HCBBS Forum (Tiếng Việt)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Thiết bị hơi hóa nước thải cần sự giúp đỡ

2016-09-30View Original

Thread Content

Thiết bị tách hơi nước axit của nhà máy chúng tôi là loại tháp đơn với áp suất cao và có đường ống dẫn khí ra ngoài. Hiện tại, dung dịch amoniac trong thiết bị này chỉ mất từ bốn đến năm giờ là đã đạt trạng thái bão hòa. Rất mong các chuyên gia giúp phân tích nguyên nhân. Các thông số vận hành của thiết bị: lượng nguyên liệu lạnh cấp vào là 70 t/h, lượng nguyên liệu nóng cấp vào là 10 t/h; nhiệt độ ở đỉnh tháp là 55℃, nhiệt độ ở các đường ra bên là 146–150℃, còn nhiệt độ ở đáy tháp thì trên 166℃. Lượng khí được chiết xuất qua đường ống bên là 6200 m3/giờ, áp suất trong tháp trên 0,50. Nồng độ amoniac trong nước nguyên liệu là 7200, còn nồng độ hydro sunfua là 7500
Reply #22016-10-01
Tôi không thể trả lời câu hỏi của bạn: Nồng độ của amoniac bao nhiêu thì được coi là đạt trạng thái bão hòa? Lượng amoniac được tuần hoàn là bao nhiêu? Lượng amoniac dự trữ là bao nhiêu? Nồng độ ban đầu của amoniac là bao nhiêu? Nói thêm một chút ngoài chủ đề: 1. “Lượng nguyên liệu lạnh cung cấp là 70 t/h, lượng nguyên liệu nóng cung cấp là 10 t/h; nhiệt độ ở đỉnh tháp là 55℃” – Có vẻ như con số lượng nguyên liệu nóng được cung cấp này bị sai rồi; thông thường thì lượng nguyên liệu nóng sẽ nhiều hơn, còn lượng nguyên liệu lạnh thì ít hơn ; Nhiệt độ ở đỉnh tháp là 55 độ, có dòng sản phẩm được rút ra qua đường ống phụ; chưa từng thấy tình trạng khô như thế này bao giờ. 2. Lượng khí được rút ra qua đường ống bên cạnh là 6200 m3/giờ. Tỷ lệ này được tính như sau: 6200 * 18 / 22,4 / 1000 / (70 + 10) = 6,2%. Đây là tỷ lệ rất thấp, chưa từng thấy tỷ lệ nào thấp như vậy bao giờ.
Reply #32016-10-11
Cách tính theo đường bên như vậy có đúng không? Chẳng lẽ đã bỏ qua các yếu tố về áp suất và nhiệt độ sao?
Reply #42016-11-05
Bài viết này cuối cùng được ylb913 chỉnh sửa vào ngày 2016-11-5 lúc 20:41. Thành phần của đường dẫn bên là gì? Khoảng 90% là nước; khối lượng phân tử của nước là 18. Chất chiếm tỷ lệ thứ hai là amoniac, với khối lượng phân tử là 17. Khoảng cách giữa hai con số này rất nhỏ. Ngoài ra còn có một số phân tử có khối lượng phân tử là 34; giá trị trung bình của khối lượng phân tử vẫn là 18, không chênh lệch nhiều lắm. Hơn nữa, chúng đều là các thành phần của khí lý tưởng, và áp suất vận hành lại thấp như vậy. Quên mất một điều, thông số lưu lượng thường được hiển thị bằng mét khối tiêu chuẩn/giờ.
Reply #52016-11-17
Tôi không rõ mức độ bão hòa của nước amoniac như thế nào, nhưng có vẻ như các thông số vận hành của chiếc tháp này chưa phù hợp lắm; tỷ lệ giữa nguyên liệu được cung cấp ở trạng thái nóng và lạnh cũng chưa ổn. Nhiệt độ ở phía trên tháp có vẻ quá cao rồi Nên tăng lượng nguyên liệu được đưa vào ở nhiệt độ thấp, nhằm giảm nhiệt độ ở phần trên.
Reply #62016-11-18
Tôi hơi không hiểu ý nghĩa của “hỗn hợp amoniac bão hòa” là gì. Amoniac ở đâu vậy? Hơn nữa, với lượng nguyên liệu lạnh được đưa vào lớn như vậy, lượng hơi nước cần sử dụng chắc chắn cũng rất lớn phải không? Nếu vậy thì làm sao nước sau khi được xử lý có thể đạt tiêu chuẩn được? Nhiệt độ ở đỉnh tháp chắc cũng cao hơn bình thường phải không? Có lẽ van ở đỉnh tháp được mở quá to rồi. Khí axit rất dễ mang theo nước đấy

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.