Vấn đề chênh lệch áp suất cao trong lò phản ứng
Thread Content
Nhà máy của chúng tôi sử dụng quy trình hydro hóa benzen hỗn hợp, với bốn lò phản ứng dùng để thực hiện quá trình hydro hóa. Gần đây, áp suất trong hai lò phản ứng có giá trị cao bất thường; còn lò phản ứng thứ nhất thì không có vấn đề gì. Dầu thô được đưa vào bình chứa thông qua quy trình rửa tự động, sau đó được bơm vào hệ thống hydro hóa bằng máy bơm áp suất cao. Chúng tôi đã thay thế xúc tác một lần rồi, nhưng vấn đề vẫn còn tồn tại. Nếu nguyên nhân xuất phát từ chất lượng dầu thô, thì áp suất trong lò phản ứng thứ nhất sẽ không cao như vậy. Khi kiểm tra phần đầu kín của lò phản ứng, chúng tôi phát hiện có cặn bẩn tích tụ bên trong. Ai có thể nhận ra vấn đề ở đâu không?
Cụ thể thì bạn hãy tự quyết định: 1. Kiểm tra xem máy đo chênh lệch áp suất có bị hỏng hay không; cần phải nhờ nhân viên bảo trì thiết bị kiểm tra； 2. Các bộ phận bên trong bị hư hỏng ； 3. Bột xúc tác trong lò phản ứng trước bị vỡ vụn
Đồng ý kiểm tra xem sự gia tăng nhiệt độ có bất thường hay không, đồng thời xem phản ứng của hệ thống có quá mạnh hay không. Gây ra hiện tượng kết tắc ở chất xúc tác.
Trong trường hợp thứ nhất, sự gia tăng nhiệt độ diễn ra bất thường; gần như không có sự gia tăng nhiệt độ nào cả. Có cách nào để khắc phục điều này không? Trong trường hợp thứ hai, phản ứng diễn ra mạnh mẽ, và xảy ra hiện tượng kết tủa chất xúc tác.
Hiện tượng bột hóa của chất xúc tác vẫn còn tồn tại. Chúng tôi đã thay thế chất xúc tác mới, nhưng sau 2 tháng hoạt động, vấn đề lại xuất hiện. Các bộ phận bên trong không có vấn đề gì nghiêm trọng, các thiết bị đo lường cũng ổn. Nhiệt độ của buồng phản ứng cũng gần như không tăng. Có biện pháp nào tốt hơn không? Liệu có cần nâng cao nhiệt độ của buồng phản ứng hay không?
Bạn cần tìm ra nguyên nhân gây ra vấn đề, liệu đó có phải do hoạt tính của chất xúc tác giảm sút hay bị vô hiệu hóa hay không. Hãy bắt đầu bằng việc phân tích dữ liệu kể từ lúc hệ thống bắt đầu hoạt động