Công ty TNHH Hóa chất Sơn Đông Hải 4M32-13.82/24-186 Thiết bị máy nén hydro mới ASSV1.0 Hệ thống kiểm soát điều chỉnh khe hở Kế hoạch khả thi Lập kế hoạch kỹ thuật: Luo Xinmin 13870209881 Giám đốc dự án: Han Tao 18654614566 Giang Tây Jiujiang Daan Công ty TNHH Thiết bị điều khiển tự động Công ty TNHH Công nghệ tiết kiệm năng lượng Shandong Youchen Tháng 5 năm 2017 Danh mục 1 Lợi ích đáng kể mang lại khi trang bị hệ thống điều khiển ASSV1.0 22 Nền tảng đề xuất và sự cần thiết của dự án 23 Nguyên tắc làm việc và thành phần hệ thống của hệ thống điều khiển ASSV1.0 34 Nội dung xây dựng dự án 75 Cấu hình hệ thống 86 Ưu điểm của hệ thống…………………………………97 Thị trường cách sử dụng……………………11 1 Những lợi ích đáng kể khi trang bị hệ thống điều khiển ASSV1.0 Theo dữ liệu kiểm tra tại chỗ máy nén được cung cấp vào ngày 13 tháng 5 năm 2017, 4M32-13, 82/24-186 của máy nén hydro mới C1102A/B của bộ phận hydro hóa dầu sáp của Công ty TNHH Hóa chất Hải Sơn Đông. Đối với máy nén hydro mới, tốc độ dòng thiết kế bình thường của máy nén là 17360Nm3/giờ. Tốc độ dòng chảy xét đến sự thay đổi áp suất trong điều kiện vận hành là khoảng 16000Nm3/h và tốc độ dòng chảy vận hành thực tế là khoảng 11000Nm3/h, do đó sẽ lãng phí khoảng 31% công nén. 1.1 Ưu điểm khi trang bị hệ thống điều khiển ASSV1.0 1.1.1 Điều chỉnh tự động, liên tục và nhanh chóng trong phạm vi tải từ 60 đến 100% có thể đạt được theo yêu cầu của biến điều khiển chính ; 1.1.2 Áp suất giữa các giai đoạn có thể được điều khiển tự động theo tỷ số nén, giúp máy nén luôn hoạt động ở trạng thái hoạt động tốt nhất. ; 1.1.3 Đạt được khả năng tải êm ái, chuyển mạch và tắt máy nén không bị giật ; 1.1.4 Nó có thể cải thiện khả năng hoạt động của máy nén và giúp giảm ma sát của cơ cấu chuyển động. ; 1.1.5 Làm mát trên bề mặt xi lanh khe hở có thể làm cho máy nén tiếp cận quá trình nén đẳng nhiệt và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng. ; 1.1.6 Nó có tác dụng giảm đáng kể đối với máy nén có độ rung lớn. 1.2 Lợi ích kinh tế mà thiết bị hệ thống điều khiển ASSV1.0 mang lại 1.2.1 Máy nén được trang bị hệ thống điều khiển điều chỉnh vô cấp thể tích không khí thông thoáng ASSV1.0, có thể tiết kiệm khoảng 0,31% điện năng mỗi năm. * 1600 * 8000=3,968 triệu độ, xấp xỉ 3,968 RMB * 0,70=khoảng 2,7776 triệu nhân dân tệ, điều này cho thấy chi phí đầu tư có thể được thu hồi trong một khoảng thời gian ngắn. 1.2.2 Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, lợi tức đầu tư cao ; 1.2.3 Giá thành rẻ khoảng 30% giá thiết bị nhập khẩu ; 1.2.4 Chi phí sử dụng thấp và về cơ bản không cần bảo trì. 2 Cơ sở đề xuất và sự cần thiết của dự án Máy nén hydro mới 4M32-13 và 82/24-186 của đơn vị hydro hóa dầu sáp của Công ty TNHH Hóa chất Shandong Hai. Máy nén hydro mới C1102A/B có tốc độ dòng thiết kế