HCBBS Forum (Tiếng Việt)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Công nghệ thế hệ mới giúp tăng tỷ lệ thu hồi ethylene và propylene lên trên 10%. Dự án DMTO của China Coal Mengda đã vượt qua bài kiểm tra kéo dài 72 giờ

2016-09-07View Original

Thread Content

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi liaifeng vào ngày 2018-9-3 lúc 09:12. Hiệu suất sản xuất ethylene và propylene với công nghệ thế hệ mới đã tăng hơn 10%. Nhà máy DMTO của Công ty Trung Mỏ Mông Đại đã vượt qua bài kiểm tra về hiệu suất hoạt động trong 72 giờ. Tác giả/Nguồn: Báo Hóa chất Trung Quốc. Ngày đăng: 2016-09-01. Số lần xem: 87. Vào ngày 24 tháng 8, các phóng viên từ Công ty Trung Mỏ Mông Đại New Energy Chemicals Co., Ltd. ở Nội Mông Cổ cho biết rằng nhà máy sản xuất olefin từ than với công suất 600.000 tấn/năm của công ty này đã vượt qua thành công bài kiểm tra về hiệu suất hoạt động trong 72 giờ. Kể từ khi dự án bắt đầu hoạt động, các chỉ số kỹ thuật đều ở mức tốt, chất lượng sản phẩm cũng đạt tiêu chuẩn. Dự án có thể vận hành ổn định trong thời gian dài với công suất tối đa, điều này cho thấy rằng công nghệ sản xuất olefin từ methanol (DMTO) thế hệ mới, sau nhiều lần cải tiến, đang ngày càng trở nên hoàn thiện hơn. Từ ngày 21 đến 24 tháng 7, công ty Trung Mỏ Mông Đại đã phối hợp cùng công ty Emerging Energy Technology Co., Ltd. – chủ sở hữu công nghệ DMTO, và công ty Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. để tiến hành kiểm tra hiệu suất của các nhà máy sản xuất olefin từ methanol bằng công nghệ DMTO. Kết quả đánh giá hiệu suất cho thấy các chỉ số của thiết bị này nằm ở mức cao hơn so với các thiết bị cùng loại. Tất cả các chỉ số kỹ thuật đều đáp ứng được yêu cầu trong hợp đồng; một số chỉ số thậm chí còn vượt qua mức yêu cầu, đạt mức tiên tiến nhất thế giới. Giáo sư Lý Kế Lâm, Phó hiệu trưởng Khoa Khai thác mỏ thuộc Đại học Khoa học và Công nghệ Nội Mông, cho biết đây là dây chuyền sản xuất thứ 10 tại Trung Quốc sử dụng công nghệ DMTO. Công nghệ được áp dụng ở đây chính là thế hệ mới nhất của công nghệ DMTO do Trung Quốc tự nghiên cứu và phát triển. Điểm nổi bật, mức độ tiên tiến và những bước đột phá của công nghệ này lần lượt là: Dựa trên nền tảng công nghệ hiện có, người ta tái chế các thành phần C4+ trong sản phẩm từ việc chuyển hóa metanol thành olefin; điều này giúp tăng tỷ lệ thu được ethylene và propylene lên hơn 10%, từ đó tạo ra công nghệ mới giúp sản xuất nhiều olefin hơn ; Tỷ lệ chuyển hóa metanol của công nghệ này đạt 99,97%. Mỗi tấn ethylene và propylene chỉ cần khoảng 2,67 tấn metanol để tổng hợp. Ngoài ra, khả năng xử lý metanol của một thiết bị duy nhất có thể lên đến 3 triệu tấn/năm ; Nhờ các bài kiểm tra về khả năng ứng dụng trong công nghiệp, có thể thấy rằng công nghệ DMTO cao cấp của nước ta đang ngày càng trở nên hoàn thiện, và nước ta đang nằm ở tầm cao nhất thế giới trong lĩnh vực này. Theo ông Từ Chấn Cương, giám đốc Viện Nghiên cứu Hóa chất Dầu mỏ thuộc Tập đoàn Trung Mỏ, thiết bị này là một trong những thành phần quan trọng trong dự án sản xuất nhựa