Tin tức ngành chế biến khí động lực học, ngày 19/09/2016: Carrier trong lĩnh vực chế biến khí động lực học – Thiết bị tăng nồng độ oxy phía trước quạt dòng trục của lò luyện gang đã được cấp bằng sáng chế

Thread Content

KaiLi Air Separation: Thiết bị tăng nồng độ oxy phía trước quạt dòng trục của lò luyện gang đã được cấp bằng sáng chế kiểu mới. Theo thông tin ngày 19 tháng 9, Cục Sở hữu Trí tuệ gần đây đã cấp một giấy chứng nhận bằng sáng chế kiểu mới cho Công ty TNHH Thiết bị Tách Khí KaiLi tỉnh Hà Nam. Bằng sáng chế về mẫu thiết kế hữu ích này liên quan đến một thiết bị tăng nồng độ oxy phía trước máy quạt dòng trục của lò cao. Thiết bị này bao gồm một nhóm van điều chỉnh được điều khiển bởi hệ thống điều khiển, bao gồm các van kiểm soát khí nén, van cắt ngắt nhanh và van truyền động tuabin ； Thiết bị trộn oxy và các thiết bị bảo vệ an toàn liên quan. Thiết bị này có thể được ứng dụng rộng rãi trong ngành luyện thép; nó không chỉ giúp đạt được mục tiêu luyện sắt với hàm lượng oxy cao mà còn giúp tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí sản xuất. Theo tìm hiểu, sáng chế về thiết bị tăng hàm lượng oxy phía trước máy quạt dòng trục này sử dụng phương thức tăng hàm lượng oxy ngay tại vị trí đầu vào của máy quạt dòng trục. Oxy có áp suất thấp được sản xuất ra từ hệ thống chưng cất sẽ được đưa trực tiếp vào đầu vào của máy quạt dòng trục, nhờ đó giúp tăng hàm lượng oxy trong không khí tại đầu vào máy quạt. Máy quạt dòng trục sẽ thay thế máy nén oxy trong việc nén khí, qua đó giúp tiết kiệm đáng kể năng lượng tiêu thụ. Sáng chế này đã được ứng dụng thành công trong các dự án cải tạo nhằm tiết kiệm năng lượng cho một số lò luyện gang tại Công ty TNHH Kinh An Thép, huyện Phong Nam, thành phố Đường Sơn, và Công ty TNHH Sản phẩm Kim loại Hạ Tân, cũng thuộc thành phố Đường Sơn. Nhờ đó, các doanh nghiệp này đã tiết kiệm được một lượng điện năng lớn, góp phần vào mục tiêu giảm thiểu phát thải khí thải. Đồng thời, điều này cũng mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp này. Phương thức cung cấp oxy cho lò cao được chia thành ba loại: Loại thứ nhất là cung cấp oxy ngay tại vị trí máy (tức là đưa oxy vào lỗ hút khí của máy thổi khí, sau đó kết hợp với khí thổi để tạo áp suất; từ đó oxy sẽ được đưa vào lò cao thông qua hệ thống cung cấp khí) ； Phương pháp thứ hai là cung cấp oxy sau máy (tức là sau khi khí được đưa ra từ ống dẫn chính của quạt, người ta sẽ bổ sung oxy vào ở một điểm nào đó trước van xả khí; oxy này sẽ trộn lẫn với khí lạnh và được đưa vào lò thông qua quá trình gia nhiệt). Đây là phương pháp được sử dụng bởi hầu hết các nhà sản xuất trong nước. Phương pháp thứ ba cũng thuộc loại cung cấp oxy sau máy; oxy được trộn lẫn với than bùn thông qua ống phun oxy tại bệ lò, rồi được đưa trực tiếp đến vị trí thoát khí. Mục đích của phương pháp này là nâng cao nồng độ oxy ở khu vực cần xử lý. Tuy nhiên, phương pháp này hiện ít được sử dụng. Theo thông tin được biết, hiện nay trong ngành luyện kim trong nước, phương pháp sử dụng oxy có áp suất cao loại thứ hai đang được áp dụng rộng rãi (tức là oxy có áp suất 3,0 MPa từ máy nén oxy được giảm áp xuống còn 0,6 MPa qua hai lần giảm áp, sau đó mới được đưa vào đường ống khí lạnh).