khoảng 16000Nm3/h dựa trên kết quả kiểm tra hiện trạng của chúng tôi. Trong sử dụng thực tế, lượng không khí cần thiết để sản xuất thiết bị này là khoảng 11.000 Nm3/h và lượng không khí cần thiết cho sản xuất là khoảng 69% tổng lượng không khí. Công suất trục hiện tại của tổ máy vẫn hoạt động ở mức đầy tải sẽ gây lãng phí khoảng 31% công suất trục. Các phương pháp điều chỉnh thể tích khí truyền thống của máy nén pittông bao gồm điều chỉnh van nạp khí mở trên cùng, điều chỉnh buồng khe hở cố định và điều chỉnh đường vòng. Trong số đó, điều chỉnh van nạp mở trên cùng và điều chỉnh buồng khe hở cố định là điều chỉnh theo cấp độ, và điều chỉnh bỏ qua là điều chỉnh mức tiêu thụ năng lượng. Hiện nay, điều chỉnh van nạp mở đỉnh một phần hành trình là phương pháp có phạm vi điều chỉnh rộng và hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt. Phương pháp này có thể thực hiện điều chỉnh vô cấp từ 20% đến 100% thể tích không khí. Tuy nhiên, do yêu cầu chính xác về thời gian mở van nạp nên đòi hỏi cơ cấu điều khiển, dẫn động cao và đòi hỏi đầu tư lớn. Công ty TNHH Công nghệ tiết kiệm năng lượng Shandong Youchen đã phát triển hệ thống điều khiển điều chỉnh vô cấp thể tích khí ASSV1.0 (sau đây gọi là hệ thống điều khiển ASSV1.0) bằng cách sử dụng công nghệ được cấp bằng sáng chế của "Thiết bị điều chỉnh vô cấp khe hở máy nén pittông". Không thay đổi cấu trúc chính ban đầu của máy nén và hệ thống điều khiển ban đầu của máy nén, chỉ có đầu xi lanh máy nén được sửa đổi và nắp đầu khe hở cố định ban đầu bị hủy bỏ. Thông qua việc điều chỉnh thông minh cơ cấu điều khiển điện-thủy lực, nó có thể tự động điều khiển việc điều chỉnh liên tục tốc độ dòng chảy từ 60% đến 100% và điều chỉnh tỷ số nén giữa các giai đoạn theo các thông số điều khiển đã cho. Hơn nữa, việc khởi động, chuyển đổi và dừng máy nén trơn tru có thể dễ dàng thực hiện và hệ thống điều khiển có thể được bảo trì và kiểm tra trong thời gian ngắn mà không cần dừng máy nén. Hệ thống điều khiển ASSV1.0 sử dụng hệ thống điều khiển điện-thủy lực được điều khiển bằng PLC hoàn thiện và phổ biến để tự động điều khiển thể tích khí máy nén và tỷ lệ nén giữa các giai đoạn. Nó có đặc điểm là chi phí đầu tư và bảo trì thấp, độ ổn định cao của lượng khí đầu ra, cài đặt thông số linh hoạt và hệ thống đáng tin cậy. Do không có lượng không khí dư thừa liên tục vào và ra khỏi van nạp nên tổn thất điện trở nhỏ, giúp giảm chu kỳ hư hỏng đối với van nạp và van xả. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng cũng tốt hơn một chút so với phương pháp điều chỉnh van nạp mở trên một phần hành trình. Trước tình hình trên, chúng tôi khuyến nghị máy nén hydro mới 4M32-13 và 82/24-186 của máy nén hydro mới C1102A/B của bộ phận hydro hóa dầu sáp của Công ty TNHH Hóa chất Sơn Đông Hải được trang bị hệ thống điều khiển ASSV1.0, thiết bị tiết kiệm năng lượng do công ty chúng tôi phát triển. 