Thread Content
Các chuyên gia ơi, có tiêu chuẩn nào cho việc kiểm tra áp suất tĩnh của phụ kiện đóng kín cơ học không? Cần gấp, xin hãy chia sẻ
Trong quá trình sửa chữa, cần tiến hành kiểm tra độ kín của các loại phụ kiện đóng kín hai mặt và loại đóng kín dạng nối tiếp. Do điều kiện tại hiện trường, người ta thường áp suất vào các cổng vào/ra của chất lỏng dùng để đóng kín; đối với loại đóng kín dạng nối tiếp, áp suất sẽ là 0,2 Mpa; còn đối với loại đóng kín hai mặt, áp suất có thể được tăng lên mức áp suất hoạt động.
Trong quá trình sửa chữa, cần tiến hành kiểm tra độ kín của các loại phụ kiện đóng kín hai mặt và loại đóng kín dạng nối tiếp. Do điều kiện tại hiện trường, người ta thường áp suất vào các cổng vào/ra của chất lỏng dùng để đóng kín; đối với loại đóng kín dạng nối tiếp, áp suất sẽ là 0,2 Mpa; còn đối với loại đóng kín hai mặt, áp suất có thể được tăng lên mức áp suất hoạt động.
Điều này phụ thuộc vào áp suất thiết kế và áp suất làm việc; khi nén, không được vượt quá áp suất thiết kế.
Tiêu chuẩn: GB/T 14211. Thông thường, áp suất kiểm tra kín khí động học của các thiết bị đóng kín cơ học sẽ bằng 1,25 lần áp suất làm việc tối đa của chất lỏng, và phải không xảy ra rò rỉ trong vòng 10 phút.
Học* xong, cá nhân tôi nghĩ nên giải tỏa áp lực công việc chứ
Các sản phẩm màng kín khi xuất xưởng đều phải trải qua thí nghiệm áp suất tĩnh. Bạn có thể yêu cầu nhà sản xuất cung cấp báo cáo thí nghiệm áp suất tĩnh và giấy chứng nhận chất lượng. Trước khi lắp đặt phần kín, chúng tôi cũng tiến hành kiểm tra áp suất của phần kín hai mặt. Chúng tôi sử dụng máy bơm khí để tạo áp suất ở mức 0,4 MPa; nếu áp suất không giảm thì mới tiến hành lắp đặt. Nếu có rò rỉ, chúng tôi sẽ cho nước vào và quan sát vị trí các bong bóng để xác định điểm rò rỉ; thường thì nguyên nhân là do các ốc vít chưa được siết chặt.