Bốn bước chuyển đổi và nâng cấp ngành hóa dầu Quảng Châu của Sinochem: Nếu có thể sử dụng thiết bị trong nước thì tuyệt đối không nhập khẩu

Thread Content

Bốn bước chuyển đổi và nâng cấp của nhà máy hóa dầu Trung Hóa Quảng Châu: Ưu tiên sử dụng thiết bị sản xuất trong nước thay vì nhập khẩu. Tại diễn đàn hóa dầu, có thể nói một cách không phóng đại rằng nhà máy hóa dầu Trung Hóa Quảng Châu đã trở thành nhà máy lọc dầu hàng đầu tại Trung Quốc và thuộc top đầu thế giới. ”Trong cuộc phỏng vấn hôm qua, bà Wang Yucui, cựu phó kỹ sư trưởng 79 tuổi đã dành nửa đời mình cho ngành lọc dầu, đã chia sẻ với phóng viên như vậy. Trước những thách thức nghiêm trọng do chu kỳ suy thoái trong ngành dầu khí, tập đoàn Sinochem – một trong bốn tập đoàn dầu khí lớn của Trung Quốc – vẫn duy trì được sự phát triển ổn định trong lĩnh vực năng lượng của mình. Dữ liệu cho thấy, vào năm 2015, hoạt động kinh doanh trong lĩnh vực năng lượng của tập đoàn Sinochem của Trung Quốc đã đạt mức 140 triệu tấn trong cả năm. “Dự án lọc dầu với công suất 12 triệu tấn/năm của Trung Hóa Quảng Châu Hóa Dầu là một trong những dự án trọng điểm trong kế hoạch “Kế hoạch 5 năm lần thứ 12” do Tập đoàn Trung Hóa đầu tư xây dựng. Quá trình phát triển của dự án này cũng chính là minh chứng cho nỗ lực không ngừng của Tập đoàn Trung Hóa trong việc nâng cao chất lượng và hiệu quả hoạt động, đồng thời tìm kiếm các hướng phát triển mới. ” Ông Trương Cường, Tổng giám đốc công ty Sinochem Quanzhou Petrochemical, cho biết rằng công ty đã thành công trong việc chuyển đổi và nâng cấp mình. Từ việc thúc đẩy quá trình sản xuất các thiết bị cao cấp như máy nén khí hydro 4M150 dùng để xử lý dầu thô, cho đến việc không ngừng cải thiện chất lượng xăng và dầu diesel; từ đó đến việc nâng cao chất lượng các sản phẩm hóa chất khác như triphenyl và polypropylene… Sinochem Quanzhou Petrochemical đã đạt được mức độ tiên phong trên thế giới trong bảy lĩnh vực: an toàn môi trường, mức tiêu thụ năng lượng, chất lượng sản phẩm, quy mô nhà máy, quy trình sản xuất, công nghệ sản xuất, và khả năng thích ứng với thị trường. Nâng cấp trang thiết bị: Từ không có đến có, từ có đến tốt hơn. Mức độ phát triển của ngành sản xuất trang thiết bị là một chỉ số quan trọng để đánh giá mức độ công nghiệp hóa và khả năng cạnh tranh quốc tế của một quốc gia hoặc khu vực. Nhìn lại quá khứ, trước đây các tập đoàn đa quốc gia nước ngoài đã thống trị thị trường thiết bị hóa dầu cao cấp; giá sản phẩm rất cao và thời gian giao hàng kéo dài, khiến các doanh nghiệp lọc hóa dầu trong nước gặp nhiều khó khăn. “Ngành luyện hóa và ngành chế tạo thiết bị có mối quan hệ cộng sinh với nhau. Nếu các thiết bị sản xuất trong nước không thể được phát triển mạnh mẽ, thì điều đó chắc chắn sẽ cản trở sự phát triển của ngành luyện hóa ở nước ta. ”Để phá vỡ rào cản này, Tập đoàn Sinochem kiên trì nguyên tắc “nếu có thể sử dụng thiết bị sản xuất