Sự khác biệt giữa phiên bản tiếng Trung của đường ống điện ASME B31.1-2007 và đường ống quy trình ASME B 31.3 là gì? Hai cái đó là gì...

Đường ống dẫn điện chủ yếu phù hợp cho các hệ thống nhà máy điện...

Sự khác biệt giữa ống B31.1 và B31.3 là gì?_Thư viện Baidu http://wenku.baidu.com/link?url=UR-Nx_Ai6BMNsp-2JOdlXqnAo-eHYKhP_NWDM_nig7LDkSjWoZxHAL0ZaQ4uciDzxcZrTRaIsSN8bIHy-kHaKtA6B2izdpd6PkisGx9J30a Điểm khác biệt đầu tiên là hai công thức tính độ dày thành ống tiêu chuẩn khác nhau. Điểm khác biệt thứ hai là ứng suất cho phép của ASMEB31.1 nghiêm ngặt hơn ứng suất cho phép của ASMEB31.3. Ứng suất cho phép của vật liệu ống trong ASMEB31.1 xấp xỉ 1/3,5 độ bền kéo của thép. (Ở phiên bản trước, ứng suất cho phép của ống được quy định bằng 1/4 độ bền kéo của thép. Phiên bản mới nhất năm 2007 giới hạn ứng suất cho phép. Thay đổi lớn nhất kể từ khi B31.1 ra đời là từ 1/4 đến 1/3,5), và ứng suất cho phép của vật liệu ống B31.3 là khoảng 1/3 độ bền kéo của thép. Ví dụ, ứng suất cho phép của A106B (nhiệt độ bình thường), theo B31.1, ứng suất cho phép là khoảng 117 MPa, và theo B31.3, là khoảng 135 MPa. Mặc dù ứng suất cho phép của phiên bản B31.1 năm 2007 đã được nới lỏng nhưng vì mục đích bảo hiểm, phiên bản 2007 của ASMEB31.1 đã tăng yêu cầu về hàn. Điểm khác biệt thứ ba là công thức tính ứng suất cũng khác. AMSEB31.1 có công thức tính ứng suất tương đối rõ ràng, trong khi ASMEB31.3 chỉ có một số khái niệm về tính ứng suất. Cách tính ứng suất của B31.3 trong CAESARii phản ánh tinh thần tính toán ứng suất của tiêu chuẩn này, nhưng không có câu trả lời chuẩn cho công thức tính ứng suất. Hơn nữa, trong công thức tính ứng suất B31.1 không xét đến ảnh hưởng của lực xoắn, nhưng ở B31.3 lại cần xét đến ảnh hưởng của lực xoắn (haha, hình như đây là chỗ duy nhất mà B31.3 chặt chẽ hơn B31.1). Điều thứ tư thì khác, liên quan đến độ lệch của đường ống. Độ lệch của ASMEB31.1 có quy định rõ ràng là 2,5MM. ASMEB31.3 không có quy định rõ ràng. Trong thực tế, chúng tôi thường lấy 3MM. Tương ứng, B31.1 có quy định tương đối rõ ràng về khoảng cách các giá đỡ và móc treo ống, trong khi B31.3 không có quy định về khoảng cách các giá đỡ và móc treo. Điểm khác biệt thứ năm là phạm vi áp dụng của hai tiêu chuẩn này là khác nhau. B31.1 Do các quy định nghiêm ngặt nên một lượng lớn thép sẽ được sử dụng. Vì mục đích kinh tế và khả năng ứng dụng, phương pháp này thường chỉ áp dụng cho đường ống bên ngoài của nồi hơi nhà máy điện. Ứng dụng của B31.3 rộng hơn nhiều, bao gồm dầu khí, công nghiệp hóa chất và y học. Ngoài ra, có một câu trong ASMEB31.3, "Tiêu chuẩn này không áp dụng cho đường ống bên ngoài nồi hơi. Để biết các tiêu chuẩn về đường ống bên ngoài nồi hơi, vui lòng tham khảo ASMEB31.1." Điểm khác biệt thứ sáu là vấn đề về phụ kiện đường ống. Trong đường ống B31.3, kết nối mặt bích thường được sử dụng. Trong ống B31.1, mặt bích ít được sử dụng (nhưng chắc chắn không được sử dụng) mà được hàn trực tiếp. Điều này chủ yếu là do đường ống dẫn điện thường có nhiệt độ cao (phổ biến là 550 độ và 600 độ cũng phổ biến) và áp suất cao (một số đường ống có áp suất lên tới 47MPa). Mặt bích khó có thể chịu được tác động của nhiệt độ và áp suất mà không bị rò rỉ chất lỏng. b31.3 Đường ống sẽ liên quan đến các vấn đề như ống có vỏ bọc, khe co giãn, ống chôn trực tiếp, v.v. ； Tuy nhiên, b31.1 quy định rõ việc lắp thêm khe co giãn vào đường ống bên ngoài của lò hơi là bị cấm và không được phép chôn trực tiếp. Đối với đường ống có vỏ bọc, vì nhà máy điện không có quy trình như vậy nên nó hoàn toàn không cần thiết. Điểm khác biệt thứ bảy là vấn đề tác động của tải trọng động. Khi thực hiện phân tích ứng suất đường ống B31.3, tải trọng tác động như búa nước và búa hơi hiếm khi được xem xét. Đối với các đường ống bên ngoài của nồi hơi nhà máy điện hạ tới hạn trong phạm vi B31.1 (đặc biệt là các tổ máy dưới 300MW), không cần phải xem xét tải trọng tác động của búa nước và búa hơi nước. Tuy nhiên, các tải trọng tác động như búa nước, búa hơi từ các tổ máy siêu tới hạn và siêu tới hạn của nhà máy điện có tác động không nhỏ đến độ ổn định của đường ống (đặc biệt là búa hơi) và cần phải được xem xét cẩn thận. Sự khác biệt thứ tám là hệ số tăng ứng suất (còn gọi là hệ số tập trung ứng suất, hệ số tăng cường ứng suất, hệ số tăng ứng suất - này, các cách dịch trong nước không thống nhất) trong quá trình phân tích ứng suất. Trong B31.3, hệ số tăng ứng suất được chia thành hệ số tăng ứng suất trong mặt phẳng và hệ số tăng ứng suất ngoài mặt phẳng. Nói chung, hệ số tăng ứng suất bên ngoài mặt phẳng nhỏ hơn hệ số tăng ứng suất bên trong mặt phẳng. Khi thực hiện phân tích ứng suất, ứng suất trong đường ống sẽ dễ dàng vượt qua hơn. Trong B31.1 không có sự phân biệt giữa hệ số tăng ứng suất trong mặt phẳng và hệ số tăng ứng suất ngoài mặt phẳng mà sử dụng khái niệm hệ số tăng ứng suất. Hệ số tăng ứng suất ở B31.1 về cơ bản phù hợp với hệ số tăng ứng suất trong mặt phẳng ở B31.3. Nói cách khác, hệ số tăng ứng suất của B31.1 thận trọng hơn.