3 Nguyên lý làm việc và thành phần hệ thống của hệ thống điều khiển ASSV1.0 3.1 Nguyên lý làm việc Hình 1 là sơ đồ nguyên lý và sơ đồ lực kế khí lý tưởng của máy nén có khe hở cố định Vc. Trong hình, trục hoành V biểu thị sự thay đổi thể tích xi lanh, tọa độ P biểu thị sự thay đổi áp suất xi lanh, và P1 và P2 lần lượt là áp suất nạp và xả. Trong hình, 1-2-3-4 biểu thị sơ đồ chu trình của khí thải hoàn toàn khi tồn tại khe hở thể tích Vc. Do tồn tại khe hở thể tích Vc nên khí bị hút vào. Khi piston di chuyển sang phải về vị trí số 4, thể tích khí trong xi lanh giãn nở từ Vc đến V4 và áp suất giảm từ P2 xuống P1. Độ dài đoạn đường tương ứng với lượng khí nạp là 4-1, quá trình nén là 1-2, quá trình xả là 2-3, quá trình giãn nở là 3-4. Vùng được bao quanh bởi 1-2-3-4-1 là công cần thiết cho hành trình tịnh tiến. Hình 2 là sơ đồ và sơ đồ động lực kế khí lý tưởng của máy nén làm tăng thể tích khe hở lên Vc′ trên cơ sở khe hở không khí cố định Vc. Trong hình, trục hoành V biểu thị sự thay đổi thể tích xi lanh, tọa độ P biểu thị sự thay đổi áp suất xi lanh, và P1 và P2 lần lượt là áp suất nạp và xả. Độ dài đoạn thẳng tương ứng với lượng khí nạp là 4′-1, quá trình nén là 1-2′, quá trình xả là 2′-3, quá trình giãn nở là 3-4′. Diện tích được bao quanh bởi 1-2′-3-4′-1 là công cần thiết cho một hành trình tịnh tiến. Khi khe hở tăng đến Vc′, lượng khí thải và mức tiêu thụ năng lượng cần thiết sẽ giảm. Điều chỉnh khe hở có thể điều chỉnh là phương pháp điều chỉnh thay đổi khe hở cố định thành thể tích khe hở có thể điều chỉnh liên tục dựa trên việc điều chỉnh khe hở cố định. Nắp khe hở điều khiển kết nối giữa buồng khe hở phụ và xi lanh bị hủy bỏ. Xy lanh khe hở có thể điều chỉnh được kết nối trực tiếp với xi lanh bên ngoài, và khí vào và ra khỏi xi lanh khe hở hầu như không bị mất điện trở. Xem sơ đồ nguyên lý và sơ đồ chỉ báo nguồn của bộ điều chỉnh khe hở có thể điều chỉnh trong Hình 3. Khi cần giảm thể tích khí thải, có thể tăng thể tích khe hở lên Vc′. Lúc này sơ đồ chu trình công suất là 1-2′-3-4′. Lượng không khí nạp được giảm từ đoạn thẳng có chiều dài 4-1 tương ứng với toàn bộ lượng khí nạp vào đoạn thẳng có chiều dài 4'-1. Quá trình nén được thực hiện như 1-2'. Tốc độ tăng của lực piston trong quá trình nén nhỏ hơn tốc độ khi khe hở Vc. Lượng khí thải được giảm từ đoạn đường thể tích khí thải đầy đủ tương ứng 2-3 xuống đoạn đường 2'-3. Do không có lực cản bổ sung nên trong chu kỳ giãn nở 3-4', khí tác động lên piston máy nén, giảm tải cho thanh nối trục khuỷu. Khi cần thể tích khí thải bằng 0 của xi lanh ngoài, thể tích khe hở có thể tăng lên Vc". Tại thời điểm này, khí áp suất cao được giữ lại trong khe hở Vc" sẽ mở rộng đến