Bồn chứa

Có thể thêm QQ395483031 để thảo luận

Cát pha lê có khả năng cách nhiệt tốt ở nhiệt độ thấp

Công ty chúng tôi cung cấp dịch vụ suốt năm cho các công việc như: lấp cát vào bồn chứa, thiết bị phân tách khí, bồn chứa khí; việc loại bỏ cát cũ trong các bồn chứa này. Số điện thoại liên hệ: 15862633602

Suzhou Songcan New Materials là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ nạp cát và lấy cát cho các bồn chứa khí. Số điện thoại liên hệ: 0512-87887889

Quy trình thao tác nạp cát ngọc trai vào bồn chứa LNG 1. Tổng quan 1.1 Cát ngọc trai, còn được gọi là perlite nở, là chất được tạo thành từ đá silicat sau khi bị nghiền nát và nung ở nhiệt độ cao; nó có dạng những hạt tròn màu trắng, mềm và rời rạc. Không độc, không mùi, không cháy, không ăn mòn. Do nó có độ dẫn nhiệt cực thấp, tính ổn định hóa học tốt, khả năng lưu thông khi được đổ vào khuôn cao, và trọng lượng riêng rất thấp ； 1.2 Vật liệu cách nhiệt được sử dụng để lấp đầy bên trong các thùng chứa của thiết bị tách khí, phần lớn là cát pha ánh kim. Kích thước hạt của cát pha lê thường nằm trong khoảng 0,05–1 mm; độ xốp của nó là 45–80 kg/m³. Loại cát này dễ bay lên không trung, có thể gây kích ứng vùng họng và mắt; đồng thời cũng dễ bị hít vào phổi. Người rơi vào tầng đó sẽ bị chìm nước và ngạt thở ； 1.3 Nhân viên vận hành cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình làm việc trong quá trình bốc dỡ, nhằm ngăn chặn mọi tai nạn có thể xảy ra. 2. Các biện pháp chuẩn bị về mặt an toàn
2.1 Tại hiện trường, cần thiết lập các rào chắn hoặc dây ngăn để ngăn những người không liên quan đến công việc xây dựng vào bên trong. Đồng thời, cần đặt các biển cảnh báo ở những nơi có nguy cơ xảy ra tai nạn ； 2.2 Phải chỉ định người giám sát an toàn và yêu cầu họ phải đeo thiết bị thở tự cung, nhằm hỗ trợ công tác cứu hộ và ứng phó với các tình huống khẩn cấp khi cần thiết ； 2.3 Trước khi bắt đầu thi công, nhân viên vận hành phải được tiếp nhận các khóa đào tạo về an toàn và những hướng dẫn liên quan đến an toàn. Trong quá trình thi công, họ phải tuân thủ các quy định và sự chỉ đạo của người giám sát ； 2.4 Khi vào khu vực xây dựng, nhân viên vận hành bắt buộc phải đeo đầy đủ trang thiết bị bảo hộ cá nhân theo yêu cầu; không được hút thuốc trong các khu vực cấm hút thuốc ； 2.5 Nhân viên vận hành và bảo trì thiết bị điện cơ phải trải qua đào tạo chuyên nghiệp, am hiểu các quy trình vận hành và bảo trì thiết bị, cũng như cấu tạo, tính năng, phương pháp vận hành và các yêu cầu an toàn của các công cụ sử dụng trong quá trình thi công. Việc sử dụng những công cụ không đạt tiêu chuẩn là điều bị nghiêm cấm ； 2.6 Phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định liên quan đến việc sử dụng lửa, cũng như các quy trình phê duyệt tương ứng. Trước khi bắt đầu thi công, cần phải hoàn tất các thủ tục xin phép sử dụng lửa. Trang bị thiết bị chữa cháy ở những vị trí dễ nhìn thấy ； 2.7 Các đường dây dẫn điện trong quá trình thi công phải có khả năng cách điện tốt. Các thiết bị sử dụng điện cũng cần được trang bị bộ bảo vệ chống rò rỉ điện và hệ thống bảo vệ chống giật. 3. Việc lấp đầy bằng cát pha lê 3.1 Xây dựng kế hoạch thi công việc lấp đầy ； 3.2 Kiểm tra để đảm bảo rằng cát pha lê dùng để đổ vữa là loại khô; tuyệt đối không được tiến hành công việc trong thời tiết mưa gió ； 3.3 Các dụng cụ dùng để đổ chất lỏng phải được giữ sạch sẽ; tuyệt đối không được để chúng bị nhiễm dầu mỡ ； 3.4 Xác định số lượng nhân viên thực hiện công việc đổ sản phẩm vào bao bì, và phân chia họ thành các nhóm; mỗi nhóm cần có ít nhất hai người ； 3.5 Đảm bảo rằng những người giám sát đã được trang bị đầy đủ theo quy định và có mặt tại hiện trường. Những người khác không được phép vào khu vực đổ đầy chất lỏng mà không có sự cho phép ； 3.6 Đảm bảo rằng tất cả những người tham gia vào quá trình vận hành đều đã được đào tạo về an toàn lao động, và hiểu rõ về các mối nguy hiểm có thể xảy ra trong quá trình làm việc ； 3.7 Trước khi nạp vào, cần kiểm tra xem cát ngọc trai có đạt tiêu chuẩn chất lượng hay không: mật độ nén từ 40–80 kg/m3, hàm lượng nước dưới 0,5%. Các thông số kỹ thuật của cát phải tuân thủ các yêu cầu về chất lượng ； 3.8 Thực hiện việc nộp đơn xin thực hiện công việc theo “Biên bản yêu cầu làm việc” ； 3.9 Thực hiện “quy trình khóa van” để thực hiện các thao tác khóa cần thiết, khóa các van công nghệ liên quan, đồng thời ngắt dòng khí dùng để bảo vệ các van đó ； 3.10 Cần thiết lập nền tảng làm việc phù hợp với nhu cầu sử dụng; nhân viên vận hành phải đeo mặt nạ chống bụi và mặc đồ bảo hộ có tay áo dài ； 3.11 Đổ cát ngọc trai vào bên trong thùng lạnh, từ dưới lên trên, thông qua lỗ kiểm tra của thùng lạnh. Khi đổ cát, ở khu vực lỗ thông gió cần lắp đặt lưới bảo hộ hình vuông được làm từ thép dày 8–10 mm, hoặc sử dụng lưới an toàn chuyên dụng, nhằm ngăn người hoặc vật thể rơi xuống ； Khi tiến hành việc lấp đầy cát pha ánh sáng vào các túi 3,12, người vận hành cần dùng dây an toàn để buộc mình vào một vị trí vững chắc. Độ dài của dây nên được điều chỉnh sao cho không quá dài đến mức có thể chạm vào các lỗ thông gió ； 3.13 Cần mang theo thiết bị liên lạc để có thể liên lạc kịp thời ； 3.14 Trong quá trình nạp chất, cần dùng búa gỗ để gõ liên tục vào vỏ thùng chứa lạnh, nhằm đảm bảo mật độ nạp chất ổn định ； 3.15 Sau mỗi lần lắp xong một tầng, cần đóng kín các lỗ thông khí tại tầng đó, cho đến khi đến phần trên cùng của thùng chứa lạnh ； 3.16 Khi việc nạp chất lỏng vào phần trên đã hoàn tất, hãy đóng kín các lỗ thông khí ；

