HCBBS Forum (Tiếng Việt)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

38- Thảo luận lựa chọn, thiết kế thiết bị tách nhiệt độ thấp hiệu suất cao cho thiết bị khử nước và khử hydrocacbon khí tự nhiên ở đầu giếng

2016-10-16View Original

Thread Content

Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 2020-1-4 11:29 Trong nhà máy xử lý khí tự nhiên đầu giếng, một bộ phận khử nước và khử hydrocacbon khí tự nhiên được chế tạo. Chức năng chính của thiết bị khử nước và khử hydrocacbon là loại bỏ các chất lỏng có thể ngưng tụ do khí thô mang theo, bao gồm nước và các hydrocacbon đa cacbon. Về thiết bị lõi tách khí thô của bộ phận khử nước và khử khí tự nhiên đầu giếng, nó chủ yếu liên quan đến thiết bị phân tách trước làm mát và thiết bị phân tách sau làm mát, đặc biệt là việc lựa chọn và thiết kế thiết bị phân tách sau làm mát. Viện thiết kế được biết NOVEL đã thiết kế và cung cấp nhiều loại thiết bị tách khí tự nhiên cho nhiều dự án khí tự nhiên trong và ngoài nước nên yêu cầu NOVEL cung cấp giải pháp kỹ thuật. Vui lòng hỏi bạn bè từ các nhà máy xử lý khí tự nhiên và viện thiết kế đã tham gia lắp đặt tương tự hoặc lắp đặt tương tự để chia sẻ kinh nghiệm và đề xuất dựa trên kinh nghiệm của chính họ.
Reply #22016-10-16
Bài đăng này được luoli519 chỉnh sửa lần cuối tại đây vào ngày 31/1/2019 22:45, cung cấp một bộ biểu đồ quy trình đơn giản cho bộ phận khử nước và khử hydrocacbon của nhà máy xử lý khí tự nhiên để mọi người chia sẻ, phân tích và thảo luận.
Reply #32016-10-16
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 16-10-2016 15:27 với biểu đồ dòng chảy đơn giản của thiết bị khử nước và khử hydrocacbon khí tự nhiên.:
Reply #42016-10-16
Có thể thấy từ biểu đồ rằng thiết bị phân tách làm mát trước, tức là thiết bị phân tách khí thô, chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các giọt dầu ngưng tụ hình thành trong khí tự nhiên thô sau khi đi qua bộ làm mát trước. Thiết bị phân tách sau làm mát, nghĩa là thiết bị phân tách ở nhiệt độ thấp, chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các giọt ethylene glycol/nước bị cuốn vào pha khí sau khi khí tự nhiên được phun và khử nước bằng ethylene glycol.
Reply #52016-10-16
Máy tách khí thô và máy tách nhiệt độ thấp đều được sử dụng để loại bỏ hiệu quả các giọt và bọt mang trong dòng khí. Nói một cách tương đối, lượng giọt và bọt hình thành trong quá trình làm lạnh trước khí thô tương đối nhỏ và thiết bị tách nhiệt độ thấp cần xử lý khí tự nhiên được phun ethylene glycol với lượng chất lỏng cao. Từ góc độ điều kiện làm việc với lượng chất lỏng khác nhau trong dòng khí, bộ tách khí thô nên sử dụng cấu trúc thẳng đứng, trong khi bộ tách nhiệt độ thấp nên sử dụng cấu trúc nằm ngang.
Reply #62016-10-16
Do đó, viện thiết kế và nhà máy xử lý khí tự nhiên nên điều chỉnh cấu trúc thẳng đứng ban đầu của thiết bị tách nhiệt độ thấp thành cấu trúc nằm ngang trong các dự án mới trong tương lai. Khả năng lưu trữ chất lỏng của thiết bị phân tách có cấu trúc nằm ngang lớn hơn nhiều so với thiết bị phân tách có cùng kích thước vỏ.