cuối hành trình hút Vs, và đường giãn nở và đường nén hợp nhất thành một, như thể hiện trong dòng quy trình 1-3-3-4" trong Hình 3. Như được hiển thị trong Hình 4, nguyên lý làm việc của piston có khe hở có thể điều chỉnh của hệ thống điều khiển ASSV1.0, đối với xi lanh tác động kép, các phương tiện điều khiển điện-thủy lực tương đối phổ biến được sử dụng để đạt được sự điều chỉnh liên tục phạm vi xả của máy nén từ 60% đến 100% bằng cách điều khiển vị trí của piston có khe hở. Hệ thống điều khiển ASSV1.0 là hệ thống điều chỉnh vô cấp thể tích khí điều khiển điện-thủy lực kỹ thuật số được phát triển đặc biệt cho máy nén pittông. Nó phù hợp cho máy nén có van khí được bố trí hướng tâm. Hệ thống điều khiển có thể làm cho piston xi lanh có khe hở dịch chuyển tuyến tính theo tín hiệu đầu vào thông qua hệ thống điều khiển vị trí điện-thủy lực bao gồm bộ điều khiển lập trình PLC, van tỷ lệ, cảm biến dịch chuyển và xi lanh servo theo thể tích phân phối khí đã đặt, một số lượng được chỉ định hoặc các thông số được đưa ra theo cách thủ công, từ đó thực hiện điều khiển servo về sự thay đổi thể tích khe hở ở mỗi cấp độ và cuối cùng là kiểm soát độ dịch chuyển của máy nén và tỷ lệ nén giữa các giai đoạn. Bộ phận thực hiện xi lanh có chức năng bảo vệ lỗ thông hơi để đảm bảo rò rỉ không khí không đi vào hệ thống dầu thủy lực và rò rỉ dầu không đi vào xi lanh máy nén. Hình 4 Nguyên lý làm việc của piston có khe hở có thể điều chỉnh của hệ thống điều khiển ASSV1.0 3.2 Thành phần hệ thống Xem thành phần cơ bản của hệ thống điều khiển ASSV1.0. Hình 5 cho thấy hệ thống điều khiển ASSV1.0 được trang bị trong máy nén hai xi-lanh giai đoạn đầu và chủ yếu bao gồm hệ thống điều khiển dụng cụ, hệ thống điều khiển thủy lực, bộ truyền động xi lanh và đường ống dẫn điện và dầu. 3.2.1 Hệ thống điều khiển thiết bị Hệ thống điều khiển thiết bị bao gồm bộ điều khiển PLC, mô đun AD thu tín hiệu và hiển thị tín hiệu. Nó cung cấp các chức năng trao đổi và xử lý tín hiệu trong hệ thống và giữa các hệ thống người dùng. Nó là cầu nối kết nối hệ thống điều khiển ASSV1.0 và hệ thống DCS của người dùng, đồng thời thực hiện điều khiển tự động theo các yêu cầu quy trình cần thiết như áp suất, lưu lượng và nhiệt độ. 3.2.2 Hệ thống điều khiển thủy lực Trạm dầu thủy lực cung cấp dầu thủy lực áp suất cao cho bộ truyền động. Thông qua hoạt động của bơm dầu bánh răng tích hợp, áp suất của dầu thủy lực được tăng từ áp suất bình thường lên khoảng 14MPa (giá trị áp suất chính xác phụ thuộc vào áp suất đầu vào và đầu ra ở mức cao nhất được điều khiển trong máy nén). Trạm dầu bao gồm bơm dầu động cơ, van điện từ, van tỷ lệ, rơle nhiệt độ, bộ truyền áp suất, công tắc mức chất lỏng, bộ lọc, bình dầu và các bộ phận khác. Hình 5 Thành phần cơ bản của hệ thống điều khiển ASSV1.0 Hình 