Giải thích quy trình thử nghiệm ăn mòn bởi sương muối – GB T 10125—1997

Thread Content

Do có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình ăn mòn của kim loại, nên khả năng chống ăn mòn trong môi trường bụi muối không thể thay thế cho khả năng chống ăn mòn trong các môi trường khác. Do đó, kết quả thí nghiệm từ tiêu chuẩn này không thể được coi là chỉ dẫn trực tiếp về khả năng chống ăn mòn của vật liệu được kiểm tra trong mọi môi trường sử dụng. Đồng thời, các đặc tính của các loại vật liệu trong quá trình thử nghiệm cũng không thể được coi là chỉ dẫn trực tiếp cho khả năng chống ăn mòn của chúng khi được sử dụng thực tế. Máy thử kiểm tra lão hóa trong môi trường bụi muối. Tuy nhiên, phương pháp được quy định trong tiêu chuẩn này vẫn có thể được sử dụng như một cách để kiểm tra xem vật liệu cần kiểm tra có tính chống ăn mòn hay không. Các tiêu chuẩn được trích dẫn: Các điều khoản nằm trong các tiêu chuẩn sau đây sẽ trở thành một phần của tiêu chuẩn này thông qua việc được trích dẫn trong tiêu chuẩn này. Khi tiêu chuẩn này được xuất bản, tất cả các phiên bản được liệt kê đều có giá trị hiệu lực. Tuy nhiên, mọi tiêu chuẩn đều sẽ được sửa đổi theo thời gian. Những bên sử dụng tiêu chuẩn này nên xem xét khả năng sử dụng các phiên bản mới nhất của các tiêu chuẩn đó. GB 5213—85: Tấm thép mỏng và dải thép được dùng trong quy trình đúc ép sâu.
GB 6461—86: Đánh giá chất lượng các mẫu thử sau khi tiến hành thí nghiệm ăn mòn lớp phủ kim loại trên bề mặt vật liệu có tính chất âm điện (tương đương với ISO 4540:1980).
GB 12335—90: Đánh giá chất lượng các mẫu thử sau khi tiến hành thí nghiệm ăn mòn lớp phủ kim loại trên bề mặt vật liệu có tính chất dương điện (tương đương với ISO 8403:1991).
GB/T 9798—1997: Lớp phủ kim loại – Lớp phủ được tạo thành bằng phương pháp kết tủa nickel (tương đương với ISO 1458:1988).
ISO 6372-1:1989: Niken và hợp kim niken – Thuật ngữ và định nghĩa – Phần 1: Vật liệu.
Điều kiện thí nghiệm: Nhiệt độ trong buồng thí nghiệm kiểm tra ăn mòn bằng sương muối ở chế độ trung tính và chế độ axit acetate là 35℃±2℃. Nhiệt độ trong buồng kiểm tra sương muối dùng để thử nghiệm tốc độ ăn mòn của đồng là 50℃±2℃. Trong quá trình thử nghiệm, biến động nhiệt độ trong toàn bộ buồng sương muối cần được giữ ở mức thấp nhất có thể. - 2. Các mẫu thử đã được đặt vào buồng khí muối theo kế hoạch, và sau khi xác nhận rằng tốc độ và điều kiện thu thập khí muối nằm trong phạm vi quy định, thì mới bắt đầu tiến hành thí nghiệm. 3. Tốc độ lắng đọng của sương muối: Sau 24 giờ phun, lượng sương muối tích tụ trên mỗi diện tích 80 cm2 là 1–2 ml/giờ ； Nồng độ clorua natri là 50g/L ± 5g/L ； Giá trị pH trong các bài kiểm tra như sau: đối với bài kiểm tra bụi muối trung tính, giá trị pH nằm trong khoảng 6,5–7,2; đối với bài kiểm tra bụi muối axit axetic, giá trị pH nằm trong khoảng 3,1–3,3; còn đối với bài kiểm tra bụi muối axit axetic được thực hiện trong môi trường có sự can thiệp của đồng, giá trị pH vẫn nằm trong khoảng 3,1–3,3. 4. Dung dịch xịt đã sử dụng không được sử dụng lại. 5. Nhiệt độ và áp suất trong thời gian thí nghiệm cần phải ở mức ổn định, trong khoảng giới hạn quy định. Xử lý mẫu sau thí nghiệm: Sau khi kết thúc thí nghiệm, mẫu được lấy ra. Để giảm thiểu sự rơi vãng của các chất gây ăn mòn, mẫu được để khô tự nhiên trong phòng trong khoảng 0,5–1 giờ trước khi được làm sạch. Sau đó, mẫu được rửa nhẹ bằng nước sạch ở nhiệt độ không quá 40°C nhằm loại bỏ hỗn hợp bụi muối còn sót lại trên bề mặt mẫu. Cuối cùng, mẫu được sấy khô ngay lập tức bằng máy sấy tóc. Đánh giá kết quả thí nghiệm: Các tiêu chuẩn để đánh giá kết quả thí nghiệm thường được đề ra dựa trên các tiêu chuẩn của vật liệu hoặc sản phẩm được thử nghiệm. Nhìn chung, khi tiến hành các thí nghiệm, chỉ cần xem xét một vài khía cạnh sau: a) Vẻ bề ngoài sau khi thí nghiệm ； b) Vẻ ngoài sau khi loại bỏ các chất gây ăn mòn trên bề mặt ； C) Sự phân bố và số lượng của các khuyết tật do ăn mòn như gỉ điểm, nứt, bong bóng khí, v.v., có thể được đánh giá theo phương pháp quy định trong Phụ lục C của các tiêu chuẩn GB 6461, GB12335, GB/T 9798—1997 (tương đương với ISO 1462:1973) ； d) Thời điểm bắt đầu xuất hiện tình trạng ăn mòn ； e) Sự thay đổi về trọng lượng ； f) Quan sát dưới kính hiển vi ； g) Sự thay đổi về các tính chất cơ học.