trong nước thì tuyệt đối không nhập khẩu”, đồng thời tích cực hợp tác để phát triển các giải pháp ứng dụng mang tính sáng tạo. Điều này đã góp phần thúc đẩy mạnh mẽ quá trình chuyển đổi sang việc sử dụng thiết bị năng lượng cao cấp được sản xuất trong nước tại nước ta. Các nhà máy lọc dầu quy mô hàng chục triệu tấn phải sử dụng máy nén động cơ piston loại 150. Trong những năm gần đây, do trong nước chưa có sản phẩm đáp ứng được các yêu cầu, các thiết bị máy nén loại này phải được nhập khẩu từ nước ngoài, điều này đã cản trở sự phát triển của ngành lọc hóa dầu tại nước ta. “Trong bối cảnh này, việc thúc đẩy việc sản xuất trong nước máy nén hydro mới 4M150 là điều cần thiết. ”Ông Trương Cường cho biết, sau nhiều cuộc nghiên cứu và đánh giá kỹ lưỡng, công ty Quanzhou Hóa dầu quyết định hợp tác với Shenmu Group – doanh nghiệp dẫn đầu trong lĩnh vực thiết bị hóa dầu tại Trung Quốc. Mục tiêu của họ là chế tạo ra “chiếc máy nén khí hydro loại 4M150 đầu tiên tại Trung Quốc”. Họ muốn trở thành những người đầu tiên ứng dụng thiết bị cao cấp này tại thị trường nội địa. Theo ông Yu Xiaokun, trưởng bộ phận thiết kế của công ty Shenmu Group chuyên sản xuất các máy nén khí, sau ba năm nghiên cứu và phát triển, dòng máy nén khí hydro 4M150 được sản xuất trong nước đã hoàn thành việc thử nghiệm tại hiện trường xử lý dầu thô vào tháng 5 năm 2014. Vào tháng 9 năm 2015, dòng máy này đã vượt qua cuộc đánh giá về mức độ tự chủ sản xuất do Hiệp hội Công nghiệp Máy móc Trung Quốc tổ chức. Các chuyên gia đánh giá đều nhất trí rằng dự án này đã lấp đầy khoảng trống trong ngành công nghiệp trong nước, và các chỉ số kỹ thuật của nó đều đạt mức tiên tiến trên thế giới. Ông Yu Xiaokun cho rằng việc nghiên cứu và phát triển thành công bộ máy nén khí hydro 4M150 có ý nghĩa mang tính bước ngoặt. Điều này không chỉ phá vỡ tình trạng độc quyền của các doanh nghiệp nước ngoài trong lĩnh vực này, mà còn giúp vượt qua những ràng buộc về giá cả từ các sản phẩm nhập khẩu. Điều này có ý nghĩa to lớn đối với các doanh nghiệp trong ngành hóa dầu trong việc giảm chi phí vận hành. Động cơ đồng bộ loại tăng cường an toàn 8600kw là chiếc động cơ đồng bộ không rôto loại này có công suất lớn nhất tại Trung Quốc, được chế tạo theo các tiêu chuẩn mới năm 2010. Đây là sản phẩm đầu tiên thuộc loại này được sản xuất trong nước. Ảnh: Caoyining, phóng viên của China National Radio. Phóng viên đã quan sát thấy tại nhà máy hóa dầu Quanzhou của Sinopec rằng, ngoài bộ máy nén khí hydro 4M150 ra, còn có nhiều thiết bị cao cấp khác như máy bơm nước áp suất cao dùng để loại bỏ chất gây ô nhiễm trong quá trình chế biến than, bộ trao đổi nhiệt dạng vít áp suất cao trong thiết bị hydro hóa dầu mỏ, cùng động cơ đồng bộ loại tăng cường an toàn 8600kw… Những thiết bị này trước đây đều phải nhập khẩu hoặc chưa từng được sử dụng trong ngành lọc hóa dầu trong nước. Giờ đây, chúng đã được sản xuất