3.2.3 Bộ truyền động xi lanh Bộ truyền động bao gồm một xi lanh khe hở, một xi lanh thủy lực, một piston và một cảm biến dịch chuyển. Thông qua hệ thống định vị điều khiển điện-thủy lực bao gồm bộ điều khiển lập trình PLC, van tỷ lệ, cảm biến dịch chuyển và xi lanh servo, piston xi lanh khe hở được dịch chuyển tuyến tính theo tín hiệu đầu vào, từ đó thực hiện điều khiển servo về sự thay đổi thể tích khe hở ở tất cả các cấp độ, và cuối cùng là kiểm soát độ dịch chuyển và tỷ số nén của máy nén giữa các giai đoạn. 4 Nội dung Thi công Dự án Hệ thống điều khiển ASSV1.0 tiếp nhận các van điều chỉnh với tín hiệu dòng tiêu chuẩn 4-20mA và có thể kết nối dễ dàng với hệ thống điều khiển DCS hiện có của người dùng. Các tín hiệu thường cần kết nối bao gồm tín hiệu điều khiển DCS (tín hiệu dòng điện 4-20mA) và áp suất đầu vào và đầu ra của máy nén ở mọi mức. Dưới sự giám sát của cảm biến áp suất, hệ thống điều khiển ASSV1.0 sẽ tự động điều chỉnh tỷ lệ nén phía sau theo tỷ lệ nén đã đặt và sử dụng bộ điều khiển PLC để tính toán và điều khiển van tỷ lệ để điều khiển bộ truyền động nhằm đạt được mục đích kiểm soát lưu lượng và áp suất. Nội dung xây dựng của dự án hệ thống điều khiển ASSV1.0 thiết bị máy nén chủ yếu bao gồm: 4.1 Bộ phận truyền động - Để thực hiện nhiệm vụ điều khiển, tất cả các nắp đầu ban đầu của máy nén được tháo ra một phần và lắp đặt bộ truyền động xi lanh khe hở thủy lực. 4.2 Bộ phận thiết bị - Thiết bị bao gồm bộ điều khiển PLC, bộ chuyển đổi tương tự sang số, màn hình cảm ứng LCD màu, bộ nguồn chuyển mạch và bộ điều khiển van tỷ lệ, tất cả được đặt trong hộp chống cháy nổ của thiết bị tại chỗ. 4.3 Bộ phận thiết bị thủy lực - hệ thống thủy lực cung cấp năng lượng thủy lực cho bộ truyền động thủy lực, được lắp ráp cùng với bộ phận hệ thống điều khiển thiết bị và có thể đặt trực tiếp trên sàn cạnh máy nén tại vị trí chống động đất. Hình 6 Lắp đặt tại chỗ hệ thống điều khiển ASSV1.0 4.4 Phần lắp đặt - Công ty Jiujiang Daan cung cấp tất cả thông tin kỹ thuật và hỗ trợ kỹ thuật liên quan liên quan đến các thành phần hệ thống điều khiển ASSV1.0 trong toàn bộ quá trình và cuối cùng hoàn thành việc gỡ lỗi hệ thống. Sơ đồ lắp đặt hệ thống điều khiển ASSV1.0 được thể hiện trên Hình 6, chủ yếu bao gồm các phần sau:: 4.4.1 Lắp đặt các xi lanh khe hở cho bộ truyền động ở tất cả các cấp 4.4.2 Lắp đặt các trạm dầu thủy lực 4.4.3 Lắp đặt tất cả các ống và ống mềm kim loại thủy lực 4.4.4 Lắp đặt tất cả các cáp tủ điều khiển và cáp tủ điều khiển bên ngoài, v.v. 4.4.5 Lắp đặt các cảm biến dịch chuyển và cáp 5 Cấu hình hệ thống dựa trên các điều kiện làm việc kết cấu của máy nén tại chỗ và sơ đồ cấu hình tiêu chuẩn của hệ thống điều khiển ASSV1.0. Phạm vi cung cấp cơ bản được đề xuất như trong bảng dưới đây: Xi lanh giải phóng mặt