24- Nghiên cứu cải tiến hình dạng dòng khí tại đầu vào của bộ phận tách khí-rắn trong cyclone
Thread Content
Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 2020-1-4 lúc 11:12. Trong những năm gần đây, công ty NOVEL luôn nỗ lực quảng bá các loại bộ phận tách chất dựa trên nguyên lý động học hiệu quả cho các dự án và thiết bị trong nước. Ví dụ, họ sử dụng bộ phận tách chất kiểu G54 thay thế cho các bộ phận tách chất kiểu cũ. Bạn có thể truy cập trực tiếp diễn đàn Hải Châu tại địa chỉ https://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html để tìm hiểu chi tiết hơn. Ở trong nước, bộ phân tách cơn lốc được sử dụng khá phổ biến trong các ứng dụng phân tách khí và rắn. Ví dụ như: quy trình thu hồi và tách chiết chất xúc tác trong công nghệ chuyển hóa khí tổng hợp thành metan ở điều kiện nhiệt độ cao và áp suất trung bình; quy trình thu hồi và tách chiết chất xúc tác trong thiết bị phân hủy xúc tác ở điều kiện nhiệt độ cao và áp suất thấp; việc thu hồi chất xúc tác từ khói thải sau quá trình tái chế FCC/DCC; quy trình loại bỏ bụi và bọt khí trong khí sản xuất ở điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao; cũng như quy trình sấy khô và tách bụi trong dòng khí ở điều kiện nhiệt độ cao và áp suất thấp, v.v. Đối với một số thiết bị phân tách bằng lực xoáy kiểu truyền thống đã được đưa vào sử dụng, việc áp dụng công nghệ phân tách đa yếu tố G54 để cải tạo những thiết bị này là điều rất khó khăn và tốn kém. Tuy nhiên, đối với những bộ phân tách bằng cơn lốc kiểu truyền thống đã được xây dựng và đưa vào sử dụng, mà việc nâng cấp chúng bằng công nghệ phân tách đa yếu tố loại G54 gặp nhiều khó khăn, NOVEL cũng có những kinh nghiệm và giải pháp tối ưu hóa mang tính cục bộ, giúp giảm chi phí đầu tư nhưng vẫn đảm bảo hiệu suất cao. Chúng tôi xin chia sẻ những điều này với mọi người.
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi luoli519 vào ngày 2016-9-8 lúc 19:40. Điểm thứ nhất là cần phải lắp đặt các tấm dẫn hướng bên trong thiết bị nhập liệu; đồng thời, các cạnh của tấm dẫn hướng này phải khít hoàn toàn với thành trong của ống nhập liệu. Thiết bị đầu vào của bộ phân tách cơn lốc kiểu truyền thống vốn cần được chế tạo với cấu trúc diện tích mặt cắt dòng chảy giảm dần, nhưng để đơn giản hóa quy trình sản xuất và tăng tính thẩm mỹ, các nhà sản xuất đã sử dụng ống đầu vào có cùng diện tích mặt cắt dòng chảy. Trên thực tế, diện tích mặt cắt của các kênh dẫn chất lỏng ở hai đầu thiết bị nhập liệu khác nhau rất nhiều; vì vậy, cần phải lắp đặt các tấm dẫn hướng bên trong thiết bị nhập liệu ； Nếu không, khi chất lỏng đi vào ống xoáy từ thiết bị đầu vào, sẽ xảy ra hiện tượng nhiễu loạn dòng chảy đáng kể, làm rối loạn dòng chất lỏng chảy theo hướng tiếp tuyến vào thân ống xoáy. Điều này sẽ **giảm hiệu quả tách chất lỏng**. Xét về các bộ phân tách cơn lốc kiểu truyền thống đang được sử dụng tại Việt Nam hiện nay, có khá nhiều bộ phân tách cơn lốc không được trang bị các tấm dẫn hướng ở khu vực đầu vào. Điều này khiến hiệu suất hoạt động thực tế của chúng khác xa so với hiệu suất được thiết kế ban đầu. Cần nhấn mạnh thêm rằng, các cạnh của tấm dẫn hướng được lắp đặt bên trong thiết bị vào phải ôm sát hoàn toàn với thành trong của ống vào. Xét từ tình hình các thiết bị nhập khẩu từ trong nước, vốn đã được trang bị các tấm dẫn hướng ở lối vào của các bộ phận phân tách khí kiểu cổ điển, có thấy rằng nhiều thiết bị chỉ đơn giản lắp đặt các tấm dẫn hướng một cách hình thức mà thôi; các cạnh của tấm dẫn hướng này không được gắn chặt hoàn toàn vào thành ống vào. Hậu quả là, các hạt rắn hoặc chất keo sẽ di chuyển vào những khu vực khuất phía sau tấm dẫn hướng, thông qua những khe hở lớn ở xung quanh tấm dẫn hướng. Chúng sẽ tiếp tục tích tụ lại và lấp đầy những khu vực khuất đó ； Trong quá trình hoạt động bình thường, bộ phận tách cơn lốc có thể gặp tình trạng các chất rắn từ khu vực tích tụ rơi xuống, tạo thành dòng chất có hàm lượng chất rắn cao. Điều này làm xáo trộn quá trình tách chất vốn đã ổn định, khiến hiệu suất tách chất giảm mạnh theo từng đợt. Những người dùng gặp phải hiện tượng này có thể nhờ sự hỗ trợ kỹ thuật từ công ty NOVEL.
