Thread Content
Theo tiêu chuẩn GB150, đối với các chi tiết bằng thép cacbon và thép hợp kim có hàm lượng hợp kim thấp, khi mức độ biến dạng vượt quá 5%, cần phải tiến hành xử lý nhiệt nhằm khôi phục tính chất cơ học của chúng. Tuy nhiên, tiêu chuẩn này không quy định rõ các thông số cụ thể liên quan đến quy trình xử lý nhiệt. Vậy các doanh nghiệp sản xuất bình chứa nên xác định nhiệt độ xử lý nhiệt và thời gian giữ nhiệt như thế nào? :'(
Cá nhân tôi thấy các chuyên gia trong nhóm biên soạn quá coi trọng khía cạnh lý thuyết của quy định này, khiến nó thiếu tính thực tiễn!
Các bạn hàng hải ơi, mọi người xử lý những vấn đề kiểu này như thế nào vậy? Xin hãy chỉ bảo cho tôi nhé, cảm ơn rất nhiều!
Không vượt quá giá trị yêu cầu, chỉ cần tiến hành ủ giảm căng thẳng là được. Nếu vượt quá giá trị yêu cầu, cần tiến hành xử lý bằng phương pháp nung ấm hoặc kết hợp nung ấm với tôi, tùy thuộc vào loại vật liệu.
Cảm ơn, nhưng câu trả lời của bạn có cơ sở không? Đó có phải là câu trả lời từ Ủy ban Quản lý không?
Xin chào, hiện tại chúng tôi đang sử dụng vật liệu Q345R (đã qua xử lý nhiệt). Phần đầu nối được tạo hình bằng phương pháp ép lạnh có mức độ biến dạng vượt quá giới hạn cho phép. Vậy làm thế nào để khôi phục lại tính chất cơ học của vật liệu này thông qua xử lý nhiệt? Cần phải tái xử lý bằng quá trình nung lại không?
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi zhangjuhua vào ngày 27/9/2016 lúc 23:49. Có vẻ như nhiệt độ cần thiết để giảm áp lực trong vật liệu phải thấp hơn một chút so với nhiệt độ cần thiết để khôi phục các tính chất cơ học của vật liệu. Nếu tỷ lệ biến dạng vượt quá giá trị cho phép, thì không thể tiến hành quy trình giảm áp lực được nữa
Tái xử lý nhiệt chắc chắn không vấn đề gì, còn trường hợp không xử lý nhiệt thì biến dạng sẽ không vượt mức. Quy định tiêu chuẩn hơi mơ hồ.
Liệu đầu nối được tạo hình ở nhiệt độ thấp có cần xử lý nhiệt không? Tiêu chuẩn đầu nắp không đề cập đến tỷ lệ biến dạng...
Nếu tỷ lệ biến dạng vượt quá mức cho phép, thì kích thước của phần đầu nắp có lẽ sẽ rất nhỏ. Vấn đề liên quan đến quá trình tôi nhiệt không quá nghiêm trọng, chi phí cũng không cao lắm; chỉ cần tiến hành các thí nghiệm kiểm tra tính chất của vật liệu là được.
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi ldx2008 vào ngày 28/09/2016 lúc 09:04. Các phần đầu nối được tạo ra bằng phương pháp định hình lạnh, dù làm từ thép carbon hay thép hợp kim ít, đều cần trải qua quy trình xử lý nhiệt nhằm loại bỏ ứng suất trong vật liệu; Quy trình tạo hình nhiệt thường không cần phải tiến hành xử lý nhiệt thêm nữa ; Thép không gỉ thường không được xử lý nhiệt
Theo yêu cầu tại điều 8.1 của tiêu chuẩn GB150, cần phải thực hiện quy trình xử lý nhiệt nhằm khôi phục tính chất vật liệu. Theo định nghĩa, quy trình này vẫn có sự khác biệt về mặt khái niệm so với quy trình ủ nhiệt nhằm loại bỏ ứng suất thông thường. Vậy phải làm sao đây?
Điều 6.0.3 của HG/T20584 nên được hiểu như thế nào? Liệu có nghĩ rằng chỉ cần thực hiện xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất là đủ chưa?