bằng thiết bị truyền động 45# Cảm biến dịch chuyển Thường Châu Tianyu CHM0xxxMGR Vòng đệm Tebeckford Bắc Kinh, vòng hỗ trợ cao su flo, PTFE, polyurethane Bể chứa dầu thủy lực Hulett của Anh Động cơ chống cháy nổ tự chế bằng thép không gỉ 304 YBxn3100L/3KW (được chỉ định) Bảng mạch dầu thủy lực Nanyang hợp kim nhôm van đảo chiều điện từ tự chế DSG-01-3C4/D24 Máy phát áp lực Youyan 3051 Van cứu trợ Rosemount Van đảo chiều thủ công DBDH6K10/10Mpa Huade SDF-02-01 Bộ tích lũy tự chế NXQ-25 Phần tử lọc chính xác Fenghua 5U-JFX-76H 707 đồng hồ đo áp suất DS63-D Nhiệt độ lưỡng kim Vũ Hán Paixiang WSX-71 Rơle đo mức thủy lực YKJD24-300 Bộ lọc không khí thủy lực Liming EF3-40 Liming Khóa thủy lực thủy lực YKF-02-02 Chất lỏng tự chế Nhiệt kế cấp Bộ lọc đầu vào bơm thủy lực YWZ-300T XU-63X80-J Van chặn thủy lực Liming JF-01-01 Bơm dầu thủy lực tự chế ALP2A-D-16 Hệ thống điều khiển Mazzucci của Ý PLC S7-200 Màn hình Siemens "Màn hình cảm ứng LCD 10" Mô-đun Kunlun Tongtai AD Bảng thiết bị đầu cuối Mitsubishi hoặc Siemens JX--02--01 Bộ nguồn chuyển mạch Phoenix SE-350 Rơle MEAN WELL Đài Loan Công tắc nguồn Omron Hộp dụng cụ chống cháy nổ Z8030 Huarong YX-01 Hệ thống phát hiện an toàn Huarong Máy phát áp suất Daan AST Van chặn Rosemount của Mỹ JF-01-01 đồng hồ đo áp suất tự chế Y100BFZ Van một chiều khí nén Yichuan Thượng Hải KA-15 (do SMC chỉ định) Van giảm áp suất khí nén cơ điện Xinyang QTY-8 (do SMC chỉ định) Đường ống dẫn dầu Leqing Shunyuan bằng thép không gỉ 304 xi lanh giải phóng mặt bằng tự trang bị làm mát bằng nước Phạm vi cung cấp trụ điều khiển, hệ thống tủ điều khiển và trụ điều khiển để cáp tủ điều khiển nhưng không cung cấp tủ điều khiển cho cáp phòng điều khiển và cáp điện. Phạm vi dịch vụ không chịu trách nhiệm lắp đặt xi lanh giải phóng mặt bằng tại chỗ và nối dây thiết bị điện, nhưng chịu trách nhiệm hướng dẫn tại chỗ về lắp đặt, vận hành và đào tạo. Ghi chú: Tất cả các cấu hình trên phải tuân theo yêu cầu phù hợp của nhà máy. 6 Ưu điểm của hệ thống Ưu điểm của việc cài đặt và sử dụng hệ thống điều khiển ASSV1.0 chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau. 6.1 Khả năng điều khiển hệ thống Sau khi máy nén được trang bị hệ thống điều khiển ASSV1.0, tải máy nén có thể được điều chỉnh tự động trong khoảng từ 60% đến 100% thông qua hướng dẫn thủy lực, tự động tại chỗ và điều khiển DCS của bộ truyền động thủy lực. Việc điều chỉnh thể tích không khí của máy nén được đơn giản hóa đến mức chỉ thay đổi vị trí khe hở xi lanh dầu cấp 1 của bộ truyền động, đồng thời hệ thống tự động theo dõi và tự động điều chỉnh giá trị áp suất hạ lưu. Sau khi sử dụng, việc điều khiển máy nén có thể hợp lý hơn và có thể đạt được việc tải, chuyển đổi và tắt máy nén một cách trơn tru. 6.2 An toàn hệ thống Hệ thống điều khiển ASSV1.0 sử