Thứ hai, đối với trường hợp khoảng cách từ mép trên của lỗ vào theo phương tiếp tuyến ở bộ phận tách khí kiểu cơn lốc truyền thống đến nắp đậy phía trên của buồng cơn lốc vượt quá 50mm, đặc biệt là đối với các buồng cơn lốc có đường kính nhỏ, cần lắp đặt các tấm điều hướng có diện tích bề mặt bằng toàn bộ diện tích lỗ vào ở phía trong buồng cơn lốc. Mục đích là làm giảm thiểu tối đa hiện tượng tạo ra dòng chảy xoáy ở phía trên bên trong ống xoáy, từ đó ngăn không cho dòng chảy bị rối loạn và nâng cao hiệu suất tách chất lỏng ； Đồng thời, cũng ngăn chặn việc dòng chảy xoáy cuốn theo các chất dính, khiến chúng tích tụ và phát triển ở vùng nắp trên đỉnh buồng xoáy; điều này có thể ảnh hưởng đến sự phân bố dòng chảy ở lối vào.
Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 2023-10-3 lúc 15:01. Ngoài ra, ở đây cũng liệt kê các bài thảo luận chuyên môn do công ty NOVEL Novail Energy Technology đăng tải trên diễn đàn Hải Xuyên Hóa Chất, để mọi người có thể truy cập và tham gia thảo luận: 13. Thảo luận về cách cải tiến thiết bị ở lối vào của bộ phận tách khí-rắn; vui lòng truy cập http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html để tham gia thảo luận. 14. Về các vấn đề phát sinh khi sử dụng ống xoáy/tấm xoáy để loại bỏ bọt khí trong quá trình khử lưu huỳnh bằng phương pháp ướt trong khói thải của lò hơi, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html để tham gia thảo luận.
Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 16/1/2017 lúc 12:59. Nội dung liên quan đến việc loại bỏ bọt lưu huỳnh lỏng trong quy trình sản xuất khí SO2 tại thiết bị sulfolane, có thể xem tại: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
37. Về việc ứng dụng bộ phân tách kết tụ hydrocarbon loại C4/nước làm nguyên liệu cho dự án MMA methyl methacrylate, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html để tham gia thảo luận. Chưa kết thúc...
Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 16/1/2017 lúc 13:00. Để thảo luận về các biện pháp khắc phục tình trạng nhiệt thải từ nhà máy clorua kiềm và khí từ lò nung than, cũng như các biện pháp xử lý chất lỏng bám trong khí thải, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html để tham gia thảo luận.
40. Về vấn đề hoạt động không ổn định của bộ phận oxy hóa trong thiết bị, cũng như của bộ phận tách chất kiềm thải; điều này gây ra những vấn đề trong quá trình hoạt động của bộ phận tách các hạt polymer sau đó. Xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html để tham gia thảo luận. Chưa kết thúc...
41. Về việc thu hồi các giọt và bọt nhựa caprolactam bị cuốn theo dòng khí được hút ra ở áp suất chân không cao trong đơn vị chưng cất của thiết bị sản xuất caprolactam, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html để tham gia thảo luận.
Do điều kiện vận hành của bộ phân tách cơn lốc thường là sự phân tách giữa hai pha hoặc nhiều pha, nên pha có trọng lượng lớn sẽ lắng đọng và tích tụ trong ống đầu vào. Để tránh sự tích tụ chất lỏng ở đầu vào của ống dẫn, ống vào của bộ phân tách cơn lốc cần được thiết kế sao cho có góc nghiêng xuống dưới, để kết nối với thân bộ phân tách. Do đó, hình dạng của các tấm điều hướng được lắp đặt trong ống vào của bộ phân tách cơn lốc, cùng với đường nối giữa chúng và thành ống vào, rất phức tạp. Việc xác định chính xác hình dạng của tấm điều chỉnh để đạt được hiệu suất tách cao, cũng như đường nối giữa tấm này với thành ống vào, là những kỹ năng chuyên môn chỉ có ở một số ít công ty chuyên về công nghệ tách.