công nghiệp với công suất 500.000 tấn mỗi năm của công ty Trung Mỏ Mông Đại Năng lượng Mới Hóa chất. Thiết bị này sử dụng methanol tinh khiết được mua từ bên ngoài làm nguyên liệu; lượng methanol cần được đưa vào thiết bị là 225 tấn/giờ (đã được xử lý để loại bỏ tạp chất), tức là mỗi năm thiết bị có thể xử lý được 1,8 triệu tấn methanol (đã được xử lý). Ngoài ra, thiết bị tách olefin với công suất 600.000 tấn/năm trong dự án này sử dụng công nghệ tách không cần điều kiện nhiệt độ thấp của công ty Rums của Mỹ ; Nhà máy sản xuất polyethylene với công suất 300.000 tấn/năm sử dụng công nghệ bằng sáng chế Unipol của công ty Univation của Mỹ ; Nhà máy sản xuất polypropylene với công suất 300.000 tấn/năm sử dụng công nghệ bằng sáng chế Unipol của công ty Dow Chemical của Mỹ. Theo thông tin được biết, dự án sản xuất olefin từ than trị giá 600.000 tấn của China Coal Mengda nằm trong khu công nghiệp hóa chất Wushenzhao, thuộc huyện Wushen, thành phố Ordos, tỉnh Nội Mông. Tổng vốn đầu tư cho dự án này là 10,4 tỷ nhân dân tệ. Dự án bắt đầu được triển khai vào ngày 25 tháng 3 năm 2013, và vào ngày 15 tháng 4 năm 2016, việc vận hành thử nghiệm đã diễn ra thành công.
Reply #22016-09-07
Tốt lắm, hãy phát triển nhanh chóng để thoát khỏi sự phụ thuộc quá mức vào dầu thô nhập khẩu.
Reply #32017-01-13
Tỷ lệ chuyển hóa metanol của công nghệ này đạt 99,97%. Mỗi tấn ethylene và propylene chỉ cần khoảng 2,67 tấn metanol để tổng hợp. Ngoài ra, khả năng xử lý metanol của một thiết bị duy nhất có thể lên đến 3 triệu tấn/năm; ????sha là dữ liệu gì vậy, thần ơi!
Reply #42017-01-13
Methanol tinh khiết mua ngoài quả thực có một số ưu điểm, nhưng theo tôi biết thì mức tiêu hao trên mỗi đơn vị sản phẩm không thấp đến thế đâu. 2,67 ư? Thật sự hơi kỳ lạ quá
Reply #52017-01-14
Điều này hơi quá rồi. MTO của Mengda hiện là thiết bị có tỷ suất thu hồi cao nhất tại Trung Quốc; tỷ lệ sản xuất ethylene và propylene trung bình vào khoảng 76,5%, còn mức tiêu thụ nhiên liệu thì vào khoảng 3,1.
Reply #62017-01-14
Chắc chắn là sai rồi, không biết ai là người viết ra thế. Nói bậy
Reply #72017-01-14
Chắc chắn là phóng viên viết thôi, điều quan trọng là người của Trung Mỏ Mông Đại nói ra, phóng viên chắc chắn là người ngoại đạo!
Reply #82017-02-14
Toàn là dữ liệu mô phỏng thôi phải không, hay là nhìn vào quá trình công nghiệp hóa đi! Lý tưởng và thực tế luôn có sự chênh lệch
Reply #92017-02-15
Người ta nói rằng công nghệ MTO thế hệ thứ hai do Viện Nghiên cứu Dầu khí Thượng Hải thuộc Tập đoàn Dầu khí Trung Quốc phát triển có tỷ lệ chuyển hóa methanol lên tới 99,98%. Khẩu phần methanol cần thiết để sản xuất mỗi tấn ethylene và propylene chỉ khoảng 2,57 tấn mà thôi.
Reply #102017-06-03
Ha ha, vớ vẩn thôi, mức tiêu hao của tôi là 3.15 thôi
Reply #112017-06-04
Hiện tại, công ty Trung Mỏ Mông Đại có mức tiêu thụ methanol là 3,05; tỷ lệ thu hồi các chất đôi 烯 là trên 78%; mức công suất vận hành là 117%
Reply #122017-06-04
Các thông số kỹ thuật vượt trội hơn hẳn các thiết bị tương tự trong nước

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.