3.17 Sau khi quá trình đổ chất liệu hoàn tất, cần nhanh chóng bơm khí kín vào để ngăn không cho hơi ẩm xâm nhập vào. Điều này giúp tránh tình trạng các hạt cát dính lại với nhau, từ đó duy trì được khả năng cách nhiệt của vật liệu； 3.18 Những người giám sát cần kiểm tra số lượng người một cách thường xuyên. Họ cũng cần chú ý sát sao đến hành vi và tình trạng của các nhân viên đang làm việc. Khi phát hiện có ai đó rơi xuống hoặc ngất xỉu, cần phải khẩn trương cứu hộ ngay ； 3.19 Nếu điều kiện cho phép, việc nạp một lượng lớn cát pha ánh kim nên được thực hiện bằng phương pháp tự động hóa bằng máy móc trước tiên ； Sau 0,5 năm sử dụng thiết bị, cần mở lỗ kiểm tra ở phía trên để xem tình trạng lắng đọng của cát ngọc, từ đó bổ sung lại lượng cát bị mất đi. 4. Việc lấy bỏ cát pha lê ra khỏi thùng lạnh (gọi tắt là việc “lấy cát ra”) cần được thực hiện do các nguyên nhân như rò rỉ trong đường ống công nghệ. Việc rò rỉ này có thể khiến nồng độ oxy bên trong thùng lạnh giảm hoặc tăng ； Cũng có thể có những hạt cát pha lê bị vón cục rơi xuống từ trên cao, gây thương tích cho con người hoặc làm hư hỏng các đường ống dẫn. Do đó, việc lấy cát pha lê ra khỏi kho lạnh là một công việc mang tính rủi ro cao. Trong quá trình lấy cát, tuyệt đối không được vi phạm quy định hay tự ý thực hiện công việc mà không tuân theo hướng dẫn. Cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình đã được đề ra để tránh xảy ra tai nạn. 4.1 Làm nóng kho lạnh 4.1.1 Nếu xác định rằng chất lỏng ở nhiệt độ thấp đã thấm vào cát ngọc do rò rỉ từ các bình chứa hoặc ống dẫn bên trong kho lạnh, thì khi kho lạnh ngừng hoạt động, cần tiến hành quy trình làm nóng kho lạnh. Trước khi làm nóng, cần mở lỗ đổ cát ở phía trên thùng lạnh để giúp giảm áp lực bên trong thùng lạnh ； 4.1.2 Khi làm nóng kho lạnh, cần đưa một lượng không khí nhỏ vào trước. Sau đó, điều chỉnh lượng không khí được đưa vào bên trong thiết bị và ống dẫn của kho lạnh, tùy thuộc vào mức độ phun cát từ các lỗ thông khí trong kho lạnh. Khi lượng cát phun tăng lên, cần giảm lượng không khí sử dụng để làm nóng; còn khi lượng cát phun không thay đổi nhiều, có thể tăng dần lượng không khí sử dụng để làm nóng ； 4.1.3 Điều chỉnh từ từ lưu lượng khí dùng để niêm phong các khe hở trong thùng lạnh, nhằm làm nóng cát ngọc trai ； 4.1.4 Quá trình làm nóng cần được thực hiện một cách từ từ; không được tăng lượng khí cung cấp một cách tùy ý. Điều này nhằm tránh việc quá nhiều không khí nóng khiến chất lỏng bốc hơi quá mức, gây ra nguy hiểm ； 4.1.5 Các nguồn khí dùng để làm nóng ở các bộ phận khác nhau cần được phân bổ một cách hợp lý tùy theo nhiệt độ yêu cầu. Quá trình làm nóng cần diễn ra triệt để, không để lại bất kỳ điểm nào chưa được làm nóng ； 4.1.6 Ở các điểm khác nhau bên trong tháp, nhiệt độ sẽ được nâng lên thêm 1–2 ngày nữa, sau khi đã ở mức nhiệt độ bình thường. Điều này giúp cho cát pha lê bên trong tháp dần dần tăng nhiệt độ. Quan sát bề ngoài thùng lạnh không thấy hiện tượng đóng sương hay ẩm ướt. Nếu có, nên tiếp tục làm nóng. Nếu có thời