HCBBS Forum (Tiếng Việt)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Cầu cứu! Nguyên nhân gây ra tình trạng mức chất lỏng lạnh ở mức cao và hiện tượng liên kết tự động là gì? ? ?

2016-09-08View Original

Thread Content

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi libingtaoff8 vào ngày 2016-9-8 lúc 10:53. Gần đây, lượng khí được xử lý bởi thiết bị hydrocracking là 120 tấn/giờ; nhiệt độ sau quá trình làm lạnh được kiểm soát ở mức khoảng 45 độ C. Các thông số khác đều ở mức bình thường! Bộ đo mức kiểu “ba trong hai” có khả năng tăng giá trị, thậm chí có thể đạt đến mức ngưỡng được thiết lập. Ở phía trên cùng là bộ đo mức kiểu “ba trong hai”; ở giữa là bộ đo mức dạng van từ; còn ở phía dưới là bộ đo mức thông thường. Tuy nhiên, giá trị của bộ đo mức dạng van từ không có xu hướng tăng. Bộ đo mức ở phía trên cùng, tức là bộ đo mức kiểu “ba trong hai”, lại có xu hướng tăng giá trị. Trước đây, lượng chất lỏng xử lý vẫn ở mức bình thường; nhưng sau khi thay dầu, mức chất lỏng lại tăng lên. Khi giảm lượng chất lỏng xử lý, hiện tượng này không còn xảy ra nữa. Các bộ đo mức đều hoạt động bình thường; nước được đẩy ra từ các bộ đo mức đều ở dạng bọt. Ngoài ra, trước khi khí hydro đi vào hệ thống khử lưu huỳnh, còn có bồn chứa để loại bỏ chất lỏng dư thừa; tuy nhiên, việc loại bỏ chất lỏng này cũng không diễn ra Liệu đó có phải là do sự thay đổi trong tính chất của nguyên liệu, hay do những nguyên nhân khác không? Tại sao mức chất lỏng trong bộ cảm biến mức từ ở giữa lại không thay đổi, trong khi mức chất lỏng trong bộ cảm biến mức phía trên lại tăng lên? Còn mức chất lỏng trong bình chứa ở phía sau thì sao, tại sao lại không có chất lỏng trong đó? Biện pháp xử lý: cắt bỏ liên tục hai trong số ba phần có điểm cao, giảm khối lượng gia công! Xin các bạn trên mạng chỉ giúp nguyên nhân!
Reply #22016-09-08
Sự thay đổi về mật độ của dầu cũng ảnh hưởng rất lớn đến các bồn đo. Điều này cho phép người ta kiểm tra lại các thiết bị đo, điều chỉnh lại giá trị điểm không hoặc giá trị mật độ
Reply #32016-09-08
Máy đo mức bằng van từ ở giữa không hề có sự thay đổi nào, mức kiểm soát ở khoảng 45%. Vậy làm sao mức nước lại có thể đạt tới mức được đo bởi máy đo mức ở phía trên được?
Reply #42016-09-08
Van cảm ứng từ có độ chính xác cao hơn một chút; còn bồn nổi thì cần được hiệu chuẩn và so sánh với các thiết bị đo lường
Reply #52016-09-08
Tại sao đồng hồ đo mức chất lỏng ở phía trên lại có mức chất lỏng? Còn đồng hồ đo mức bằng van từ thì không có sự thay đổi nào. Thiết bị đã được kiểm tra, và đồng hồ đo mức hoạt động bình thường
Reply #62016-09-08
Có thể xác định được đó là mức chất lỏng không? Nếu không có bộ phận cảm biến từ, mà chỉ có bồn nổi, thì cần xem xét khả năng tách các chất lỏng có độ nhớt cao kém. Có thể do trong khí chứa dầu, hoặc do bộ phận loại bọt khí không hoạt động hiệu quả. Những gì chảy vào bồn nổi không nhất thiết là dầu, mà có thể chỉ là một lớp dầu nổi trên mặt nước
Reply #72016-09-08
Thông thường, các mẫu có điểm số cao sẽ được trang bị bộ tách hydro bằng dòng xoáy; có thể kiểm tra điều này.
Reply #82016-09-08
