Mã của que hàn là CHS022, vậy các chữ cái CHS trong đó có nghĩa là gì?

Đây là mã sản phẩm của nhà sản xuất ở Đại Tây Dương; mã tiêu chuẩn chắc hẳn là E316

CHS là mã dùng để chỉ các vật liệu hàn của Atlantic tại Tứ Xuyên, dùng để đánh dấu que hàn thép không gỉ. Hướng dẫn sử dụng que hàn thép không gỉ: Que hàn thép không gỉ là loại que hàn mà hàm lượng crôm trong kim loại được hàn lên vượt quá 11%, còn hàm lượng sắt thì cao hơn bất kỳ nguyên tố nào khác. Những que hàn thuộc loại này mà đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia thì sẽ được kiểm tra theo quy định của tiêu chuẩn GB/T 983-2012. Que hàn thép không gỉ crôm: Que hàn thép không gỉ crôm có khả năng chống ăn mòn tốt (trước các axit oxi hóa, axit hữu cơ, hiện tượng ăn mòn do khí) và cũng có khả năng chịu nhiệt tốt. Thường được chọn làm vật liệu cho các thiết bị trong lĩnh vực nhà máy điện, hóa chất, dầu mỏ, v.v. Tuy nhiên, thép không gỉ crôm thường có khả năng hàn kém; cần chú ý đến quy trình hàn, các điều kiện xử lý nhiệt và việc lựa chọn que hàn phù hợp. Thép crôm cao (chứa 12–17% crôm): Loại thép này có xu hướng bị cứng hóa mạnh sau khi xử lý nhiệt. Khi sử dụng que hàn bằng thép không gỉ chứa crôm để hàn, việc này dễ dẫn đến sự hình thành các pha martensite và bainite có độ cứng cao, từ đó làm tăng tính giòn của vật liệu. Ngoài ra, ứng suất còn lại cũng khá lớn, khiến vật liệu dễ bị nứt do tác động của nhiệt độ thấp. Vì vậy, thông thường cần phải làm nóng ở nhiệt độ khoảng 300℃ trước khi hàn, và tiến hành xử lý ủ nhiệt sau khi hàn. Cũng có thể sử dụng que hàn bằng thép không gỉ crôm-niken (như CHS107, CHS207) để hàn thép không gỉ crôm; sau khi hàn, không cần phải tiến hành xử lý nhiệt. Que hàn thép không gỉ crôm-niken: Que hàn thép không gỉ crôm-niken có khả năng chống ăn mòn và chống oxi hóa tốt. Chúng được sử dụng rộng rãi trong việc chế tạo các thiết bị trong lĩnh vực hóa chất, phân bón, dầu mỏ, thực phẩm, cũng như các thiết bị y tế. Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp trong nước, số loại que hàn bằng thép không gỉ crôm-niken đã lên tới hơn ba mươi loại, đủ để đáp ứng nhu cầu xây dựng của đất nước chúng ta. Khi hàn thép không gỉ crôm-niken, do bị gia nhiệt lặp đi lặp lại, các chất cacbua dễ được tạo thành, điều này khiến khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học của vật liệu giảm sút. Do đó, khi hàn thép không gỉ crôm-niken, cần chọn loại que hàn phù hợp dựa trên điều kiện hoạt động của thiết bị (nhiệt độ làm việc, loại chất lỏng tiếp xúc, v.v.). Khi sử dụng que hàn, cần lưu ý những điểm sau: 1. Có ba loại vỏ que hàn thông dụng cho thép không gỉ, đó là loại rutile, loại titanat và loại có tính kiềm. Trong số đó, với các loại que hàn thép không gỉ có lớp phủ kiểu rutile và titanat, độ sâu của tia lửa hàn trong quá trình hàn bằng dòng điện xoay chiều khá mỏng; điều này có thể gây ra các khiếm khuyết như phần gốc mối hàn không được nung chảy. Vì vậy, nên sử dụng phương pháp hàn bằng dòng điện một chiều càng nhiều càng tốt. Còn các loại que hàn thép không gỉ có lớp phủ kiểu kiềm thì có khả năng chống nứt tốt hơn, phù hợp để hàn trong điều kiện có lực ép lớn. 2. Để ngăn chặn hiện tượng ăn mòn giữa các tinh thể do quá trình gia nhiệt, dòng điện sử dụng trong quá trình hàn không nên quá lớn. Thông thường, dòng điện nên thấp hơn khoảng 20% so với dòng điện dùng để hàn thép carbon. Đồng thời, bóng đèn hàn cũng không nên quá dài; cần làm nguội nhanh các lớp vật liệu được hàn lại với nhau. Việc hàn theo kiểu đường hẹp là phương pháp tốt nhất. 3. Lượng ferit trong vùng hàn được xác định dựa trên thành phần hóa học, bằng cách tham khảo các bảng dữ liệu của Schaefer, Drillon và WRC-1992.

CHS là mã của nhà sản xuất; mã thực tế là: A022； Mẫu E316L

Mã nhà sản xuất! Việc lựa chọn que hàn cần tham khảo mã và loại theo **tiêu chuẩn**.