gian, sau khi ngừng việc làm nóng, tốt nhất là nên để kho lạnh nghỉ ngơi trong khoảng một đến hai tuần ； 4.1.7 Trong quá trình làm nóng, cần chú ý kỹ đến áp suất khí bảo vệ trong kho lạnh; đồng thời kiểm tra xem có dấu hiệu cát mịn rò rỉ ra ngoài hay không. Tùy vào tình hình cụ thể, cần điều chỉnh kịp thời áp suất và lưu lượng khí sử dụng để làm nóng ； 4.1.8 Khi vận hành van, người điều khiển cần thực hiện các thao tác một cách từ từ, nhằm tránh việc tăng lượng khí được sử dụng để làm nóng và áp suất hoạt động quá cao do tốc độ vận hành quá nhanh ； 4.1.9 Cần theo dõi chặt chẽ xem có tiếng ồn bất thường nào phát ra từ bên trong thùng lạnh hay không. Nếu có dấu hiệu bất thường, cần ngừng quá trình làm nóng ngay lập tức. Chỉ khi tìm ra nguyên nhân và khắc phục xong thì mới tiếp tục quá trình làm nóng ； 4.1.10 Đo hàm lượng oxy trong khí bên trong thùng lạnh, từ đó xác định loại khí bị rò rỉ. Dù hàm lượng oxy cao hay thấp, cũng cần phải dùng không khí để thay thế khí đó sau khi quá trình làm nóng kết thúc. Chỉ khi hàm lượng oxy ở mức 20%–22%, tức là trong khoảng bình thường, thì mới có thể tiếp tục các bước công việc tiếp theo ； 4.1.11 Sau khi kết thúc quá trình làm nóng, hãy tắt từng thiết bị riêng lẻ để ngừng hoạt động của chúng ； 4.1.12 Ngắt nguồn khí dùng để đóng kín, thực hiện quy trình “khóa và gắn biển báo”. Nếu khí dùng để đóng kín là nitơ, thì cần phải tách nó ra về mặt vật lý nữa ； 4.1.13 Khi áp suất khí đóng kín trong thùng làm lạnh giảm xuống bằng không, mới có thể tiến hành công việc loại bỏ cát ra khỏi thùng. 4.2 Công việc dọn sỏi cát 4.2.1 Trước khi bắt đầu công việc dọn sỏi cát, cần xây dựng một kế hoạch chi tiết và cẩn thận. Tiến hành các công tác chuẩn bị cần thiết trước khi tiến hành việc lấy cát ra khỏi thùng. Phải đặt dây cảnh báo xung quanh thùng chứa, đồng thời phải có lối thoát hiểm trong trường hợp khẩn cấp ； 4.2.2 Xác định số lượng nhân viên tham gia thực hiện công việc và phân chia họ thành các nhóm; mỗi nhóm phải có ít nhất hai người ； 4.2.3 Nhân viên vận hành cần được trang bị các thiết bị bảo hộ cá nhân như kính bảo hộ, mặt nạ chống bụi, v.v. Cần xác định trước phương án và lộ trình để sơ tán những người có thể bị ảnh hưởng bởi hiện tượng nổ cát, đồng thời đảm bảo rằng các lối thoát hiểm luôn thông thoáng ； 4.2.4 Nhân viên vận hành cần được đào tạo kỹ lưỡng về các kỹ thuật thi công và quy trình an toàn trước khi bắt tay vào công việc. Điều này giúp họ nắm rõ các phương pháp xử lý khẩn cấp trong trường hợp xảy ra sự cố trong quá trình làm việc ； 4.2.5 Xác nhận rằng quá trình làm nóng khoang lạnh đã kết thúc; áp suất trong lớp cát dùng để lấp đầy khoang cũng bằng không. Thời tiết bên ngoài không có gió và mưa, rất thuận lợi để tiến hành công việc lấy cát ra khỏi khoang ； 4.2.6 Kiểm tra xem tất cả các quy trình sản xuất đã ngừng hoạt động hay chưa; sau đó điền vào “Biểu mẫu yêu cầu thực hiện công việc” để nộp đơn xin thực hiện công việc ； 4.2.7 Kiểm tra xem người giám hộ có trang bị đầy đủ theo quy định và có mặt tại hiện trường hay không ；

