tại trong các bộ phận dẫn nhiệt của thiết bị phản ứng sẽ bị đưa vào hệ thống dầu lạnh (hoặc dầu nóng), và do đó phải được làm lạnh (hoặc làm nóng) thành dầu lạnh (hoặc dầu nóng). Mỗi lần chuyển đổi đều gây ra tổn thất nhiệt và tổn thất lạnh rất lớn. Theo ước tính, với bình phản ứng có dung tích 5m3, mỗi lần thay đổi chế độ hoạt động sẽ gây ra tổn thất nhiệt khoảng 60.000 kcal (tương đương với 70 đơn vị điện năng). Rõ ràng đây là một mức tổn thất khá lớn. Tất nhiên, số lượng cụ thể phụ thuộc vào lượng dầu dẫn nhiệt có trong ống giữ nhiệt. Làm thế nào để tránh việc mất năng lượng do phải làm mát dầu nóng, hoặc phải đun nóng lại dầu lạnh? Những ý tưởng sáng tạo, thiết kế tuyệt vời, cùng các bằng sáng chế giúp bạn giải quyết vấn đề một cách dễ dàng, giảm đáng kể lượng năng lượng bị lãng phí, từ đó giúp giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả. Dù có sử dụng dầu dẫn nhiệt để làm mát hay không, dù đó là việc cải tạo hệ thống cũ hay thiết kế hệ thống mới, mọi thứ đều rất đơn giản và dễ dàng. Đầu tư ít mà hiệu quả cao, tại sao không làm chứ! Công nghệ này lấy lý thuyết làm hướng dẫn, lấy thực tiễn làm cơ sở, và đã được áp dụng trong các dự án quy mô lớn. Chào mừng quý khách đến tham quan! Có thể cung cấp phương án thiết kế hệ thống, chương trình điều khiển, quy trình vận hành. Vui lòng liên hệ qua tin nhắn nội bộ

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Kỹ thuật viên nhỏ nóng tính vào ngày 2016-9-5 lúc 16:08. Hoàn toàn có thể, tôi có những ví dụ về việc chạy chương trình một cách thành công. Chào mừng quý khách đến tham quan! Tôi còn sở hữu bằng sáng chế tiết kiệm năng lượng dành riêng cho việc sử dụng dầu dẫn nhiệt để làm nóng và làm mát.

Dầu dẫn nhiệt dùng làm chất truyền nhiệt ở nhiệt độ bao nhiêu °C? ？ Chênh lệch nhiệt độ lớn gây tổn hại nghiêm trọng cho dầu. Dầu dẫn nhiệt, với vai trò là chất truyền nhiệt, có độ chênh lệch nhiệt độ tối đa trong giai đoạn tăng nhiệt được kiểm soát ở mức dưới 50.

Dầu lạnh dùng để làm mát luôn được duy trì ở nhiệt độ bình thường; điều này càng quan trọng đối với các bể chứa dầu dẫn nhiệt hoạt động ở áp suất khí quyển. Lý do là vì khi tiếp xúc với không khí ở nhiệt độ cao, dầu dẫn nhiệt sẽ bị oxy hóa và suy giảm chất lượng, từ đó làm giảm đáng kể thời gian sử dụng của dầu dẫn nhiệt.

Bài viết này cuối cùng được *amingteda chỉnh sửa vào ngày 2016-9-8 09:55. Sự chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt lớn đến thế sao? Chênh lệch nhiệt độ quá lớn sẽ gây khó khăn trong việc kiểm soát quá trình phản ứng. Khuyến nghị chọn khoảng chênh lệch nhiệt độ dưới 20°C.

Không vấn đề gì cả. Trước đây chúng tôi đã sử dụng dầu dẫn nhiệt loại Great Wall; khi phản ứng diễn ra, người ta dùng dầu nóng để làm nóng, còn sau đó thì dùng dầu lạnh để làm mát. Mọi thứ đều ổn cả. Nhiệt độ của dầu cũng tương tự như của bạn thôi: khi làm nóng, nhiệt độ dầu khoảng 220 độ (giới hạn sử dụng là khoảng 320 độ); khi làm mát, nhiệt độ dầu ở đầu ra khoảng trên 90 độ. Hai loại dầu này thuộc hai hệ thống riêng biệt, nhưng có thể sử dụng dầu nóng (dầu được cung cấp từ hệ thống boiler) để bổ sung cho dầu lạnh. Dầu lạnh cũng có thể được đưa vào hệ thống boiler trong quá trình bảo trì; lúc đó, dầu lạnh sẽ được làm mát bằng nước tuần hoàn.

Người nói ở trên đúng. Đối với những lò phản ứng hoạt động theo chế độ làm nóng và làm lạnh gián đoạn, chắc chắn sẽ có quá trình tăng nhiệt độ và giảm nhiệt độ. Thông thường, nhiệt độ sẽ tăng từ mức nhiệt độ phòng lên khoảng 200 độ C (nếu nhiệt độ cần đạt không quá cao thì cũng không cần dùng dầu dẫn nhiệt nữa). Khi làm lạnh thì quá trình diễn ra ngược lại. Chênh lệch nhiệt độ khoảng 200 độ thì không gây ra vấn đề lớn cho thiết bị, nhưng đối với các công đoạn gia công thiết bị (như hàn kim loại, v.v.), cần có những yêu cầu nhất định. Đối với dầu dẫn nhiệt, miễn là bề mặt tiếp xúc với không khí là lớp dầu lạnh, thì sẽ không có vấn đề gì. Tất nhiên, trong quá trình thiết kế, chúng ta có thể sử dụng dầu dẫn nhiệt để vừa làm chất làm nóng, vừa làm chất làm mát. Nếu thiết bị cho phép, ví dụ như thiết bị vừa có ống luồng bên ngoài (hoặc vỏ bọc bên ngoài) vừa có ống luồng bên trong, thì chúng ta có thể sử dụng dầu dẫn nhiệt để làm nóng một bên (như vỏ bọc bên ngoài), và sử dụng nước làm mát để làm mát bên kia (như ống luồng bên trong). Có thể đơn giản hóa hệ thống làm mát và giảm chi phí vận hành. Nếu sử dụng bằng sáng chế hệ thống dầu dẫn nhiệt tiết kiệm năng lượng của chính mình, chi phí vận hành sẽ giảm một cách đáng kể.

Kỹ thuật nhỏ này không cần phải sao chép từ nước ngoài đâu. Nói cho cùng thì đó chính là việc sử dụng khí trơ để bảo vệ mặt nước trong bể tích nở. Nếu nhiệt độ dầu trong bể giãn nở ở mức nhiệt độ bình thường, thì cũng không cần phải tạo ra những biện pháp bảo vệ phức tạp nữa. Ngăn giãn nở được kết nối với hệ thống thông qua ống giãn nở; quá trình khuếch tán và tuần hoàn bên trong diễn ra rất hạn chế, vì vậy nhiệt độ dầu bên trong ngăn này sẽ không quá cao.

Bản thân tôi có nền tảng trong lĩnh vực thiết kế hóa chất, chỉ giúp đỡ thôi. Email của tôi là chenxdwx@126.com