Thread Content
Chi nhánh sản xuất dầu từ than của Tập đoàn Thần Hoa Ninh Hạ đã nỗ lực hết sức để hoàn thành công việc thử nghiệm dự án này. Tác giả/Nguồn: Ngày: 2016-09-06. Số lượt xem: 12. Trước thực tế rằng dự án sản xuất dầu từ than có quy mô lớn, số lượng công đoạn phức tạp, quy trình sản xuất dài, mức độ tích hợp cao, tỷ lệ sử dụng nguyên vật liệu trong nước lớn, và không có kinh nghiệm nào có thể tham khảo được, chi nhánh này đã áp dụng các biện pháp kiểm soát chặt chẽ, tổ chức công việc một cách cẩn trọng, quản lý hiệu quả, vận hành chu đáo và bảo trì kỹ lưỡng, nhằm đảm bảo mọi thứ diễn ra suôn sẻ. Tổ chức cẩn thận. Công ty dựa vào các mốc kiểm thử nội bộ để lập kế hoạch thời gian ngược, tăng cường sự liên kết giữa kế hoạch kiểm thử và kế hoạch xây dựng, từ đó thúc đẩy việc hoàn thành công trình và bàn giao công trình cho bên nhận thầu ; Thực hiện nghiêm ngặt cơ chế đánh giá liên kết, kiểm soát chặt chẽ việc khắc phục các vấn đề xảy ra ở các mốc thời gian quan trọng và trong quá trình sản xuất, đồng thời áp dụng hình thức xử phạt nghiêm khắc. Như vậy sẽ giúp nâng cao tính nghiêm túc trong công tác chuẩn bị sản xuất và thử nghiệm. Thực hiện nghiêm ngặt các quy trình kiểm thử tiêu chuẩn hóa, tăng cường việc tuân thủ các chỉ số kỹ thuật; kiểm tra từng hệ thống để phát hiện những vấn đề liên quan đến thiết kế và các công việc chưa hoàn thành trong quá trình xây dựng, từ đó xác định các lỗi liên quan đến chất lượng thiết bị. Xây dựng kế hoạch giải quyết các vấn đề theo trình tự kiểm thử, đồng thời thúc đẩy bên thi công khắc phục các lỗi đó. Trong khi đảm bảo an toàn và chất lượng, cần tiếp tục tối ưu hóa các chiến lược và kế hoạch kiểm thử, nhằm giải quyết kịp thời các vấn đề nan giải trong quá trình kiểm thử. Quản lý cẩn thận. Công ty đã thực hiện nghiêm túc 24 quy định liên quan đến việc kiểm tra trước khi bắt đầu quá trình sản xuất, đồng thời xây dựng 82 biện pháp cụ thể để thực hiện công việc này. Công ty tuân thủ nguyên tắc “không được làm sai trình tự, không được bỏ qua bất kỳ bước nào, và không được giảm chuẩn mực” ; Tổ chức nhân viên kiểm tra kỹ lưỡng các điểm yếu trong quá trình thiết kế, chất lượng công trình cũng như các nguy cơ tiềm ẩn; đồng thời kiểm tra kỹ lượng công việc chưa hoàn thành. Đối với các vấn đề phát sinh trong các khâu thiết kế, mua sắm, thi công, quy trình sản xuất, thiết bị đo lường, cần xác định rõ nhiệm vụ, người phụ trách, thời hạn và biện pháp khắc phục để có thể xử lý kịp thời ; Thực hiện nghiêm ngặt các quy trình kiểm tra, đánh giá sau khi sửa chữa và quy trình kiểm tra của Cục Giao thông, nhằm ngăn chặn tuyệt đối việc chấp nhận các công trình không đạt tiêu chuẩn. Thao tác cẩn thận. Theo những yêu cầu khắt khe trong quá trình thử nghiệm thiết bị, để đảm bảo rằng mỗi bộ phận của thiết bị được thử nghiệm thành công ngay từ lần đầu tiên, ban chỉ huy dự án đã phát huy tối đa vai trò điều phối và kiểm soát toàn bộ quy trình thử nghiệm, từ việc chỉ huy cho đến việc điều phối các hoạt động liên quan ; Các kỹ sư và chuyên gia thuộc nhóm chuẩn bị đã tiến hành xem xét kỹ lưỡng các kế hoạch thử nghiệm ở cấp độ nhà máy/trung tâm và các chi nhánh. Họ không ngừng tối ưu hóa kế hoạch thử nghiệm tổng thể, phân tích các chiến lược vận hành hai dây chuyền sản xuất, đồng thời xây dựng các kế hoạch để kiểm tra hiệu quả hoạt động của từng thiết bị ; Tất cả các chuyên gia kiểm thử và nhân viên vận hành đều luôn tuân thủ các nguyên tắc sau: “Việc kiểm thử từng máy riêng lẻ cần được thực hiện sớm; việc kiểm tra độ kín của hệ thống cần được tiến hành một cách cẩn trọng; việc kiểm thử toàn bộ hệ thống cần được thực hiện một cách toàn diện; việc vận hành hệ thống trong quá trình kiểm thử cần được thực hiện một cách ổn định; kế hoạch kiểm thử cần được xây dựng một cách khoa học; chi phí kiểm thử cần được giảm