Bộ lọc trong tháp chưng cất bị tình trạng kín chất lỏng
Thread Content
Chúng tôi có một tháp chưng cất hoạt động ở chế độ áp suất âm. Gần đây, tình trạng kín chất lỏng thường xuyên xảy ra ở phần chưng cất. Nhiệt độ và áp suất ở phần hấp thu rất cao, trong khi nhiệt độ và áp suất ở lớp vật liệu lót ở tầng trên của phần chưng cất lại rất thấp. Bây giờ cũng chẳng biết phải điều chỉnh và phòng ngừa thế nào. Chỉ có thể chờ đợi cho chất lỏng ở phía trên tự đọng lại mà thôi. Mực nước bỗng nhiên tăng lên. Xin mọi người giúp đỡ, làm thế nào để khắc phục và phòng tránh nhỉ?
Ở giữa có bọt, cần thêm chất khử bọt để xử lý. Hỏi nhà cung cấp bản quyền gói công nghệ về lượng sử dụng cụ thể và khoảng thời gian giữa các lần sử dụng.
Hiện tượng nở bọt là gì vậy? Thông thường, sản phẩm MMA mà chúng tôi sản xuất có độ nhớt rất thấp, nên khả năng xảy ra hiện tượng nở bọt là rất nhỏ
Viện thiết kế nào đã thiết kế loại methyl methacrylate của các bạn vậy?
Chưa từng gặp bao giờ, chờ người giỏi trả lời
Có phải do vật liệu lấp đầy bị tắc nghẽn, khiến khí được đưa vào mang theo các hạt rắn không? Là tràn chất lỏng phải không?
Nhìn chung vào toàn bộ tình hình của tháp, tôi nghĩ rằng đó là do sự xuất hiện của bọt khí. Nguyên nhân gây ra tình trạng này là do vật liệu lấp đầy bị tắc nghẽn, khiến cho lượng hơi bay hơi giảm đi. Tuy nhiên, lượng hơi bay hơi và lượng hơi tuần hoàn lại bị rối loạn hoàn toàn; hiện tại chúng ta không thể xác định được tỷ lệ tuần hoàn và lượng hơi một cách chính xác nữa
Đầu tiên, điều chỉnh độ mở của hơi ở mức thấp, tăng lượng chất lưu trở về, kiểm soát giá trị gradient ở mức thấp, sau đó từ từ tăng giá trị gradient lên. Việc điều chỉnh lượng hơi quá mức trong thời gian ngắn, hoặc việc để van mở ở mức tối đa trong thời gian dài, đều có thể gây ra tình trạng này. Khi vận hành bình thường, cần tránh việc điều chỉnh mạnh lượng chất lưu trở lại và hơi nước.
Nếu đã xuất hiện tình trạng tích tụ dịch, việc dòng chảy ngược tăng lên chẳng phải sẽ khiến tình hình trở nên tồi tệ hơn sao? Lượng hơi nước chắc chắn sẽ giảm. Hiện tại, trong điều kiện vận hành bình thường, chúng ta cũng không thể kiểm soát được tỷ lệ tuần hoàn nữa. Không biết phải kiểm soát bằng cách nào
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Muốn nửa năm vào ngày 2016-10-9 lúc 14:04. Ừm, sai rồi. Khi có dịch tụ, cần điều chỉnh để giảm áp lực, tăng độ dốc. Trước tiên cần giảm tải, giảm lượng hơi và lượng nguyên liệu đầu vào để làm tăng độ chênh lệch áp suất. Có vẻ như việc khởi động và ngừng hoạt động thiết bị đều diễn ra theo cách này. Cần giảm sự chênh lệch áp suất ở phía dưới và phía trên tháp; sau đó hạ mực chất lỏng xuống, như vậy nhiệt độ của tháp sẽ tăng lên. Cuối cùng, mới có thể từ từ tăng tải trọng lên. Ngoài ra, cần hạ mức chất lỏng ở đáy tháp
Cho tôi xem quy trình thực hiện PSA đi