Đó là bộ đo mức bằng van từ; trong quá trình sản xuất bình thường, mức chất lỏng được điều chỉnh dựa vào bộ đo mức này. Còn bộ đo mức dạng trục nổi thì không hoạt động bình thường. Hiện tại, bộ đo mức bằng van từ vẫn hiển thị mức chất lỏng ở mức bình thường, nhưng bộ đo mức dạng trục nổi lại cho kết quả khác. Nguyên nhân là gì? Vấn đề liên quan đến các thiết bị đo đã được loại trừ rồi
Reply #92016-09-08
Không, phía trên được lắp bộ khử bọt bằng lưới!
Reply #102016-09-08
Những gì được giải phóng ra đều là bọt dầu; tình trạng này chỉ xảy ra sau khi thay thế dầu nguyên liệu. Việc tách các chất khỏi dầu không diễn ra tốt; có lẽ do hàm lượng hydrocarbon nhẹ quá cao. Ngoài ra, ở bồn phân tách trước tháp khử lưu huỳnh bằng hydro, không thể nhìn thấy mức chất lỏng trong bồn. Làm sao giải thích cái này đây?
Reply #112016-09-08
Tôi không rõ quy trình sản xuất của các bạn như thế nào. Các bạn nên thử thay đổi nguyên liệu xem sao; nếu vấn đề được giải quyết, hãy xác định rõ nguyên nhân trước đã
Reply #122016-09-08
Bây giờ đang giảm lượng sản xuất, liệu việc đó có khiến chất lỏng không được tách triệt để bởi bộ loại bỏ bọt, từ đó rơi vào bộ đo mức chất lỏng hay không? Nếu khối lượng gia công lớn,
Reply #132016-09-10
Đó có phải là quá trình hydrocracking không? Thêm chất chống cặn không?
Reply #142016-09-10
Bộ đo mức nước chắc hẳn thuộc loại radar; các giá trị mức nước được hiển thị là không chính xác. Cũng có thể do lưới ngăn bọt bị hỏng, hoặc do lượng tạp chất trong nước thải chứa lưu huỳnh quá nhiều, gây ảnh hưởng đến hoạt động của bộ đo mức nước
Reply #152017-02-04
Có thể thử loại trừ khả năng này: Khi lượng chất được xử lý không đổi và độ sâu cũng không thay đổi, thì mức chênh lệch giữa mức nước cao và mức nước thấp sẽ ở mức ổn định. Độ mở của van điều khiển cũng không thay đổi nhiều. Khi hệ thống tự động kiểm soát mức nước được kích hoạt, có thể thử tăng hoặc giảm mức nước để xem liệu xu hướng hiển thị trên bộ cảm biến từ có theo kịp hay không. Nếu xu hướng hiển thị đúng, thì bộ cảm biến từ hoạt động bình thường. Tuy nhiên, do tỷ lệ hỏng hóc của bộ cảm biến từ khá cao, nên nó có thể cho ra kết quả sai lệch do sự thay đổi nhiệt độ, đặc biệt là vào mùa đông. Bộ cảm biến radar dùng để đo mức nước trên bộ cảm biến từ cũng có thể gặp sự cố. Còn bộ cảm biến báo mức nước cao thì lại cho ra kết quả sai lệch vì nó chỉ phát hiện thấy bọt khí, tức là mức nước thực tế thấp hơn mức được báo cáo. Đồng thời, bình chứa hydro tuần hoàn cũng không chứa chất lỏng. Những yếu tố này khiến bộ cảm biến báo mức nước cao hoạt động sai lệch, do chất lỏng đóng băng ở phía trên bộ cảm biến
Reply #162017-02-05
Trang thiết bị của chúng tôi cũng từng gặp tình trạng này, nguyên nhân là do độ đặc của dầu thay đổi quá lớn, chứ không phải do lỗi của máy đo mức. Máy đo mức chỉ cho biết giá trị độ đặc mà thôi. Nếu độ đặc của dầu thay đổi quá nhiều, máy đo mức vẫn hiển thị giá trị bình thường, nhưng mức dầu lại dao động rất mạnh.
Reply #172017-02-05
Khi xảy ra tình trạng này khi thay đổi nguyên liệu, khuyến nghị nên liên hệ với nhà sản xuất thùng chứa để họ kiểm tra lại và điều chỉnh giá trị mật độ của thùng chứa dựa trên chất lỏng có nồng độ cao sau khi thay đổi nguyên liệu

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.