dụng cơ cấu dẫn động và điều khiển điện-thủy lực tương đối phổ biến, đồng thời có chức năng điều khiển khóa vị trí để đảm bảo tải không dao động. Hệ thống điều khiển còn có chức năng điều chỉnh bằng tay. Khi bộ phận điều khiển thiết bị bị hỏng, có thể sử dụng van đảo chiều thủ công để kiểm soát kích thước khe hở nhằm đảm bảo máy nén hoạt động đáng tin cậy. Bộ truyền động được trang bị lỗ thông hơi để đảm bảo rò rỉ không khí sẽ không vào hệ thống dầu thủy lực và rò rỉ dầu sẽ không vào xi lanh máy nén. Khi rò rỉ vượt quá giá trị cài đặt, cảnh báo hoặc cảnh báo mức cao sẽ xuất hiện. Khi rò rỉ đạt đến mức báo động cao, bơm dầu của hệ thống điều khiển sẽ dừng và khe hở được mở hoàn toàn để đảm bảo máy nén không ngừng chạy. 6.3 Độ tin cậy của hệ thống Các thành phần chính của hệ thống điều khiển ASSV1.0 đều được sản xuất từ các nhà sản xuất nổi tiếng của nước ngoài. Thiết kế và sản xuất tuyệt vời và nghiêm ngặt làm cho sản phẩm này có độ tin cậy cao. Kể từ khi được khuyến mại vào năm 2008, các thiết bị được sử dụng vẫn hoạt động bình thường và mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng ngay lập tức. Do giá rẻ, an toàn và tin cậy, lắp đặt đơn giản và bảo trì thấp nên dần dần thay thế các thiết bị nhập khẩu. 6.4 Bảng dữ liệu chính của máy nén tiết kiệm năng lượng của hệ thống: Công suất trục (Kw) 1600 (động cơ 1800) Áp suất hút ở tất cả các giai đoạn (MPa) 2,4/5,16/10,13 Áp suất hút ở tất cả các giai đoạn (MPa) 5,16/10,13/18.7 Nhiệt độ hút ở tất cả các giai đoạn (°C) 40/40/40 Nhiệt độ khí thải ở tất cả các giai đoạn (°C) 118/110/103 Thông số vận hành tốc độ dòng chảy (Nm3/h) 11000 Áp suất hút ở mọi cấp độ (MPa) 2.2/4.625/8.8 Áp suất hút ở mọi cấp độ (MPa) 4.6/8.7/15.6 Theo nhu cầu thực tế về thể tích khí nén cung cấp là khoảng 69% thể tích không khí thiết kế. Theo phương pháp điều chỉnh bỏ qua được thiết kế hiện nay, khoảng 31% công việc nén bị lãng phí và một lượng lớn nước làm mát cũng bị lãng phí để làm mát khí hồi lưu được nén, áp suất cao và nhiệt độ cao. Nếu áp dụng hệ thống điều chỉnh vô cấp thể tích không khí ASSV1.0 với hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt nhất thì có thể tiết kiệm được một lượng lớn điện và nước tiêu thụ, đồng thời thu được lợi ích kinh tế đáng kể. Tính toán sơ bộ cho thấy, dựa trên 31% lưu lượng đầu ra thực tế, công suất trục có thể giảm khoảng 496kw. Dựa trên 8.000 giờ hoạt động hàng năm, có thể tiết kiệm được khoảng 3,968 triệu kilowatt giờ điện hàng năm. Tính toán dựa trên giá điện 0,70 nhân dân tệ/kilowatt giờ, số tiền tiết kiệm được trong hóa đơn tiền điện hàng năm là khoảng 2,7776 triệu nhân dân tệ. Bây giờ hãy ước tính hiệu quả tiết kiệm năng lượng dưới các tải trọng khác nhau sau khi máy bay được trang bị ASSV1.0, như trình bày trong bảng sau: Tải máy nén (%) 