26- Bộ phân tách lá cánh được sử dụng trong hệ thống bơm chân không của đơn vị chưng cất trong thiết bị sulfolane

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 30-11-2022 lúc 20:51. Trong các hệ thống chưng cất chân không với mức chân không cao, tốc độ dòng chảy lớn và mức độ phân tán cao, những giọt chất lỏng nhỏ bé rất khó được xử lý bằng các phương pháp lắng đọng thông thường. Hóa ra, một viện thiết kế nào đó đã thiết kế bình lưu giãn trước máy bơm chân không dành cho các nhà máy sản xuất sulfolane với công suất hàng nghìn tấn. Kích thước của bình lưu giãn này khá nhỏ, nên chỉ có khả năng lưu giãn một phần mà thôi; do đó, nó không thể loại bỏ được những giọt chất lỏng nhỏ có trong khí được bơm ra từ máy bơm chân không. Viện thiết kế của chủ đầu tư đã liên hệ với công ty NOVEL, yêu cầu họ tận dụng lại thân bình chứa dùng để phân tách chất lỏng ban đầu, đồng thời sử dụng các bộ phận phân tách kiểu cánh quạt với mức đầu tư tối thiểu.

Trong đơn vị chưng cất của dự án sulfolane, hiện tượng mang theo bọt chất lỏng trong khí thải ở trạng thái chân không rất nghiêm trọng. Điều này không chỉ khiến tỷ lệ thu hồi sản phẩm thấp và chi phí nguyên vật liệu tăng cao, mà còn khiến khí thải chứa bọt chất lỏng gây ô nhiễm môi trường sản xuất và không khí xung quanh, từ đó thu hút sự chú ý của các cơ quan bảo vệ môi trường và người dân sống trong khu vực. Thực ra, ngoại trừ các thiết bị sử dụng sulfolane, thì các thiết bị chưng cất khí áp suất thấp trong ngành lọc dầu, các thiết bị sản xuất hương liệu, dược phẩm, cùng các thiết bị sản xuất hóa chất tinh khiết khác, đều gặp phải những vấn đề tương tự ở mức độ nào đó.

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 26/9/2023 lúc 12:41. Ngoài ra, ở đây cũng liệt kê các bài thảo luận chuyên môn mà NOVEL đã đăng trên diễn đàn Hải Xuyên Hóa Chất, để mọi người có thể truy cập và tham gia thảo luận: 17. Về việc ứng dụng bộ phận tách lá trong các thiết bị sản xuất flohydric, xin vui lòng truy cập trực tiếp địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html để tham gia thảo luận.

37. Về việc ứng dụng bộ phân tách kết tụ hydrocarbon loại C4/nước làm nguyên liệu cho dự án MMA methyl methacrylate, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html để tham gia thảo luận. Chưa kết thúc...

Hai phương pháp đơn giản: 1) Lắp bộ lọc dạng lưới kim loại tại lỗ thoát khí； 2）Có thể lắp thêm một máy bơm nhỏ và bộ làm sạch kiểu phun để làm sạch khí thải.

