Nguyên tắc lựa chọn máy ly tâm đẩy vật liệu hai cấp thuộc dòng P

Thread Content

Có rất nhiều loại và mẫu mã khác nhau của máy phân tách, với cấu trúc và hiệu năng cũng đa dạng. Các loại vật liệu được xử lý cũng khác nhau về chủng loại và tính chất. Mỗi người dùng đều mong muốn có được một thiết bị tách chiết vừa có thể đáp ứng được quy trình sản xuất của doanh nghiệp mình, vừa có thể hoạt động hiệu quả trong thời gian dài. Do đó, việc lựa chọn một cách cẩn trọng và khoa học trở nên vô cùng quan trọng. Nếu lựa chọn sai loại sản phẩm, không những không đáp ứng được yêu cầu mà đôi khi còn gây ra tình trạng hỏng hóc, khiến quá trình sản xuất bị gián đoạn và gây ra những tổn thất kinh tế nghiêm trọng. Tách chiết là một đơn vị hoạt động trong quy trình công nghệ hóa học. Do đó, khi chọn thiết bị dùng để tách chiết, cần xem xét kỹ lưỡng khả năng tương thích giữa thiết bị và quy trình công nghệ. Cần xác định rõ tính chất của chất cần được tách chiết, lượng nguyên liệu đầu vào và yêu cầu về sản lượng. Đồng thời, cũng cần xem xét ảnh hưởng của quy trình công nghệ đối với các đặc tính của chất liệu đó. Yêu cầu người dùng cung cấp các mẫu thử có tính đại diện, nhằm thể hiện đầy đủ các đặc tính của vật liệu. Đồng thời, cần thay đổi các điều kiện trong quy trình công nghệ một cách tối đa, để vật liệu có thể thích nghi tốt nhất với thiết bị tách chiết được chọn. Khi lựa chọn, người dùng nên tìm hiểu càng nhiều càng tốt về hiệu suất và đặc điểm của thiết bị tách. Nếu chỉ mù quáng bắt chước các doanh nghiệp cùng ngành để lựa chọn thiết bị, thì do sự khác biệt về điều kiện cụ thể, thiết bị có thể bị hỏng. Khái niệm “không hoạt động” không chỉ đơn thuần ám chỉ việc thiết bị không thể vận hành được, mà còn bao gồm trường hợp thiết bị không thể đạt được các mục tiêu đã đề ra, chẳng hạn như năng suất sản xuất không đủ, hoặc sản phẩm sau quá trình tách chiết không đạt tiêu chuẩn. Công ty chúng tôi tuân theo các quy chuẩn quốc tế để thiết kế các thiết bị phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng khách hàng. Việc yêu cầu khách hàng điền một cách cẩn thận và chi tiết vào “Bảng khảo sát quy trình sản xuất của khách hàng” là điều kiện tiên quyết để đảm bảo rằng thiết bị được lựa chọn có thể hoạt động ở mức hiệu suất tốt nhất. Trước khi quyết định sử dụng máy ly tâm đẩy chất rắn hai cấp thuộc dòng P, người dùng cần cung cấp các thông số kỹ thuật sau: a) Tính chất của pha rắn, bao gồm thành phần hóa học của pha rắn và nồng độ của pha rắn ； Kích thước và sự phân bố của các hạt ； Hình dạng hạt, mật độ và khả năng lắng đọng, độ cứng, v.v ； b) Tính chất của pha lỏng bao gồm thành phần hóa học, mật độ, nhiệt độ, độ nhớt, giá trị pH, v.v ； c) Yêu cầu về quy trình tách chiết, bao gồm khối lượng chất cần xử lý và mục đích của việc xử lý ； Đặc tính rửa và lọc của pha rắn ； Yêu cầu về việc tách pha rắn và pha lỏng ； d) Các yêu cầu khác bao gồm bề mặt tinh thể, vật liệu được khuyến nghị, điều khiển điện và tự động hóa, v.v. 　　Máy ly tâm đẩy vật chất thuộc dòng P là loại máy ly tâm lọc tốc độ cao. Khi lựa chọn loại máy này, người dùng không chỉ cần xem xét kỹ lưỡng quy trình sản xuất của doanh nghiệp và mức độ phù hợp của máy với quy trình đó, mà còn cần chú ý đến các điểm sau: ① Máy ly tâm đẩy vật chất dòng P phù hợp để tách các hạt có kích thước trung bình và lớn trong các dung dịch keo; nó cũng có thể được sử dụng để tách các dung dịch keo chứa sợi. Phạm vi ứng dụng của máy được minh họa trong Hình 1. Nếu kích thước hạt của vật liệu quá nhỏ, khả năng lọc sẽ giảm, lượng