Vấn đề về việc khí hydro tuần hoàn kèm theo chất lỏng

Dây điện hydro tuần hoàn là dây điện của tháp khử lưu huỳnh? Việc điều chỉnh là để kiểm soát hàm lượng hydro sulfide trong khí hydro lưu thông! Ảnh hưởng gì đến việc có chứa chất lỏng không? Có ảnh hưởng đến độ tinh khiết không?

Phân tích rất chi tiết rồi. Có thể giảm mức nhiệt kiểm soát ở trạng thái lạnh xuống một chút; như vậy vừa có thể tăng lượng chất lỏng thu được, vừa giúp giảm hiện tượng bọt hình thành trong dung dịch amine

Nhiệt độ kiểm soát ở mức cao lạnh nên ở bao nhiêu là phù hợp! Dưới 45℃?

Thông thường, nhiệt độ sau khi làm lạnh sẽ được kiểm soát ở mức khoảng 45°C

Bài viết này cuối cùng được luoli519 chỉnh sửa vào ngày 2017-2-21 lúc 22:38. Tôi chủ yếu phân tích từ góc độ chuyên môn về việc tách hiệu quả hỗn hợp khí-lỏng tại đầu vào của máy nén hydro tuần hoàn. Nguyên nhân chính khiến khí hydro trong quá trình tuần hoàn mang theo chất lỏng là vấn đề ở bồn tách khí tại lối vào máy nén hydro. Chủ bài viết đề cập rằng việc mức chất lỏng trong bình tách ở đầu vào máy nén hydro tuần hoàn liên tục tăng lên sẽ gây ra hai tác động khác nhau. Một mặt, khi mức chất lỏng tăng, không gian để các giọt chất lỏng lắng xuống từ pha khí sẽ bị thu hẹp, điều này làm giảm quãng đường mà các giọt chất lỏng có thể lắng xuống do trọng lực. Điều này lại góp phần tích cực vào quá trình tách các giọt chất lỏng ra khỏi khí ； Mặt khác, do mực chất lỏng trong bình tách ở đầu vào máy nén hydro tuần hoàn tăng lên, khoảng cách giữa mặt chất lỏng và đường dẫn khí chính bị rút ngắn. Điều này khiến chất lỏng trên mặt nước dễ bị dòng khí có tốc độ cao cuốn đi và phân tán trở lại vào dòng khí chính. Điều này gây ảnh hưởng tiêu cực đến việc loại bỏ các giọt chất lỏng trong dòng khí. Mâu thuẫn này khiến cho một yếu tố tăng lên thì yếu tố kia giảm xuống; vì vậy, các bộ phận dùng để tách khí và chất lỏng cần phải có khả năng hoạt động linh hoạt cao, hiệu suất tách cao, và độ ổn định trong quá trình vận hành cũng phải cao. Các loại bộ phân tách bọt truyền thống như bộ phân tách bọt kiểu lưới dây, bộ phân tách bọt kiểu sợi, bộ phân tách bọt kiểu màng lọc đều thuộc nhóm phương pháp ngăn chặn và tách bọt. Chúng có những hạn chế về mặt tính linh hoạt trong vận hành, hiệu suất tách bọt cũng như độ ổn định khi hoạt động; điều này dẫn đến kết quả vận hành không như mong muốn, và dòng khí thoát ra từ bình tách bọt chứa nhiều chất lỏng. Bộ phận tách bọt và sương khí-lỏng hiệu quả này kết hợp các phương pháp tách riêng biệt như chuyển đổi năng lượng động học, phương pháp tách bằng lực ly tâm, phương pháp tách bằng cơ chế kết tụ, cùng với việc thu gom năng lượng tự do trên bề mặt chất lỏng. Nhờ đó, công nghệ này giúp nâng cao hiệu suất hoạt động, độ ổn định trong vận hành của các loại bộ phận tách bọt truyền thống như loại dùng lưới kim loại, loại dùng sợi vải, hay loại dùng bộ lọc. Ngoài ra, công nghệ này còn giúp giải quyết vấn đề chất lỏng lẫn trong khí hydro tuần hoàn ngay tại bình chứa ở lối vào máy nén hydro tuần hoàn, từ đó bảo vệ hiệu quả các thiết bị quan trọng trong hệ thống. Để biết thêm thông tin kỹ thuật về bộ phân tách bọt khí-lỏng hiệu suất cao kiểu cánh, bạn có thể truy cập địa chỉ http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html để tìm hiểu thêm.

Cảm ơn, giải thích rất chi tiết! Hiểu rồi!