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 30-11-2022 lúc 20:51. 1) Thiết bị thu hồi bọt khí hoạt động bằng cách sử dụng các lỗ được tạo thành từ sự kết nối giữa các sợi dây mảnh. Do kích thước của các lỗ này tuân theo quy luật phân bố Gaussian, nên việc loại bỏ bọt khí chỉ có thể được thực hiện một cách tổng quát, chứ không thể thực hiện một cách chính xác. Do đó, mức độ loại bỏ bọt khí không đáp ứng được yêu cầu về việc xử lý khí thải. Hơn nữa, bộ phận thu bọt bằng lưới có khả năng thích ứng kém với tốc độ dòng khí, tính linh hoạt trong vận hành thấp; dễ bị tắc nghẽn bởi các chất keo và hạt trong dòng khí, dễ bị ăn mòn dẫn đến đứt sợi lưới. Do đó, cần phải thay thế các bộ phận bên trong lưới một cách định kỳ hoặc khi cần thiết. Khá nhiều doanh nghiệp chỉ nghe nói về phương pháp bắt bọt truyền thống bằng lưới, và do thiếu hiểu biết về công nghệ tách bọt và sương mù, họ không có đủ thông tin. Tuy nhiên, họ cũng nhận thức rõ những nhược điểm nghiêm trọng của phương pháp này, nhưng lại không còn lựa chọn nào khác. Về công nghệ tách lá vảy, công nghệ này thay thế cho phương pháp loại bọt truyền thống. Mọi người có thể truy cập trực tiếp địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html, hoặc tìm kiếm thông tin về ưu điểm của công nghệ này so với phương pháp loại bọt bằng lưới trong diễn đàn. 2)、 Phương pháp sử dụng máy bơm để phun nước rửa thì còn kém hiệu quả hơn so với phương pháp 1). Các doanh nghiệp sản xuất cần thu hồi các sản phẩm có giá trị cao như cyclobutenesulfone từ khí thải được bơm ra ngoài. Phương pháp rửa bằng áp lực cao này, nếu không xét đến việc tốc độ dòng chất lỏng có đáp ứng được yêu cầu của bộ loại bỏ bọt hay không, thì chỉ cần xem xét liệu chất rửa được trộn vào có gây ra sự phân hủy của cyclobutenesulfone hay không, có làm tăng chi phí tinh chế cyclobutenesulfone sau này hay không, và có gây ra tình trạng ô nhiễm thứ cấp do các bọt chất rửa được đưa ra ngoài hay không, thì đã có thể thấy rằng cách tiếp cận này hoàn toàn thiếu cơ sở khoa học; người ta hoàn toàn không hiểu rõ về công nghệ liên quan đến cyclobutenesulfone.

Vâng, tôi không hiểu rõ về công nghệ cyclobutenesulfone, nhưng tôi khá am hiểu về việc hút chân không và hệ thống bù áp ở giai đoạn sau. 2) Có thể sử dụng bộ lọc kiểu Venturi kết hợp với hệ thống bình chứa, nhằm đạt được hiệu quả thu gom các giọt chất lỏng ở mức um ； Chất lỏng tuần hoàn, có thể sử dụng cyclobutenesulfone ； Chất lỏng hoạt động của máy bơm vòng chính là cyclobutenesulfone phải không? Cần nạp khí vào cửa thoát khí của hệ thống chân không, chứ không phải cửa vào. Lối vào chỉ có thể tăng dung tích của bộ phận tách trước ； Đồng thời kiểm tra khe hở của hệ thống phía trước, nhằm giảm thiểu sự rò rỉ khí không ngưng tụ!

Thiết bị này là thiết bị chân không cấp 3N, và máy bơm chân không kiểu vòng lỏng rất khó đạt được mức độ chân không yêu cầu. Bộ phân tách loại bỏ bọt và sương mù hiệu quả cần được lắp đặt ở lối vào hệ thống chân không; điều này vừa giúp bảo vệ các thiết bị quan trọng như máy bơm chân không, vừa giúp thu hồi các vật liệu có giá trị cao một cách sạch sẽ.

Bộ phân tách loại bỏ bọt và sương mù hiệu quả: Độ chênh áp của thiết bị này là bao nhiêu? Chân không cao là áp suất bao nhiêu? Nếu áp suất giảm của bộ phân tách bọt hiệu quả cao hơi lớn, thì không thể đặt nó ở phía chân không cao được!

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi luoli519 vào ngày 2022-11-30 lúc 20:52. Đó là thông số về áp suất giảm trong quá trình hoạt động của bộ phận tách lá

Nhỏ hơn 10Pa, thì rất tốt. Gửi ảnh xem thứ này nhé? Khi áp suất chân không cao, đừng dùng tiêu chuẩn đo là 99,9% nữa; thay vào đó, nên nói trực tiếp về giá trị áp suất tuyệt đối là bao nhiêu Pa sẽ dễ hiểu hơn.

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 16/1/2017 lúc 13:09. Để thảo luận về các biện pháp thu hồi nhiệt từ khí thải của nhà máy clorua kiềm và khí từ lò nung than, cũng như các biện pháp loại bỏ bọt trong khí thải, xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html để tham gia thảo luận.

40. Về vấn đề hoạt động không ổn định của bộ phận oxy hóa trong thiết bị, cũng như của bộ phận tách chất kiềm thải; điều này gây ra những vấn đề trong quá trình hoạt động của bộ phận tách các hạt polymer sau đó. Xin vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html để tham gia thảo luận. Chưa kết thúc...

