Thread Content
Trong quá trình sản xuất nhiên liệu máy bay, cần phải thêm một lượng nhất định chất chống tĩnh điện vào. Chức năng chính của chất chống tĩnh điện là nâng cao độ dẫn điện. Câu hỏi của tôi là: Tại sao đối với các bồn chứa được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn, độ dẫn điện lại có thể nhanh chóng đạt được giá trị ổn định? Còn đối với các ống không được xử lý chống ăn mòn, độ dẫn điện của chúng giảm mạnh. Chỉ trong khoảng 3 ngày, độ dẫn điện đã giảm từ 300 ps/m xuống còn 50 ps/m. Khi sử dụng nhiên liệu máy bay có độ dẫn điện cao để rửa lại các ống này, độ dẫn điện lại tiếp tục giảm nhanh. Theo lý thuyết, đối với các ống dẫn không được xử lý chống ăn mòn, khi nhiên liệu hàng không tiếp xúc trực tiếp với ống kim loại, khả năng dẫn điện lẽ ra phải tốt hơn mới đúng. Ngay cả khi sử dụng loại sơn chống ăn mòn có khả năng dẫn điện, thì cũng không thể tốt hơn khả năng dẫn điện của kim loại được chứ?
Sau khi tìm hiểu tài liệu thì đã hiểu rồi. Khái niệm này có sai sót, nguyên nhân là như sau: Nguyên lý hoạt động của chất chống tĩnh điện dựa trên sự cân bằng giữa các nhóm có tính phân cực và trường điện tích. Số lượng các nhóm có tính phân cực ảnh hưởng đến hiệu quả chống tĩnh điện. Vì các nhóm có tính phân cực có khả năng bám dính mạnh vào bề mặt kim loại, nên chất chống tĩnh điện trên các ống kim loại sẽ bị suy giảm hiệu quả rất nhanh, khiến độ dẫn điện giảm mạnh. Trong khi đó, sơn chống gỉ thì có khả năng bám dính các nhóm có tính phân cực kém hơn, vì vậy hiệu quả chống tĩnh điện của nó cũng giảm chậm hơn.