Nguyên nhân gây tăng nhiệt độ quá mức khi khử hydro ở chất xúc tác trong thiết bị sản xuất methanol áp suất trung bình
Thread Content
Nhà máy sản xuất methanol áp suất trung bình thường gặp tình trạng nhiệt độ tăng vọt khi xảy ra quá trình khử hydro bằng chất xúc tác. Nguyên nhân gây ra tình trạng này và các biện pháp phòng ngừa là gì?
Một số thiết bị chuyển hóa methanol ở áp suất trung bình được sử dụng như phương tiện để làm sạch khí dùng trong quy trình tổng hợp amoniac. Các thiết bị này sử dụng công nghệ methanol hoặc methane (hoặc kết hợp cả hai) để tách khí carbon monoxide và carbon dioxide ra khỏi khí công nghiệp, từ đó đáp ứng các yêu cầu về hàm lượng carbon monoxide và carbon dioxide trong khí dùng cho quy trình tổng hợp amoniac. Và những doanh nghiệp này thường không có thiết bị tách khí, cũng không có nitơ. Khi khử ở nhiệt độ cao, trực tiếp sử dụng khí quy trình giàu hydro.
Một số doanh nghiệp sử dụng khí công nghệ giàu hydro để kiểm tra áp suất, điều này thường cũng gây ra tình trạng nhiệt độ tăng vọt.
Để ngăn chặn tình trạng nhiệt độ quá cao, khi khử xúc tác methanol áp suất trung bình, người ta sử dụng phương pháp khử bằng hydro ở nồng độ thấp; nếu không có khí nitơ, người ta sẽ sử dụng nitơ lỏng thay thế.
Còn có một cách khác, đó là việc tăng nồng độ nước trong chất xúc tác methanol áp suất trung bình cũng có thể giải quyết vấn đề nhiệt độ tăng quá mức. Chào mừng mọi người thảo luận.
Nguyên nhân khiến nhiệt độ tăng vọt là do việc kiểm soát lượng hydro cung cấp không hợp lý: việc cung cấp hydro diễn ra liên tục, đồng thời nhiệt độ và lượng hydro đều tăng lên, trong khi lượng khí được tuần hoàn lại lại rất ít.
Đúng là lưu lượng tuần hoàn của thiết bị áp suất trung bình khá thấp, và phương pháp khử hydro ở nồng độ thấp là biện pháp hiệu quả nhất.
Lượng khí tuần hoàn ít, áp suất khử cần được tăng lên một chút; việc kiểm soát lượng khí hydro ở áp suất cao không ổn định, có thể gây ra tình trạng dòng khí bị lệch ngay từ giai đoạn đầu, từ đó dẫn đến tình trạng quá nhiệt.