42. Về giải pháp khắc phục vấn đề dầu lẫn vào đầu vào máy nén khí tuần hoàn trong đơn vị khử NO của nhà máy sản xuất caprolactam, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html để tham gia thảo luận.
Đặc biệt đối với ống đầu vào của bộ phân tách cơn lốc truyền thống, nó được kết nối với đường ống dẫn chất liệu từ phía thượng nguồn; đường kính của ống đầu vào khá lớn. Trong khi đó, chiều rộng của lối vào theo phương tiếp tuyến của bộ phận tách gió khá nhỏ; hơn nữa, hiệu quả sẽ càng tốt khi lối vào nằm gần thành trong của ống xoáy. Do đó, ở lối vào theo phương tiếp tuyến của thân ống xoáy, cần phải thiết kế các bộ phận chặn có diện tích lớn, nhằm đảm bảo rằng dòng khí chỉ có thể đi vào thân ống xoáy theo phương tiếp tuyến, thông qua lối vào có kích thước nhỏ hơn. Phần đầu ống vào được nối với đường ống công nghệ phía thượng nguồn; diện tích mặt cắt ngang ở phần đầu này khá lớn ； Đầu sau của ống đầu vào nối với lỗ vào theo phương tiếp tuyến của ống xoáy; diện tích mặt cắt ngang ở đầu sau rất nhỏ. Sự thay đổi này đòi hỏi phải sử dụng các tấm điều chỉnh dòng chảy thuộc kỹ thuật động lực học để sắp xếp lại dòng chất lỏng bên trong ống vào. Đây là thiết lập cần thiết để bộ phân tách cơn lốc truyền thống hoạt động bình thường.
43. Về các thiết bị tách khí-lỏng, khí-rắn, khí-lỏng-rắn, khí-lỏng-lỏng cần thiết cho các nhà máy lọc dầu quy mô lớn, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html để tham gia thảo luận.
44. Về công nghệ tách khí-rắn và các thiết bị cần thiết cho việc sản xuất chất xúc tác trong các nhà máy luyện hóa, vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html để tham gia thảo luận.
45. Về các biện pháp để bay hơi và cô đặc axit loãng phát sinh từ các thiết bị xúc tác sử dụng hỗn hợp axit đậm đặc gồm axit sunfuric, axit photphoric và axit nitric, vui lòng truy cập http://bbs.hcbbs.com/thread-1627353-1-1.html để tham gia thảo luận.
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi luoli519 vào ngày 3/10/2023 lúc 15:02. Trang web chính thức của công ty www.novelseparationtech.com gần đây đã đăng tải các nội dung sau: 18. Bản vẽ thiết bị thu hồi và tách chiết hơi titan clorua；
Rõ ràng, việc thiết kế các tấm ổn định dòng chảy tại lối vào của bộ phận tách khí bằng cơn lốc là điều khá khó hiểu nếu diễn đạt bằng lời nói. Trong khi đó, việc sử dụng nền tảng hệ thống tách khí dựa trên nguyên lý động lực học để thiết kế và chế tạo chúng lại chính là thế mạnh của NOVEL – một công ty chuyên về công nghệ tách khí dựa trên nguyên lý động lực học.
Theo hệ thống thiết kế tách dòng động lực học của NOVEL dành cho hệ thống điều chỉnh dòng chảy ở lối vào của các bộ phận tách khí kiểu cơn lốc truyền thống, thì hệ thống điều chỉnh này ít nhất bao gồm hai hệ thống con. Đối với hệ thống con thứ nhất, lại tồn tại vấn đề tính toán thiết kế chính xác cho góc kẹp thứ nhất α và góc kẹp thứ hai β.
Hơn nữa, hệ thống chỉnh lưu thứ hai cũng gặp phải vấn đề trong việc tính toán chính xác các góc thứ ba γ và góc thứ tư δ. Mối liên hệ giữa bốn góc cũng được xác định bởi nền tảng hệ thống phân tách động lực học chính xác; không thể tự ý xác định hay định vị chúng một cách tùy tiện. Nếu không, những dòng chảy xoáy thứ cấp xảy ra bên trong và bên ngoài bộ phận tách sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng như sụt giảm áp suất hoạt động, ma sát và hao mòn các bộ phận thiết bị, cũng như sự tích tụ của các chất cặn bẩn.
Do người quản trị diễn đàn nhắc nhở rằng không được dán thêm các bài chia sẻ kỹ thuật, vui lòng xem bảng liên kết tổng hợp các bài viết kỹ thuật sau số 45 tại nội dung ở tầng 43 của bài viết http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html.
Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 26-8-2020 lúc 14:31. Đó là loại bộ phận phân tách khí kiểu xoáy có nhiệt độ cao, do công ty NOVEL thiết kế và chế tạo dành cho Viện Kỹ thuật Quy trình thuộc Viện Khoa học Trung Quốc