Reply #72016-10-16
Bài đăng này được luoli519 đăng lần cuối vào ngày 2023-10-3 14:17 Biên tập viên: Vì khí tự nhiên thô đến từ bộ phận thu gom khí nên khí tự nhiên không chỉ chứa nước ngưng tụ và nước mà còn chứa gelatin có độ nhớt cao và các chất dạng hạt. Đối với các bộ phận bên trong của máy phân tách trong điều kiện làm việc của thiết bị khử nước và khử cacbon, nên sử dụng máy tách tách cha-con dạng lốc xoáy đa yếu tố hoặc máy tách lá lông vũ và các thiết bị công nghệ tách khí-lỏng hiệu quả khác với hiệu suất tách ổn định cao và hiệu suất chống tắc nghẽn cao. Nó không phù hợp để sử dụng lưới thép truyền thống, màn hình lọc và thiết bị khử bọt và tách loại lõi lọc. Các bộ phận bên trong dễ bị tắc nghẽn, áp suất vận hành giảm cao, các bộ phận bên trong thường xuyên được thay thế và bảo trì, chi phí vận hành và bảo trì cao và cần có máy dự phòng để chuyển đổi giữa các lần thay thế phần tử lọc.
Reply #82016-10-16
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 2023-10-3 14:17. Hơn nữa, do những thay đổi về điều kiện làm việc của bộ phận thu gom khí đầu nguồn và phần đầu xe, điều kiện làm việc sẽ dao động rất nhiều. Hơn nữa, điều kiện làm việc của thiết kế quy trình khá khác biệt so với điều kiện vận hành thực tế của thiết bị. Do đó, cần phải chọn thiết bị tách khử bọt và khử bọt khí-lỏng hiệu quả năng động với độ linh hoạt vận hành cao, hiệu suất tách cao và độ ổn định vận hành cao, chẳng hạn như bộ phận tách lá lông vũ loại G50 hoặc bộ phận tách và khử bọt đa yếu tố loại lốc xoáy loại G54. Các vách ngăn tấm đèn đơn giản đơn giản của Chevron thế hệ đầu tiên, tấm lốc xoáy, bộ tách lốc xoáy đường kính lớn, v.v. kể từ giữa thế kỷ trước không phù hợp với những biến động lớn về điều kiện làm việc.
Reply #92016-10-16
Nói chung, triethylene glycol được khử nước ở phía trước và được làm lạnh trước và tách ra bằng cách thay đổi áp suất ở phía sau.
Reply #102016-10-16
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 16-10-2016 19:01. Các nhà máy xử lý khí tự nhiên lớn và rất lớn thường sử dụng quy trình khử nước TEG. Thiết bị xử lý khử nước TEG thuộc dòng tháp khử nước, bao gồm tháp hấp thụ, tháp flash, tháp tái sinh, tháp tước và xử lý hỗn hợp loạt tháp khác. Nó phù hợp cho việc sản xuất, thu gom và xử lý vận chuyển khí đốt tự nhiên quy mô lớn và cực lớn. Ví dụ, các dự án có quy mô hơn 2 tỷ mét khối sử dụng phương pháp khử nước TEG. Công nghệ khử nước mà chúng tôi cung cấp cho dự án SNG Tân Cương Xinwen là phương pháp TEG. Đối với hệ thống tháp khử nước TEG, áp suất vận hành không được quá cao, nếu không, độ dày thành của thiết bị tháp sẽ quá lớn và chi phí đầu tư sẽ quá cao. Quá trình khử nước ethylene glycol phù hợp với điều kiện làm việc áp suất cao và áp suất cực cao ở đầu giếng, đặc biệt là khử nước và khử hydrocacbon của khí tự nhiên đầu giếng. Thiết bị này dễ dàng được thu nhỏ và trượt. Quá trình này được sử dụng trong nhiều quy trình xử lý khí đầu giếng trong và ngoài nước. Không loại trừ khả năng quy trình TEG cải tiến sẽ được sử dụng trong các dự án khí đầu giếng có áp suất vận hành cao trong tương lai.
Reply #112016-10-16
Nếu thời gian cho phép trong vài ngày tới, tôi sẽ cung cấp thông số điều kiện làm việc của các dự án tương tự để mọi người cùng thảo luận.