trong nước và được đưa vào sử dụng tại nhà máy hóa dầu Quanzhou. Nâng cấp chất lượng nhiên liệu: Xăng dùng cho xe loại 92 đã đạt tiêu chuẩn của xăng dùng cho xe loại quốc gia 6. “Xăng của Sinochem rất tốt, mang lại sức mạnh vận hành vượt trội.” Thêm một thùng dầu có dung tích tương đương sẽ giúp xe di chuyển thêm vài chục km so với dầu của các thương hiệu khác. ”Khách hàng thường xuyên của trạm xăng Trung Hóa, anh Kang – tài xế xe du lịch Minh Hưng – rất hài lòng với chất lượng nhiên liệu của Trung Hóa. Việc nâng cấp chất lượng dầu mỏ vừa là một phần quan trọng trong chiến lược “Sản xuất tại Trung Quốc 2025”, vừa là yêu cầu bắt buộc do sự nâng cao các tiêu chuẩn về khí thải từ ô tô. Ông Trương Cường nói với phóng viên rằng, với tư cách là một nhà máy lọc dầu tiên tiến được xây dựng gần đây, nhà máy Sinochem Quanzhou Petrochemical có khả năng sản xuất khoảng 400.000 tấn xăng và dầu diesel mỗi tháng. Chất lượng sản phẩm rất tốt và ổn định. Các sản phẩm này đã đạt tiêu chuẩn quốc gia Level 5 từ hai năm trước thời hạn bắt buộc áp dụng tiêu chuẩn này trên toàn quốc vào ngày 1 tháng 1 năm 2017. Những sản phẩm này cũng được xuất khẩu sang các khu vực có yêu cầu chất lượng cao như châu Âu và Úc. Theo ông Trương Cường, vào thời điểm tiêu chuẩn xăng dùng cho xe máy loại Quốc VI đang được lấy ý kiến góp ý như hiện nay, nhà máy hóa dầu Trung Hóa tại Quảng Châu đã có đủ điều kiện để sản xuất xăng loại Quốc VI 92. Đặc biệt, về chỉ số quan trọng là hàm lượng olefin, trong khi hầu hết các nhà máy lọc dầu vẫn gặp khó khăn trong việc kiểm soát hàm lượng olefin ở mức dưới 18%, thì nhà máy hóa dầu Trung Hóa tại Quảng Châu đã có thể kiểm soát hàm lượng olefin ở mức dưới 8%. “Công nghệ gia công tiên tiến là nền tảng tạo nên chất lượng cao cho sản phẩm. ”Ông Trương Cường nói với phóng viên rằng, nhà máy hóa dầu Quảng Châu của China National Chemical Corporation sử dụng phương pháp xử lý tiên tiến trong ngành hiện nay, gồm “khử hydro từ dầu thô + quá trình coking trì hoãn + phân hủy xúc tác”. Các thiết bị chính trong nhà máy đều được trang bị công nghệ hàng đầu từ trong và ngoài nước. Đối với các công nghệ được sử dụng trong các thiết bị này, những công nghệ đã đạt mức tiên tiến quốc tế thì sẽ sử dụng công nghệ trong nước; ví dụ như các thiết bị xúc tác phân hủy, thiết bị chưng cất dưới áp suất và trên áp suất, v.v. Đối với những lĩnh vực mà trình độ trong nước chưa đạt được mức tiên tiến của thế giới, người ta sử dụng các công nghệ tiên tiến từ nước ngoài. Ví dụ, các thiết bị dùng để xử lý dầu thô như quá trình hydro hóa, hydro cracking, tái tổ chức liên tục… đều áp dụng những công nghệ tiên tiến nhất hiện có trên thế giới. Tại phòng điều khiển trung tâm của công ty Sinochem Quanzhou Petrochemical, các nhân viên ngồi đối diện màn hình lớn và chỉ cần nhấp chuột là có thể kiểm soát quá trình sản xuất và vận hành. Phó giám đốc Văn phòng Tập đoàn Sinochem, ông