Khi mô phỏng thiết bị giảm áp và giảm áp suất, số tầng thực tế có thể được chuyển đổi thành số tầng lý thuyết dựa trên hiệu suất thực tế; còn vị trí đầu vào thì sao…
Thread Content
Các tài liệu tìm được đều chỉ đề cập sơ lược thôi, vậy thực tế thì làm như thế nào?
Ví dụ, đối với quá trình pha trộn nguyên liệu, bạn có thể chọn một tấm bảng lý thuyết mà thành phần của pha lỏng trong đó gần giống nhất với thành phần của nguyên liệu đầu vào. Tất nhiên, với công cụ Aspen hiện đại như vậy, bạn có thể tiến hành phân tích độ nhạy: lấy vị trí cửa đầu vào làm biến số, và nồng độ của pha chiết xuất làm biến số phụ thuộc, từ đó xác định được tấm bảng nào là tối ưu nhất.
Vâng, phân tích độ nhạy có thể xác định được tấm cấp liệu tối ưu, và cũng đã có những ví dụ minh họa. Nhưng làm thế nào để thiết lập việc ngắt vòng lặp và vị trí đầu vào/đầu ra của tháp trích hơi nhỉ? Hiện tại chúng tôi đã biết cấu trúc thực tế của tháp áp suất không, tôi muốn tiến hành mô phỏng tại hiện trường. Nhưng vì trước đây chưa từng thực hiện công việc này nên gặp rất nhiều vấn đề. Rất mong được các quản trị viên hướng dẫn, xin chân thành cảm ơn
Tôi chưa từng thực hiện quy trình giảm áp và giảm độ chân không bao giờ; có vẻ như đó là một quy trình khá phức tạp. Nhưng nguyên lý thì chắc cũng tương tự thôi. Về khái niệm “vòng tuần hoàn ở giai đoạn trung gian” và “tháp trích hơi”, tôi không rõ chúng có chức năng gì. Nhưng nếu lấy ví dụ về việc lấy sản phẩm từ đường ra, trước tiên bạn cần mô phỏng quy trình mà không có đường ra, sau đó xem cấu trúc của các tầng bên trong tháp. Sau đó, bạn chọn nồng độ sản phẩm mong muốn để lấy ra, rồi mô phỏng lại một lần nữa. Tất nhiên, khi có đường ra, kết quả sẽ khác; chỉ cần điều chỉnh lại là được