Khi hệ thống ổn định hấp thụ ngừng hoạt động và rút dầu ra, áp suất không đủ để rút hết dầu, phải làm sao?
Thread Content
Vào tháng 7, thiết bị phải ngừng hoạt động để bảo trì. Do thời gian bảo trì ngắn và khối lượng công việc lớn, lại còn phải thực hiện các thao tác vào ban đêm nữa, nên khi hệ thống điều chỉnh áp suất ngừng hoạt động để xả dầu ra ngoài, áp suất không đủ để xả hết dầu. Điều này gây ra rất nhiều khó khăn trong quá trình sử dụng nước để đẩy dầu ra ngoài sau đó. Xin mọi người cho biết có gợi ý và phương pháp nào tốt không.
Thông thường, các tháp ổn định đều có thiết bị tạo áp suất mạnh, giúp giải quyết vấn đề của bạn một cách dễ dàng.
Dùng khí nitơ để thổi và tăng áp suất. Còn có một số nhà máy lắp thêm một đường ống dẫn dầu từ phía dưới tháp vào lối vào của máy bơm tuần hoàn ở đỉnh tháp để thu hồi dầu.
Áp suất khí nitơ được tăng lên; sau khi ngừng hoạt động, sẽ tiến hành cải tạo kỹ thuật bằng cách nối một dây dẫn từ bộ sôi ở đáy tháp với một máy bơm ở đáy tháp (chúng tôi sử dụng máy bơm dùng để bơm dầu hấp phụ; việc chọn loại máy bơm còn phụ thuộc vào cách bố trí tại hiện trường). Việc này giúp duy trì áp suất trong quá trình ngừng hoạt động.
Liệu có thể nói cụ thể hơn được không? Áp suất khí nitơ của các bạn là bao nhiêu kilogram vậy? Có cần sử dụng khí nitơ ở áp suất trung bình không? Chúng tôi thường dùng áp suất từ hệ thống để đẩy dầu ra; đôi khi dầu không được đẩy ra hoàn toàn sạch
Ý là sao vậy? Có thể giải thích cụ thể hơn được không, hoặc vẽ sơ đồ ra cũng được
Thông thường, việc loại bỏ dầu diễn ra ở tầng ổn định cuối cùng; do áp suất không đủ nên việc loại bỏ dầu trở nên khó khăn. Lúc này có thể khởi động máy bơm hơi để hút dầu ra khỏi phần đáy tháp và bình sôi. Cả thiết bị ép mạnh này lẫn hệ thống ổn định hấp thụ đều có quy trình tương tự, người vận hành vị trí này cần phải biết.
Tôi vẫn chưa hiểu rõ ý của bạn về thiết bị ép dầu này là gì. Ở các vị trí làm việc ổn định, vẫn có những loại dầu không đạt tiêu chuẩn được đưa vào khu vực chứa dầu
Có lẽ cách diễn đạt khác nhau. Đường ống này nằm tại điểm ra của bộ sôi trong tháp ổn định, tức là điểm thấp nhất trong hệ thống ổn định. Dầu được bơm lên từ đây bởi máy bơm xăng ổn định, rồi được chuyển trực tiếp vào các bồn chứa dầu không đạt tiêu chuẩn. Quy trình này được sử dụng mỗi khi hấp thụ và ổn định dầu thoát ra. Các thiết bị xúc tác thông thường đều có quy trình này. Không tồn tại hiện tượng dầu không thể được loại bỏ hết do áp suất thấp. Vào giai đoạn cuối của quá trình tách dầu, cần sử dụng máy bơm xăng thô để bơm nước vào nhằm đẩy dầu ra ngoài.
Trong thiết bị có loại 7bar và 14bar, không cần dùng khí nitơ áp suất trung bình; hiện tại chúng tôi đang sử dụng phương thức nâng áp bằng máy bơm như đã đề cập ở trên.
Có thể lắp thêm đường ống bổ sung nitơ khi khởi động và ngừng hoạt động trong bồn tuần hoàn
Tôi cũng từng nghĩ đến việc sử dụng khí nitơ để đồng thời ép dầu và vận chuyển nó đến khu vực chứa dầu – liệu phương pháp này có gây ra nguy cơ an toàn nào không? Các bạn đã từng thử chưa?
Theo kế hoạch ngừng hoạt động, toàn bộ dầu sẽ được chuyển về tháp ổn định áp suất, sau đó tự nhiên chảy vào các khu vực chứa dầu không đạt tiêu chuẩn. Ở đầu ra của máy bơm khí ổn định, chỉ có dòng chất lỏng được dẫn đến tháp hấp thụ để làm chất hấp thụ bổ sung mà thôi; không có dòng chất lỏng nào được dẫn đi nơi khác
Không đi vào các đường ống bị nhiễm dầu nhẹ không đạt tiêu chuẩn. Mỗi đáy tháp có đường ống nitơ ở áp suất thấp là 0,65 megapascal và áp suất trung bình là 2,5 megapascal, nhưng chúng không được sử dụng trong quá trình tách dầu. Không biết hiệu quả thế nào? Liệu có ảnh hưởng đến an toàn khu vực chứa hàng không? áp lực
Thiết bị trao đổi nhiệt được bố trí gần các bồn chứa dầu bẩn ở dưới lòng đất; chúng hoạt động tự động để đưa dầu bẩn đến khu vực chứa dầu.
Đặt giá trị mức chất lỏng ở mức cao, máy bơm sẽ tự động khởi động để bơm dầu thải ra ngoài. Tuy nhiên, do dung tích của bồn chứa dầu thải có hạn, việc bơm dầu ra ngoài cần mất thời gian khá lâu.
Chúng tôi có sẵn dây này. Là đoạn từ đáy tháp ổn định, trước khi chất lỏng đi vào bình sôi, cho đến lối vào máy bơm xăng ổn định
Ở phần đáy tháp ổn định hóa, có hai lối dẫn chất lỏng ra ngoài. Một lối đi qua bộ trao đổi nhiệt, hệ thống làm mát bằng không khí và nước, sau đó chất lỏng được đưa ra ngoài; lối kia thì dẫn chất lỏng trực tiếp từ đáy tháp ổn định hóa đến lối vào của máy bơm dùng để vận chuyển xăng đã được ổn định hóa. Khi áp suất thấp, có thể sử dụng máy bơm để hút chất lỏng trong tháp ổn định hóa ra ngoài. Còn đối với mức chất lỏng trong các tháp khác, có thể nâng cao áp suất bằng cách bơm khí nitơ vào hệ thống. Một gợi ý khác là nên thiết lập quy trình loại bỏ dầu bẩn ở điểm thấp nhất của các bình sôi, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc rút dầu ra. Nếu hàm lượng hydrocarbon cao, chúng có thể được chuyển sang bồn đốt; hydrocarbon sẽ theo hơi nước mà thoát ra ngoài, còn dầu thì có thể được đưa vào quy trình xử lý dầu bẩn loại nhẹ.