Đối với những trường hợp cần xử lý nhiệt để khôi phục hiệu suất, các tiêu chuẩn kỹ thuật đã được điều chỉnh một chút. Điều 4.3.1(3) của quy định về khả năng chứa đựng yêu cầu phải có các mẫu thử hàn, nhưng yêu cầu này đã bị bãi bỏ trong điều 3.2.4.1 của quy định tương ứng. Điều 4.3.3(2) của quy định về khả năng chứa không yêu cầu phải có mẫu thử từ vật liệu gốc; tuy nhiên, điều 4.2.2.1 của quy định về khả năng chứa lớn hơn lại yêu cầu phải có mẫu thử từ vật liệu gốc. Số lượng mẫu vật liệu mẹ được kiểm tra về mặt cơ học, cách lấy mẫu và chế biến mẫu, phương pháp kiểm tra, các tiêu chuẩn chấp nhận được, v.v., vẫn tuân theo các quy định trong thiết kế hoặc tiêu chuẩn sản phẩm (Quy định 4.3.4 của Quy tắc cố định, Quy định 4.2.2.3 của Quy tắc dung tích lớn). Vì vậy, đối với những trường hợp cần xử lý nhiệt để khôi phục tính chất của vật liệu sau khi gia công bằng phương pháp uốn lạnh, thiết kế cần đưa ra những yêu cầu cụ thể. Tuy nhiên, trong quá trình thiết kế, thường không đưa ra những yêu cầu cụ thể cho các thí nghiệm xử lý nhiệt nhằm khôi phục tính chất của vật liệu gốc. Đối với các nhà máy sản xuất, việc áp dụng phương pháp xử lý giảm ứng suất hoặc phương pháp tôi nhiệt đều gặp phải một số vấn đề. Phần đầu nắp được tạo hình bằng phương pháp uốn lạnh, vì vậy độ dày thành thường khá mỏng. Vật liệu Q345R với độ dày dưới 36mm có thể được sử dụng ở trạng thái cán nóng; do đó, điều cần khôi phục chính là các tính chất cơ học của tấm thép ở trạng thái cán nóng. Các mẫu vật thô sau khi được xử lý nhiệt nhằm khôi phục tính chất cơ học không thể được sử dụng để mô phỏng quá trình tạo hình lạnh kèm theo việc tạo thành phần đầu nắp. Nếu chỉ cắt ra một tấm thép rồi tiến hành xử lý nhiệt nhằm giảm căng thẳng trong vật liệu, thì các tính chất cơ học của nó gần như sẽ không thay đổi; do đó, việc “khôi phục” tính chất cơ học là điều không thể xảy ra. Nếu tấm thử nghiệm được xử lý bằng phương pháp nung ở nhiệt độ cao cùng với phần đầu nắp, thì do tấm này được sản xuất bằng phương pháp cán nóng, nên các chỉ số về khả năng chịu kéo và khả năng uốn sau khi xử lý có thể sẽ không đạt tiêu chuẩn. Ngoài ra, vì sau khi tạo hình đầu nắp đã tiến hành xử lý nhiệt, tại sao không thực hiện việc tạo hình nhiệt ngay từ đầu? Theo tôi, cái gọi là xử lý nhiệt nhằm khôi phục hiệu suất là điều không thể thực hiện được. Đối với các đầu nắp Q345R có tỷ lệ biến dạng vượt quá 5%, bất kể độ dày thành ra sao, đều cần sử dụng phương pháp uốn nhiệt để tránh việc phải tiến hành xử lý nhiệt nhằm khôi phục tính chất vật liệu. Thiết kế sử dụng tấm cán nóng; việc định hình bằng phương pháp cán nóng không yêu cầu phải có mẫu thử từ vật liệu gốc, vì trạng thái xử lý nhiệt của vật liệu không thay đổi ; Đối với thiết kế sử dụng tấm đã qua xử lý nhiệt, cần phải chuẩn bị tấm mẫu từ chất liệu gốc. Khi thiết kế, sau khi định hình nóng phần đầu nắp, cần tiến hành xử lý ủ lại.
Ừm, có lý đấy, giải thích rất rõ ràng, cảm ơn!
Ừm, hợp lý thật, giải thích rất rõ ràng!
Đối với các ống có đường kính nhỏ, cần phải tiến hành quy trình uốn lạnh để tạo hình. Vậy làm thế nào để khôi phục tính chất của chúng thông qua xử lý nhiệt?
Tình trạng này hiếm khi xảy ra; nên cố gắng sử dụng ống không rãnh để chế tạo các thân ống có đường kính nhỏ. Nếu buộc phải dùng tấm thép để tạo hình các ống có đường kính nhỏ bằng phương pháp tạo hình lạnh, thì có thể thực hiện việc tạo hình qua nhiều giai đoạn khác nhau nhằm đạt được bán kính cong yêu cầu, từ đó tránh được giới hạn tỷ lệ biến dạng 5%.