Tôi có một câu hỏi, tại sao mặt bích được sử dụng ở đây lại nhảy trực tiếp từ cấp 25 lên 150 lbs mà không có bất kỳ sự chuyển đổi nào ở giữa? Có lớp 75 hay lớp 100 không? Bạn đã kiểm tra ASME B16 chưa?

Tôi không biết điều này. Làm sao bạn có thể nhớ được chuyện đã xảy ra nửa năm trước? :L

Mối quan hệ chuyển đổi giữa mức áp suất Tiêu chuẩn Mỹ và mức MPa: 1 pound/inch2=6894,8Pa. Ví dụ: Class150=6894.8x150=1.034MPa. So sánh tiêu chuẩn là 2.0MPa. Chuyện gì đang xảy ra vậy? Hóa ra là có những yếu tố như vậy trong HG20592-20635 liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn Mỹ trong nước.: Ứng suất cho phép của vật liệu theo tiêu chuẩn Mỹ được lấy từ ứng suất cho phép trung bình của vật liệu ở 450 độ, trong khi tiêu chuẩn trong nước lấy nhiệt độ 120 độ C làm cơ sở tính toán nên ứng suất cho phép của vật liệu là khác nhau. Vì vậy có sự chuyển đổi sau: Ứng suất cho phép 1,034x120 độ/ứng suất cho phép 450 độ lớn hơn 2, làm tròn thành 2,0MPa. Nghĩa là, Class150 2.0MPa và các loại khác có được bằng cách tính toán và làm tròn tương tự!