44. Về công nghệ tách khí-rắn và các thiết bị cần thiết cho việc sản xuất chất xúc tác trong các nhà máy lọc hóa dầu, vui lòng truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html để tham gia thảo luận.

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 30-11-2022 lúc 20:52. Về bộ phận phân tách gió được sử dụng trong hệ thống bơm chân không của đơn vị chưng cất trong thiết bị sulfolane, cũng như về vai trò của nó trong việc loại bỏ bọt và sương mù từ khí thải ở đầu ra của tháp rửa nước trong thiết bị axit hydrofluoric, thì đã có những mô tả liên quan trước đó. Vui lòng tham khảo phần mô tả và hình ảnh ở tầng 22 và tầng 23 trong bài viết tại http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html.

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 30-11-2022 lúc 20:53. Về công nghệ tách phân bằng lực động học và các phương pháp tính toán thiết kế các bộ phận liên quan, xin nhắc mọi người như sau: Một số nhà sản xuất trong nước và quốc tế cũng bắt đầu sao chép và sử dụng các bộ phận tách phân do công ty NOVEL sản xuất. Tuy nhiên, công nghệ tách lá lông vũ là kết quả thiết kế và dạng cấu hình đạt được dựa trên công nghệ thiết kế nền tảng hệ thống tách chính xác về mặt động lực học. Cần dựa vào các thông số động lực học của chất lỏng và khí như thành phần pha khí và khối lượng phân tử trung bình ở các điều kiện nhiệt độ và áp suất khác nhau, hệ số nén so với không khí được sử dụng làm hệ chuẩn, độ nhớt của pha khí, mật độ của pha khí, lưu lượng khí, cũng như mật độ của pha lỏng, độ nhớt của pha lỏng, sức căng bề mặt của pha lỏng và lưu lượng tối đa của pha lỏng. Từ đó mới có thể xác định được kết quả thiết kế và cấu hình cho hệ thống tách chất dựa trên nguyên lý động lực học chính xác.

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 16/1/2017 lúc 13:10. Với cùng điều kiện hoạt động và dữ liệu kỹ thuật tương tự, kết quả tính toán do các công ty không chuyên thực hiện sẽ khác biệt rất nhiều so với kết quả mà các công ty chuyên về công nghệ tách ly động lực học thu được thông qua nền tảng tính toán chính xác của họ. Một trong những khác biệt chính về tính toán thiết kế nằm ở sự khác nhau của hệ số nén pha khí trong các điều kiện hoạt động khác nhau. Cần lưu ý rằng, công nghệ tách động học chính xác và đáng tin cậy cùng các bộ phận liên quan của nó phải được kiểm chứng thông qua các thí nghiệm trên nền tảng mô hình trước khi áp dụng. Trong các thí nghiệm trên nền tảng mô hình trước khi triển khai, chất trung gian ở dạng khí an toàn và dễ tìm nhất chính là không khí. Do đó, các mô hình dự báo sự tách rời theo nguyên lý động lực học trên phạm vi quốc tế đều là những hệ thống sử dụng không khí làm môi trường truyền dẫn. Để sử dụng mô hình nền tảng của hệ thống phân tách động lực học để tiến gần tới điều kiện vận hành thực tế, cần lấy khí trong điều kiện vận hành thực tế làm hệ chuẩn, tương đương với không khí ở áp suất khí quyển, nhằm xác định hệ số nén so với không khí ở áp suất khí quyển. Hệ số nén này khác rất nhiều so với giá trị hệ số nén được ghi trong sách hướng dẫn, vốn lấy khí lý tưởng làm hệ thống tham chiếu! ! Hệ số nén mà các công ty chuyên về kỹ thuật tách dựa trên nguyên lý động lực học không chuyên nghiệp sử dụng, chính là giá trị hệ số nén trong trạng thái lý tưởng được tra cứu từ các sách hướng dẫn. Tốc độ dòng chảy thể tích trong điều kiện vận hành được tính toán dựa trên hệ số nén lý tưởng này, và giá trị này khác biệt khá nhiều so với tốc độ dòng chảy thể tích thực tế trong các bộ phận của thiết bị, như được xác định thông qua kỹ thuật tách động học. Hiệu suất tách trong các điều kiện làm việc khác nhau, tùy thuộc vào tốc độ dòng chảy, chắc chắn sẽ có sự chênh lệch lớn! Các doanh nghiệp đều phàn nàn rằng hiệu quả tách chất của các thiết bị tách chất mà họ sử dụng kém xa so với mức mong đợi. Việc lầm tưởng hệ số nén của khí lý tưởng thành hệ số nén tương đối của không khí ở áp suất khí quyển khi tiến hành tính toán thiết kế, chính là nguyên nhân khiến cho hiệu quả tách chất thực tế của các thiết bị tách chất do các công ty trong và ngoài nước sản xuất ra có sự chênh lệch lớn so với hiệu quả được tính toán trước đó. Nói cách khác, người ta đã sao chép trực tiếp hệ số nén trong trạng thái lý tưởng được ghi trong sách hướng dẫn; còn hệ số nén được sử dụng trong mô hình thiết kế phân tách dựa trên động lực học, liên quan đến tốc độ dòng chảy, lại là hệ số nén dựa trên không khí ở áp suất gần bằng áp suất khí quyển!