Hàn Băng, cho biết rằng các nhà máy lọc dầu có quy mô tương tự ở trong nước cần ít nhất 3.000 công nhân, trong khi nhà máy lọc dầu Sinochem Quanzhou chỉ có hơn 1.000 công nhân mà thôi; mức độ tự động hóa ở đây rất cao. Độ chính xác của dữ liệu phân tích là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Là “đôi mắt” của nhà máy lọc dầu, Trung tâm Kiểm tra Chất lượng Dầu khí Quanzhou có nhiệm vụ phân tích các nguyên liệu trong toàn bộ quy trình sản xuất, từ đó cung cấp cơ sở để điều chỉnh quy trình sản xuất một cách chính xác. Người phụ trách tại trung tâm kiểm tra chất lượng cho biết, để đảm bảo việc cung cấp dữ liệu phân tích một cách nhanh chóng và chính xác, các thiết bị kiểm tra tại trung tâm này đều là những thương hiệu hàng đầu trên thế giới và trong nước; các thiết bị này có công nghệ tiên tiến và mức độ tự động hóa cao ； Sử dụng gần 400 tiêu chuẩn, tất cả đều được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi sử dụng; đảm bảo nhân viên đã được đào tạo, và thiết bị cùng môi trường sử dụng đáp ứng các yêu cầu. Nâng cấp môi trường: “Không khí không lên trời, dầu mỡ không rơi xuống đất”. Chim có khả năng cảm nhận môi trường một cách cực kỳ nhạy bén. Trong nhà máy hóa dầu Zhonghua Quanzhou, thỉnh thoảng có thể thấy vài con chim cò trắng đang nghỉ ngơi. Vào tháng 7 năm 2016, công ty Sinochem Quanzhou Petrochemical đã được trao danh hiệu “Đơn vị tiên tiến trong lĩnh vực bảo vệ môi trường trong ngành dầu khí và hóa chất trong kế hoạch 5 năm lần thứ XII”. “Đối với các doanh nghiệp hóa dầu, việc giành được giải thưởng trong lĩnh vực bảo vệ môi trường là điều khá khó khăn. ”Vương Ngọc Thúy nói với phóng viên rằng, Trung Hóa Quảng Châu Hóa dầu luôn là đơn vị thực hiện triết lý phát triển xanh. Nước ngầm được các nhân viên thu hồi tại hiện trường có chất lượng trong sạch, tạo nên sự tương phản rõ rệt so với nước thải trước khi được xử lý. Ảnh: Gao Yining, phóng viên của China Radio Network. Wang Yucui đưa ra ví dụ cho biết việc ngăn chặn sự thấm nước gây ra nhiều thách thức cho ngành lọc dầu: do nhiều loại dầu thải được vận chuyển qua các đường ống ngầm, các đường ống này dễ bị ăn mòn theo thời gian, từ đó gây ra tình trạng rò rỉ, làm ô nhiễm hệ thống nước ngầm. “Dự án hóa dầu Quanzhou đã tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về bảo vệ môi trường trong giai đoạn xây dựng, đầu tư một khoản tiền lớn để thực hiện các biện pháp chống thấm, đồng thời nâng nhiều đường ống ngầm lên mặt đất. Sau khi đưa lên mặt đất, cần kiểm tra thường xuyên giữa các ống dẫn với nhau. Ngoài ra, các đường ống phải được chôn dưới lòng đất cũng được áp dụng các biện pháp ngăn thấm đặc biệt, nhằm đảm bảo chất lượng nước dưới lòng đất không bị ô nhiễm. ”Vương Ngọc Thúy cho biết, nhằm ngăn chặn các chất độc hại thấm xuống lòng đất và gây ô nhiễm nguồn nước ngầm, toàn bộ công trình chống thấm tại nhà máy hóa chất Trung Hóa Quảng