thiểu”. Họ cũng nỗ lực hết sức để điều chỉnh và vận hành hệ thống một cách hiệu quả. Bảo trì cẩn thận. Một mặt, dựa trên 37 phương án nghiên cứu kỹ thuật đã được xây dựng, các viện nghiên cứu khoa học sẽ cùng nhau nghiên cứu các chủ đề quan trọng như việc kiểm soát tình trạng rò rỉ bột than trong quá trình vận hành, hệ thống kiểm soát ổn định hoạt động của toàn bộ hệ thống điện, cơ chế liên kết giữa các thiết bị trong nhà máy, cũng như phương án vận hành độc lập cho các đường ống dẫn dầu loại A/B. Đồng thời, các biện pháp kiểm soát rủi ro nghiêm trọng cũng sẽ được xây dựng và thực hiện. Mặt khác, cần tổ chức toàn bộ nhân viên thi công, nhân viên giám sát và nhân viên kiểm tra để thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về thi công, kỹ thuật, quản lý và chất lượng. Cần kiểm tra và đánh giá một cách kỹ lưỡng tính an toàn của hệ thống công nghệ cũng như độ tin cậy của các cơ chế liên kết giữa các thiết bị đo lường. Mục tiêu là đảm bảo rằng tỷ lệ các thiết bị đo lường hoạt động tốt đạt 100%, tỷ lệ sử dụng đạt 100%, và tỷ lệ tự động hóa đạt 90%. Việc kiểm tra các thiết bị đo lường cần được thực hiện một cách chính xác, ổn định và tin cậy ; Tỷ lệ hoạt động của hệ thống khóa liên kết cấp một đạt 100%, tỷ lệ hoạt động của hệ thống khóa liên kết cấp hai đạt 98%. Hệ thống khóa liên kết này hoạt động một cách nhạy bén và đáng tin cậy.
Dự án chuyển hóa than thành dầu với công suất 4 triệu tấn/năm tại Ninh Hạ bắt đầu giai đoạn thử nghiệm vào ngày 1 tháng 10. Tác giả/Nguồn: Ngày đăng: 2016-09-06. Số lần xem: 14. Vào ngày 1 tháng 9, tập đoàn Shenhua Ningmei đã tổ chức lễ chuyển giao các thiết bị liên quan đến quy trình chuyển hóa than thành khí, hệ thống làm sạch khí tổng hợp, khu vực chế biến dầu mỏ, cũng như các công trình liên quan đến việc thu hồi lưu huỳnh. Đảm bảo rằng các đường ống dẫn methanol và đường ống dẫn sản phẩm dầu loại A được đưa vào vận hành thử theo đúng kế hoạch. Trong đó, các thiết bị thuộc dòng thứ nhất và thứ ba đã được chuyển giao thành công, đánh dấu việc công tác xây dựng hai dòng thiết bị này chính thức chuyển sang giai đoạn thử nghiệm sản xuất. Theo thông tin có được, bộ phận quản lý dự án sẽ tiến hành các thử nghiệm với nguyên liệu vào ngày 1 tháng 10. Đồng thời, dự án dự kiến sẽ bắt đầu thử nghiệm với dây chuyền sản xuất methanol vào ngày 15 tháng 10; còn dây chuyền sản xuất dầu loại A sẽ được thử nghiệm vào ngày 15 tháng 11, nhằm hoàn thiện toàn bộ quy trình sản xuất. Đến cuối năm, sản phẩm dầu đạt tiêu chuẩn sẽ được sản xuất ra. Cho đến nay, việc cải tạo toàn bộ các đường ống trong chuỗi thiết bị sản xuất LPG (khí hóa lỏng) đã hoàn tất thành công. Hệ thống vận chuyển nước của cả hai dòng sản phẩm đều đã được kết nối hoàn chỉnh. Hệ thống vận chuyển khí cho các đường ống số 17# và 18# thuộc bộ phận chuẩn bị than cũng có độ kín khí tốt. Ngày 25 tháng 8, thiết bị nén khí loại 3 thuộc dây chuyền chuyển hóa trong dự án sản xuất dầu từ than với công suất 4 triệu tấn/năm của tập đoàn Shenhua Ningmei đã hoàn thành việc kiểm tra hoạt động riêng lẻ của mình một cách thành công. Việc thử nghiệm lần này thành công, đánh dấu việc có thể bắt đầu quá trình nâng nhiệt và lưu huỳnh hóa cho lò chuyển hóa và bể loại bỏ độc tố. Điều này giúp tạo điều kiện thuận lợi cho việc kết nối lò chuyển hóa với nguồn khí vào ngày 1 tháng 10, trong khuôn khổ các thử nghiệm vận hành.
Hiện tại, công suất sản xuất dầu từ than với quy mô hàng triệu tấn của Yankuang đạt được bao nhiêu?
Nghe người khác nói, Trung Quốc có nhiều than nhưng ít dầu, vì vậy mới chuyển đổi than thành dầu. Quy trình này cũng rất khắt khe, chi phí cao, và nhiều thiết bị then chốt vẫn phải nhập khẩu hoàn toàn. Dám sáng tạo, dám đối mặt với thách thức, thật đáng khen ngợi!
Khi rời công ty vào tháng 5, mức công việc không cao lắm, chi tiết có thể trò chuyện riêng.