Ngoài việc yếu tố hệ số nén liên quan đến tốc độ dòng chảy trong mô hình thiết kế phân tách động lực học trước khi thi công gây ra những sai sót lớn, dẫn đến kết quả thiết kế bị sai lệch, thì còn có vấn đề liên quan đến cấu hình các bộ phận bên trong nữa. Nền tảng hệ thống thiết kế tính toán phân tách động lực học trước khi sản xuất của các công ty chuyên về công nghệ phân tách động lực học, nói một cách chính xác, chỉ tương ứng với một cấu hình cơ bản của bộ phận dùng để phân tách theo nguyên lý động lực học mà thôi. Các thông số hình học bên trong các đường dẫn chất lỏng, như chiều dài đường dẫn, số lượng các đơn vị phân tách có trong đường dẫn, khoảng cách giữa các đơn vị phân tách, chiều dài của từng đơn vị phân tách, góc chuyển đổi động lượng, số lần chuyển đổi động lượng, góc phản xạ chất lỏng, kích thước không gian lưu trữ chất lỏng trong các đường dẫn phụ, kích thước giúp ngăn chặn tình trạng tắc nghẽn trong các đường dẫn phụ, cũng như các kích thước liên quan đến việc ngăn chặn hiện tượng xoáy tuần hoàn thứ cấp, tất cả đều được xác định một cách rõ ràng. Ngược lại, các công ty chuyên về công nghệ tách chất lỏng không chuyên nghiệp, cả trong nước lẫn nước ngoài, chỉ quan tâm đến việc bắt chước hình dạng của các bộ phận cấu thành thiết bị, giống như hình dạng của cửa sổ lam. Họ hoàn toàn không quan tâm đến chiều rộng, chiều dài của các kênh dẫn chất lỏng, cũng như các thông số bên trong các kênh này. Dù sao thì nhiều viện thiết kế và chủ đầu tư cũng chẳng hiểu gì về công nghệ tách chất lỏng này. Miễn là hình dạng bên ngoài giống với cửa sổ lam, và để tiết kiệm chi phí, họ sẽ chọn những giải pháp có giá thấp. Khoảng cách giữa các bộ phận cấu thành thiết bị trong trường hợp này lớn gấp nhiều lần so với mức tiêu chuẩn; còn chiều dài của các kênh dẫn chất lỏng thì chỉ bằng một phần nhỏ so với mức tiêu chuẩn. Làm sao thiết bị tách chất lỏng được chế tạo theo cách này có thể hoạt động hiệu quả được chứ? ! Các viện thiết kế và chủ đầu tư xin hãy kiểm tra kỹ.

Do người quản trị nhắc nhở rằng không được dán thêm các bài chia sẻ kỹ thuật, vui lòng xem bảng liên kết tổng hợp các bài viết kỹ thuật sau số 45 tại nội dung ở tầng 43 của bài viết http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html.

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 30-11-2022 lúc 20:54. Đây là email từ một doanh nghiệp ở tỉnh Giang Tô, yêu cầu công ty NOVEL thiết kế và cung cấp một bộ thiết bị tách lá cánh, nhằm sử dụng trong quy trình thu hồi chất lỏng từ máy bơm chân không của họ.