Châu đã tiêu tốn gần 300 triệu nhân dân tệ. Theo thông tin được biết, trong lĩnh vực xử lý nước thải, nhà máy hóa dầu Quanzhou của China National Chemical Corporation áp dụng nguyên tắc “phân loại nước sạch và nước bẩn, phân biệt nước mưa và nước thải, xử lý nước thải theo từng loại”, đồng thời xây dựng hệ thống thoát nước toàn diện để xử lý nước thải từ các thiết bị và công trình khác nhau một cách có hệ thống. Trong cả năm 2015, tổng lượng chất COD thải ra môi trường là 28,51 tấn/năm, còn tổng lượng amoniac thải ra môi trường là 1,72 tấn/năm. Tỷ lệ tái sử dụng nước thải đạt trên 76%, thuộc mức cao nhất trong ngành ； Trong lĩnh vực xử lý khí thải, Công ty Dầu khí Quanzhou đã áp dụng nhiều biện pháp xử lý khác nhau như tách lưu huỳnh, tách nitơ và loại bỏ bụi đối với các loại khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất. Năm 2015, tỷ lệ loại bỏ lưu huỳnh đạt trên 99,25%, tỷ lệ loại bỏ nitơ đạt trên 80%. Tỷ lệ loại bỏ bụi đạt 99,94%. Nồng độ khí thải bụi cũng thấp hơn nhiều so với mức 30mg/Nm3. Các chỉ số đều vượt xa các tiêu chuẩn hiện hành, từ đó đạt được mục tiêu “không để khí thoát ra ngoài và không để dầu rơi xuống đất”. Nâng cấp dịch vụ: Tại các trạm xăng Sinopec, người dùng không chỉ có thể vệ sinh xe hơi mà còn có thể vệ sinh kính nữa. Chúng tôi, những chủ sở hữu xe cá nhân, ngoài việc mong muốn dịch vụ có chất lượng tốt và thuận tiện, còn hy vọng có thêm những dịch vụ gia tăng giá trị khác nữa. ”Tại trạm xăng An Lu ở khu vực mỏ dầu Sinopec, khách hàng đang đổ xăng cho xe của mình, bà Shu Chang, đã nói với phóng viên như vậy. “Dịch vụ của Sinochem thật tuyệt vời; mỗi lần đến đây, họ luôn chủ động hỏi tôi có cần lau kính hay không. Những dịch vụ bổ sung này chỉ có ở đây thôi. ”Shu Changshu nói với phóng viên rằng, ngoài dịch vụ lau xe miễn phí, trạm xăng Sinochem còn cung cấp các dịch vụ tiện ích khác như cửa hàng tiện lợi, khu nghỉ ngơi, dịch vụ nạp khí cho lốp xe. “Tại các trạm xăng của Sinopec, người ta còn có thể vệ sinh kính mắt và lau chùi giày da nữa. ”Shu Chang giải thích như vậy. Trong cửa hàng tiện lợi tại trạm xăng đường Thiên An, có đầy đủ các mặt hàng như thực phẩm, đồ dùng hàng ngày, phụ kiện ô tô, đồ chơi, v.v. Giám đốc khu vực Quảng Châu của công ty Sinopec, ông Dương Tử Khôn, cho biết khác với các trạm xăng khác, Sinopec chú trọng nhiều hơn đến các mô hình kinh doanh đa dạng như cửa hàng tiện lợi. Những cửa hàng tiện lợi này còn bán các sản phẩm chất lượng cao do chính tập đoàn Sinopec sản xuất, chẳng hạn như gạo Tam Giang Hàn Hương của Sinopec Agriculture. Quan trọng hơn nữa, số lượng lớn các cửa hàng tiện lợi đã mang lại nhiều sự thuận tiện cho chủ sở hữu. Yang Zikun cho biết, cửa hàng tại trạm xăng Tianan Road có doanh số bán hàng trung bình mỗi ngày lên tới 5.000 nhân dân tệ. Ngay cả khi không có chương trình khuyến mãi nào, doanh số trong một năm vẫn có thể đạt khoảng 2 triệu nhân dân tệ.