100 90 80 70 71 60 Công suất trục (KW) 1600 1440 1280 1120 1104 960 Giảm công suất trục (KW) 0 160 320 480 496 640 Tiết kiệm chi phí điện (10.000 nhân dân tệ) 0 89,6 179,2 268,8 277,76 358.4 Có tính đến các điều kiện vận hành thực tế của máy nén, dựa trên việc giảm 31% công suất trục, mức tiết kiệm chi phí điện hàng năm là khoảng 2,7776 triệu RMB. Chi phí đầu tư có thể được thu hồi trong một thời gian ngắn bằng cách sử dụng thiết bị. Chúng tôi vẫn thiết kế thể tích khe hở có thể điều chỉnh ở mức 60%, đồng thời thể tích của bộ truyền động xi lanh ở các cấp cũng được thiết kế và tính toán phù hợp. Trên đây là kết quả tính toán lý thuyết. Sau khi máy được trang bị hệ thống điều chỉnh khe hở, có tính đến ảnh hưởng của nhiều yếu tố khác nhau như khối lượng sản xuất máy nén tại chỗ, biến động áp suất, rò rỉ van khí và tổn thất điện năng động cơ, chúng tôi đặt mục tiêu ngân sách là 69% công suất trục và hóa đơn tiền điện hàng năm có thể tiết kiệm được ít nhất 2,7776 triệu nhân dân tệ. Không có vấn đề gì. Ví dụ, xem xét thiết kế bảo thủ của máy nén và hoạt động trong điều kiện tỷ số nén lớn phi tuyến tính, phạm vi điều chỉnh khe hở của chúng tôi là 60-100%. Dựa trên cách sử dụng điều chỉnh khe hở của các máy nén nhiều cấp khác nhau từ các nhà máy khác nhau hiện đang được sử dụng, chúng tôi thiết kế xi lanh ba khe hở ba giai đoạn dựa trên kiểu máy nén của công ty bạn và chọn cấu hình thiết kế tốt nhất cho bạn. 7 Cách sử dụng thị trường Kể từ khi hệ thống kiểm soát ASSV1.0 được quảng bá vào năm 2008, hệ thống điều chỉnh khe hở của chúng tôi đã được trang bị trên máy nén trong nhiều ngành công nghiệp hóa dầu như Sinopec, PetroChina, CNOOC và các nhà máy lọc dầu địa phương. Những người sử dụng chính là Chi nhánh Sinopec Jingmen, Chi nhánh Hóa dầu Sinopec Zhanjiang Dongxing, Chi nhánh PetroChina Jinxi, Chi nhánh Sinopec Thiên Tân, Chi nhánh Sinopec Zhongyuan, Hóa dầu Qilu, Hóa dầu Shandong Huifeng, Hóa dầu Shandong Changyi, Shandong Dongbo Chemical và các nhà sản xuất khác sử dụng nhiều thiết bị, và hiệu quả tiết kiệm năng lượng là rất đáng kể. Là một người tiêu dùng điện năng lớn, nếu bạn có thể chọn các sản phẩm tiết kiệm năng lượng của hệ thống điều khiển ASSV1.0 của công ty chúng tôi, ở một mức độ nào đó không chỉ * * nhằm giảm chi phí điện năng không cần thiết cho bản thân doanh nghiệp, đồng thời * * Chúng tôi đã có những đóng góp xứng đáng cho việc bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Cuối cùng, chúng tôi hoan nghênh các lãnh đạo và chuyên gia của Shandong Hai Chemical Co., Ltd. đến thăm công ty chúng tôi để kiểm tra và hướng dẫn, đồng thời lựa chọn hệ thống kiểm soát điều chỉnh vô cấp thể tích khí ASSV1.0 của công ty chúng tôi! Cảm ơn đã xem xét! Xin vui lòng cho chúng tôi thông tin phản hồi có giá trị của bạn!