Về mục đích của thử nghiệm chịu áp lực và thử nghiệm rò rỉ

1. Thử nghiệm chịu áp lực chủ yếu nhằm kiểm tra độ kín của các mối hàn, cũng như khả năng chịu áp lực của các bộ phận chịu tải chính. Giá trị áp lực được sử dụng là 1,25 lần giá trị áp lực thiết kế (đối với nước)； Thử nghiệm kín khí chủ yếu nhằm kiểm tra độ kín của các cấu trúc kín (đường hàn, mối nối flange, ren và các loại kết nối khác), với áp suất được sử dụng là áp suất thiết kế. Hai thứ này không thể thay thế cho nhau. 2. Điều này là bình thường. Đối với những thiết bị cần được mở ra tại chỗ, thường thì không tiến hành kiểm tra độ kín nước trước khi xuất xưởng, mà sẽ tiến hành kiểm tra sau khi lắp đặt xong.

Thử nghiệm chịu áp lực là thử nghiệm về độ bền, còn thử nghiệm rò rỉ là thử nghiệm về quy trình sản xuất

Về cơ bản, tôi đồng ý với quan điểm ở tầng hai. Đối với điều khoản thứ 2, việc đảm bảo tính kín khí trong nhà máy sản xuất chính là cách để thể hiện trách nhiệm đối với chất lượng sản phẩm. Không ai muốn phát hiện ra rằng tính kín khí không được đảm bảo tại chỗ sản xuất; điều đó sẽ rất tồi tệ. Vì vậy, nếu là tôi, tôi sẽ chọn tiến hành kiểm tra độ kín khí ngay trong nhà máy.

Đối với kiểm tra áp suất chất lỏng, khả năng thấm của nước và khí là khác nhau; vì vậy vẫn cần phải tiến hành kiểm tra rò rỉ. Khi tiến hành kiểm tra áp suất khí, cần xem xét sự khác biệt giữa kiểm tra áp suất khí và kiểm tra độ kín khí http://bbs.hcbbs.com/thread-1005778-1-1.html (Nguồn: Diễn đàn Hải Xuyên Hóa Chất) Nếu sau khi kiểm tra độ kín khí cần sửa chữa, thì phải mang về xưởng lắp đặt trước rồi mới tiến hành kiểm tra độ kín khí nữa, điều này khá phiền phức phải không?

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi zhangjuhua vào ngày 11/10/2016 lúc 17:54. Thử nghiệm độ kín khí chỉ là một trong các phương pháp kiểm tra rò rỉ thôi; còn có thể dùng phương pháp kiểm tra bằng halogen, amoniac, heli, v.v. Trong tiêu chuẩn GB150 phiên bản 98, có ghi rằng nếu đã tiến hành thử nghiệm áp suất, thì có thể bỏ qua việc thử nghiệm độ kín khí. Nhưng sau đó lại không còn quy định như vậy nữa. Nếu sử dụng các phương pháp kiểm tra khác, thì chắc chắn không thể bỏ qua bước kiểm tra độ kín khí được, vì độ chính xác của phương pháp kiểm tra độ kín khí cao hơn so với các phương pháp khác

Đây là một vấn đề đã được nhắc đi nhắc lại nhiều lần rồi.....

Đây là một vấn đề đã được nhắc đi nhắc lại nhiều lần rồi.....

Mục đích của thử nghiệm chịu áp lực: Đánh giá xem dưới áp suất vượt quá mức thiết kế, các khiếm khuyết có lan rộng nhanh chóng gây ra hư hỏng hay nứt vỡ dẫn đến rò rỉ hay không, đồng thời kiểm tra khả năng đóng kín của cấu trúc đóng kín. Mục đích của thử nghiệm rò rỉ: Độ kín. Các bộ phận đóng kín và các mối hàn. Thử nghiệm chịu áp lực và thử nghiệm rò rỉ. Thử nghiệm chịu áp lực: thủy lực, khí nén, kết hợp khí và chất lỏng; Thử nghiệm rò rỉ: kiểm tra độ kín khí, kiểm tra bằng halogen, kiểm tra amoniac, kiểm tra rò rỉ bằng heli. Đó là những gì được nêu rõ trong sách. Thử nghiệm chịu áp lực: Nếu sử dụng thử nghiệm áp suất khí, và điều kiện của chất lỏng yêu cầu phải tiến hành thử nghiệm rò rỉ, thì chỉ cần thực hiện thử nghiệm độ kín khí là được. Trong trường hợp này, thông thường các tài liệu thiết kế không yêu cầu phải thực hiện thử nghiệm này! Và nếu sử dụng các halogen khác, amoniac, heli, thì cần phải tiến hành kiểm tra rò rỉ. Vì phương tiện được sử dụng trong thí nghiệm kiểm tra áp suất của bạn. Thông thường không có những loại rò rỉ cường độ này, và yêu cầu đối với chất truyền dẫn trong thiết bị là không được xảy ra rò rỉ ở mức độ nhỏ. Và bạn không thể đáp ứng yêu cầu này trong kiểm tra áp suất. Vì vậy phải làm! Bạn đã tiến hành kiểm tra rò rỉ chưa? Trước tiên, bạn cần đảm bảo rằng các bộ phận của thiết bị mình hoạt động tốt: 1. Các bộ phận được niêm phong; 2. Các điểm hàn. Nếu bạn không tự kiểm tra, thì họ sẽ làm việc đó tại chỗ, và có thể sẽ phát hiện ra rằng các điểm hàn bị rò rỉ. Làm sao bây giờ? Hơn nữa, sau khi lắp đặt ống dẫn, người ta thường tiến hành kiểm tra rò rỉ dựa trên áp suất hoạt động của chúng. Quan điểm cá nhân!

Quan điểm cá nhân là: Ngay cả khi việc kiểm tra áp suất được thực hiện bằng phương pháp dùng khí nén, cũng không nhất thiết phải bỏ qua việc kiểm tra độ kín. Cần xem xét liệu các thiết bị an toàn có được lắp đặt đầy đủ hay không; nếu đã lắp đặt đầy đủ thì có thể bỏ qua việc kiểm tra độ kín. Còn nếu chưa lắp đặt thì vẫn phải tiến hành kiểm tra độ kín lại

Thử nghiệm chịu áp lực là thử nghiệm độ bền của các thiết bị chứa chất lỏng dưới áp suất, còn thử nghiệm kín đáo là thử nghiệm mức độ kín của thiết bị (đối với những chất có nguy cơ cao)

Sau khi hoàn tất kiểm tra áp suất khí, có thể không cần tiến hành kiểm tra độ kín khí; tuy nhiên, nếu bản vẽ thiết kế yêu cầu thì phải thực hiện việc kiểm tra đó. Thử nghiệm độ kín khí, trước khi xuất xưởng, theo yêu cầu trong bản vẽ, phải thực hiện.