Thread Content
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi *amingteda vào ngày 25-11-2016 lúc 15:14. Tôi muốn biết rằng trong công nghiệp, việc chuyển hóa propan thành propan chất lượng cao được thực hiện như thế nào? Áp suất vận hành, tỷ lệ tuần hoàn là bao nhiêu? Theo dự báo của A+ và quan điểm của các chuyên gia trong ngành, hệ thống này có điểm nóng ở vùng có nồng độ cao dưới áp suất bình thường. Do đó, việc sử dụng phương pháp chưng cất thông thường khó có thể tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Cần phải sử dụng áp suất âm để xử lý, hoặc các chất chiết xuất có hàm lượng nước quá cao cần được đưa vào chất khử nước để loại bỏ nước ra khỏi chúng. Không biết các bạn trên mạng có ý kiến gì không?
Không rõ lắm, hãy chờ người có kinh nghiệm chỉ dẫn! ! !
Bạn dùng để làm gì? Là đồ án tốt nghiệp hay sản xuất công nghiệp?
Tất nhiên là sản xuất công nghiệp, chứ không phải đồ án tốt nghiệp. Phải có được một cách thực sự……
Cảm ơn bạn! Các dự án công nghiệp quy mô lớn có phù hợp với phương pháp này không?
Tôi nghĩ có thể thử dùng phương pháp bay hơi bằng màng để làm một thí nghiệm nhỏ
Hiện nay, hệ thống bay hơi bằng màng đang dần thay thế một số hệ thống chưng cất lạc hậu
Quá trình chưng cất thông thường có vấn đề như vậy. Quá trình hấp phụ bằng xốp phân tử, giống như việc khử nước khỏi ethanol, có thể được thực hiện ở quy mô lớn; không biết việc khử nước khỏi propan thì sao. Phân tách bằng màng, có lẽ là khả thi, nhưng quy mô còn khá nhỏ. Cũng mong chờ câu trả lời từ các chuyên gia.
Sử dụng xốp phân tử để khử nước, liệu có thể loại bỏ được lượng nhỏ các aldehyde có số nguyên tử carbon thấp trong hỗn hợp với nước hay không? Sau khi loại bỏ nước, liệu cần phải tái sử dụng lại lớp xốp phân tử hay không? Nếu lớp xốp phân tử đã hấp thụ các tạp chất như aldehyde có hàm lượng carbon thấp, thì việc xử lý và tái sử dụng nó có cần tuân thủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường hay không?
Phương pháp chưng cất thông thường mà chúng tôi sử dụng có thể giảm hàm lượng nước xuống dưới 3000 ppm; còn nếu muốn giảm hàm lượng nước thấp hơn nữa thì sẽ rất khó. Lúc đó có thể xem xét việc sử dụng sàng phân tử. Quá trình bay hơi thấm đòi hỏi phải tạo chân không; propan đi qua không thể được thu hồi lại, đây là một vấn đề. Chủ bài ơi, bạn nói là có “điểm kẹt”, có thể giải thích rõ hơn được không? Có nghĩa là gì?
Ý bạn khi nói về quá trình chưng cất thông thường là hàm lượng nước thu được từ thí nghiệm phải không? Vui lòng cho biết số tầng bảng và tỷ lệ tuần hoàn. Điểm kẹp là trạng thái mà ở vùng có nồng độ cao, mặc dù không xảy ra hiện tượng sôi đồng thời, nhưng trên đồ thị Y-X hoặc T-XY, thành phần của hỗn hợp ở pha hơi và pha lỏng đã rất gần nhau. Khi đạt đến trạng thái này, dù tăng số lượng các tầng chưng cất lên nữa, khả năng tăng độ đậm đặc của hỗn hợp cũng rất hạn chế; do đó, độ tinh khiết của sản phẩm sẽ ở mức gần như vậy thôi. Đặc tính này tương tự như hiện tượng sôi đồng, điểm đó được gọi là điểm nút!
Sàng phân tử, điều này cần được xem xét toàn diện!
Sàng phân tử, chưng cất, xử lý bằng màng đều cần xem xét tình hình cụ thể; hiện nay phương pháp phổ biến nhất vẫn là chưng cất
Thông qua quá trình chưng cất, có thể đạt được mức 99,5%, nhưng chi phí năng lượng lại cao. Với lượng nhỏ, thì thường gặp ở các nhà máy dược phẩm.
Đến học*học*. 。 。 。 。 。 。
Đến học*học*. 。 。 。 。 。 。
Không rõ lắm, hãy chờ người có kinh nghiệm chỉ dẫn! ! !
Sự bay hơi bằng màng cũng chỉ là quá trình bay hơi thôi, chỉ là một tấm bảng lý thuyết mà thôi; làm sao nó có thể thay thế được tháp chưng cất được chứ? Không hiểu nổi.