5.10 Dùng máy hút bụi chân không kiểu ướt để dọn sạch khu vực đó； 5.11 Nếu có người bị cát ngọc trai chôn vùi, cần nhanh chóng kéo họ ra nơi có không khí lưu thông tốt, thực hiện các biện pháp khẩn cấp sau đây, đồng thời gọi số 120 để yêu cầu sự giúp đỡ: 1) Việc tiếp xúc với lượng lớn bụi ngọc trai có thể gây ra cảm giác đau đớn, khó chịu tạm thời, suy giảm thị lực; đồng thời cũng làm tăng nguy cơ xảy ra các tai nạn. 2) Trong trường hợp bị hít phải: Bụi perlit có thể ảnh hưởng đến khả năng thở, gây ngạt thở. Người bị thương cần được chuyển ra nơi có không khí trong lành. Sử dụng một lượng nước lớn để rửa sạch bụi bẩn trong miệng và cổ họng càng nhiều càng tốt. 3) Trong trường hợp tiếp xúc với da: Perlit có thể gây ra tình trạng dị ứng hoặc đau nhức tạm thời. Phần liên quan cần được lau sạch, sau đó ngay lập tức rửa kỹ bằng nước. 4) Nếu vô tình vào mắt: Perlit có thể gây ra cơn đau dữ dội. Điều đầu tiên cần làm là đảm bảo người bị thương không được dụi mắt. Cần rửa ngay bằng nước sạch, dùng lượng nước lớn để rửa kỹ mắt trong ít nhất 15 phút, nhằm loại bỏ càng nhiều bụi bẩn càng tốt. Nếu có những mảnh xốp ngọc trai lớn rơi vào mắt, cần phải tìm sự giúp đỡ từ chuyên gia nhãn khoa.