vật liệu có thể được xử lý cũng sẽ ít đi. Đồng thời, hàm lượng chất rắn trong dung dịch mẹ sẽ tăng cao, điều này gây bất lợi cho quá trình sản xuất. Trong trường hợp này, cần nỗ lực cải thiện các điều kiện công nghệ để giúp các hạt vật liệu phát triển to hơn, từ đó giảm lượng chất rắn trong dung dịch mẹ. ② Máy ly tâm dùng để đẩy chất rắn ra khỏi hỗn hợp thuộc loại máy lọc bột; do đó, nó phù hợp để xử lý các hỗn hợp có nồng độ cao của chất rắn. Tỷ lệ giữa chất rắn và chất lỏng trong hỗn hợp nên lớn hơn 1:1. Khi hỗn dịch quá loãng, sẽ không thể tạo thành bánh lọc bên trong trống quay; do đó, việc tách chiết và đẩy chất ra khỏi hỗn dịch cũng không thể thực hiện được ； Trong trường hợp nghiêm trọng, điều này thậm chí có thể khiến bánh quay mất cân bằng, gây ra hiện tượng rung động và ảnh hưởng đến tuổi thọ hoạt động của máy. Vì vậy, khi nồng độ của hỗn dịch quá thấp, cần phải áp dụng các biện pháp làm tăng độ đặc của hỗn dịch trước, nhằm nâng cao nồng độ của chất liệu được đưa vào máy ly tâm. Cần lưu ý đặc biệt rằng, máy ly tâm đẩy cũng khá nhạy cảm với những thay đổi về nồng độ của hỗn dịch lơ lửng. Nguyên liệu cấp vào không ổn định, dễ gây ra hiện tượng rung động của máy, thậm chí là phá hủy máy. Do đó, để đảm bảo máy hoạt động bình thường, nồng độ của hỗn dịch lơ lửng và lượng chất được đưa vào phải được duy trì ở mức ổn định. ③ Khi chọn máy ly tâm đẩy loại P, người dùng cần xem xét kỹ lưỡng ảnh hưởng của các thông số kỹ thuật của lưới sàng đối với hiệu suất hoạt động của máy. Lưới sàng của máy ly tâm đẩy loại P do công ty chúng tôi sản xuất được chế tạo bằng công nghệ tiên tiến. Các thông số kỹ thuật quan trọng của lưới sàng này là chiều rộng khe hở S và khoảng cách giữa các khe hở K. Những thông số này ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ ẩm còn lại trong khối bùn lọc và hàm lượng chất rắn trong dịch lọc. Ở đây, chúng tôi xin nhấn mạnh rằng kích thước của các hạt rắn được xử lý, độ nhớt của dung dịch mẹ, hàm lượng chất rắn trong dung dịch, cùng mức độ đồng đều của nguyên liệu đầu vào đều có ảnh hưởng rõ rệt đến năng suất của máy ly tâm. Những yếu tố này cũng liên quan đến việc mất mát các hạt nhỏ trong quá trình lọc (dẫn đến việc hàm lượng chất rắn trong chất lỏng tăng lên), cũng như độ ẩm của chất rắn sau khi được tách ra. Việc cấp nguyên liệu không đều cũng sẽ khiến máy rung động, từ đó làm hư hỏng các bộ phận của máy, ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sử dụng của máy ly tâm. Vì vậy, chúng tôi yêu cầu khách hàng phải thực hiện việc điền mẫu khảo sát vật tư một cách nghiêm túc. 　　Công ty chúng tôi hiện có năm loại máy ly tâm đẩy vật liệu hai cấp, gồm P-40, P-500, P-60, P-85 và P-100. Ngoài việc đường kính bình quay khác nhau, công suất và các yếu tố liên quan đến quá trình tách vật liệu cũng khác nhau; độ dài của lưới sàng trong các máy này cũng không giống nhau ； Nghĩa là thời gian mà vật liệu ở trong bể quay cũng khác nhau. Người dùng nên chọn các loại máy ly tâm khác nhau dựa trên điều kiện thực tế và yêu cầu cụ thể. Vì số lần đẩy vật liệu của máy ly tâm và tốc độ quay của bể quay sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất sản xuất của máy cũng như các điều kiện kỹ thuật liên quan đến chất rắn được tách ra, nên cần phải chú ý đặc biệt khi lựa chọn loại máy phù hợp. Các phần mềm tính toán công nghệ tiên tiến trên thế giới có thể dựa vào “bảng khảo sát công nghệ” do người dùng nhập vào để đưa ra các thông số kỹ thuật khuyến nghị, từ đó **giảm thiểu rủi ro kỹ thuật trong việc lựa chọn thiết bị**.