Reply #122016-10-20
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 2023-10-3 14:18 Về công nghệ tách động cũng như thiết kế và tính toán các bộ phận bên trong của nó, chúng tôi cần nhắc nhở mọi người như sau: Một số nhà sản xuất trong và ngoài nước cũng bắt đầu bắt chước và sử dụng các bộ phận bên trong tách lá lông vũ của NOVEL. Tuy nhiên, công nghệ tách lá lông vũ dựa trên kết quả thiết kế và dạng cấu hình thu được nhờ công nghệ thiết kế nền tảng hệ thống tách động chính xác. Nó phải dựa trên thành phần pha khí và trọng lượng phân tử trung bình trong các điều kiện nhiệt độ và áp suất khác nhau, hệ số nén so sánh pha khí dựa trên không khí làm hệ thống tham chiếu, độ nhớt pha khí, mật độ pha khí, tốc độ dòng pha khí, cũng như mật độ pha lỏng, độ nhớt pha lỏng, sức căng bề mặt pha lỏng và tốc độ dòng pha lỏng giới hạn trên và các thông số động lực học chất lỏng khác, cũng như kết quả thiết kế và dạng cấu hình thu được bằng công nghệ thiết kế nền tảng hệ thống phân tách động chính xác của nó.
Reply #132016-10-20
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 16-1-2017 14:08 Đối với cùng điều kiện làm việc và dữ liệu quy trình, kết quả thu được từ thiết kế tính toán của công ty không chuyên nghiệp rất khác với kết quả thiết kế thu được từ công ty công nghệ tách động học chuyên nghiệp trên nền tảng thiết kế và tính toán chính xác của sự phân tách động học. Một trong những khác biệt quan trọng nhất trong tính toán thiết kế nằm ở sự khác biệt về hệ số nén pha khí trong điều kiện làm việc của nó. Cần lưu ý rằng công nghệ tách động học chính xác và đáng tin cậy cũng như các bộ phận bên trong của nó phải được xác minh thông qua các thử nghiệm nền tảng mô hình trước đó. Đối với thử nghiệm nền tảng mô hình trước đó, môi trường pha khí an toàn nhất và dễ tiếp cận nhất là không khí. Do đó, các mô hình phân tách động quốc tế tiên nghiệm đều là các hệ thống có không khí làm môi trường. Để sử dụng mô hình nền tảng hệ thống phân tách động để xấp xỉ vô hạn các điều kiện làm việc thực tế, cần sử dụng pha khí trong điều kiện làm việc thực tế với không khí gần với áp suất khí quyển làm hệ quy chiếu để thu được hệ số nén so với không khí dưới áp suất khí quyển. Hệ số nén này rất khác với giá trị hệ số nén được tìm thấy trong sách hướng dẫn sử dụng khí lý tưởng làm hệ thống tham chiếu! ! Hệ số nén được các công ty công nghệ tách động học không chuyên nghiệp sử dụng là giá trị hệ số nén lý tưởng có trong sách hướng dẫn. Vận tốc dòng thể tích trong điều kiện làm việc được tính toán bằng hệ số nén lý tưởng này rất khác với vận tốc dòng thể tích thông qua công nghệ tách động các bộ phận bên trong trong điều kiện làm việc thực tế. Hiệu suất tách đạt được ở các tốc độ dòng thể tích khác nhau trong điều kiện làm việc cũng khác nhau rất nhiều! Các công ty đã phàn nàn rằng hiệu quả phân tách của thiết bị phân tách của họ kém hơn nhiều so với giá trị thiết kế. Việc nhầm lẫn hệ số nén khí lý tưởng với hệ số nén tương đối của không khí dưới áp suất gần như áp suất khí quyển trong thiết kế và tính toán là nguyên nhân khiến hiệu suất tách thực tế trong vận hành của các thiết bị phân tách do các công ty trong và ngoài nước thiết kế và chế tạo rất khác so với hiệu suất tách tính toán. Nghĩa là, hệ số nén ở trạng thái lý tưởng trong sách hướng dẫn được sao chép trực tiếp, trong khi hệ số nén trong chuyển đổi tham số liên quan đến tốc độ dòng chảy trong mô hình thiết kế tách động đề cập đến hệ số nén của hệ thống tham chiếu với không khí dưới áp suất gần như khí quyển!
Reply #142016-10-20
Ngoài sai số lớn về hệ số nén liên quan đến tốc độ dòng chảy trong mô hình thiết kế tách động trước đó dẫn đến sai số trong kết quả thiết kế, chúng ta hãy nói đến vấn đề cấu hình linh kiện bên trong. Nói chính xác, nền tảng hệ thống thiết kế và tính toán phân tách tiền động học của Công ty Công nghệ Tách động Chuyên nghiệp chỉ tương ứng với một cấu hình cơ bản của các bộ phận phân tách động, đó là các tham số hình học bên trong của kênh dòng bên trong, chẳng hạn như độ dài của kênh dòng, số lượng đơn vị phân tách lặp lại có trong kênh dòng, khoảng cách kênh dòng của từng đơn vị phân tách, chiều dài của đơn vị phân tách, góc biến đổi động lượng, số lần biến đổi động lượng, góc thu phản xạ pha lỏng, kích thước không gian lưu trữ pha lỏng của kênh dòng thứ cấp, kích thước chống tắc nghẽn của kênh dòng thứ cấp, kích thước hình học chống xoáy thứ cấp của kênh dòng thứ cấp, v.v., tất cả đều có sự tương ứng một-một. Ngược lại, các công ty công nghệ phân tách không chuyên nghiệp trong và ngoài nước chỉ bắt chước cấu hình và hình dạng của các bộ phận bên trong như cửa gió mà hoàn toàn bỏ qua chiều rộng, chiều dài và các thông số bên trong của kênh dòng chảy. Dù sao, nhiều viện thiết kế và chủ đầu tư cũng không hiểu rõ về công nghệ tách động như mình. Chỉ cần Hình dáng bên ngoài giống như một chiếc rèm, đồng thời để tiết kiệm nguyên liệu và giảm chi phí, tôi đã thắng thầu với giá thấp. Khoảng cách giữa các bộ phận bên trong gấp nhiều lần so với dữ liệu tiêu chuẩn và độ dài của kênh luồng chỉ bằng một phần nhỏ so với tiêu chuẩn. Có lạ không khi cái gọi là máy tách bọt khí-lỏng động được mô phỏng lại có thể hoạt động hiệu quả? ! Viện thiết kế và chủ sở hữu, vui lòng sàng lọc.
Reply #152017-01-08
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 2023-10-3 14:18 Trang web chính thức của công ty www.novelseparationtech.com Đã tải lên nội dung sau: 1. Bản vẽ dù điện ; 2. Bản vẽ thiết bị tách khí-rắn tầng sôi ;
Reply #162017-01-08
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 2023-10-3 14:18. Ngoài ra, các bài thảo luận chuyên môn sau đây do NOVEL đăng trên Diễn đàn Hóa học Hải Xuyên cũng được liệt kê tại đây để mọi người liên kết và tham gia thảo luận.: 15. Để thảo luận về việc lựa chọn các bộ phận bên trong cho thiết bị tách khí-lỏng trong đơn vị phân phối khí của dự án khí tự nhiên, vui lòng liên kết http://bbs.hcbbs.com/thread-1598340-1-1.htmll Tham gia vào các cuộc thảo luận. 16. Về vấn đề chất lỏng ở đầu ra của thiết bị tách nhiệt độ thấp của thiết bị khử nước khí tự nhiên và điểm sương quá cao, vui lòng liên kết http://bbs.hcbbs.com/thread-1596842-1-1.html Tham gia vào các cuộc thảo luận.
Reply #172019-08-14
Bài đăng này được chỉnh sửa lần cuối bởi luoli519 vào ngày 2023-10-3 14:18 76. Để thảo luận về thiết kế máy tách khí-rắn hiệu suất cao để thu hồi và thu giữ bột silicon từ khí thải lò phản ứng trichlorosilane trong dự án silicon đa tinh thể, vui lòng liên kết https://bbs.hcbbs.com/thread-1655174-1-1.html Tham gia vào các cuộc thảo luận. 77. Về việc lựa chọn và thiết kế chính xác thiết bị tách khí trên đỉnh tháp hấp thụ tháp rửa nước, vui lòng liên kết https://bbs.hcbbs.com/thread-1656093-1-1.html Tham gia vào các cuộc thảo luận.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.