Vấn đề đo nhiệt độ bằng nhiệt điện kế

1. Hãy xem nguyên lý bù đắp đầu lạnh của nhiệt điện kế là bạn sẽ hiểu ngay. 2. Hãy kiểm tra giá trị MV tương ứng với nhiệt độ 800 độ. Sau đó, áp dụng giá trị MV này vào đầu dò nhiệt điện tại hiện trường. Xem liệu màn hình trong phòng điều khiển có hiển thị giá trị 800 độ hay không

Nếu nghi ngờ, hãy kiểm tra xem điện áp mili-vôn có chính xác hay không

1. Tại sao cần phải bù đắp? Bởi vì nhiệt kế điện không đo nhiệt độ trực tiếp, mà đo sự chênh lệch nhiệt độ; do đó cần phải đo nhiệt độ của đầu lạnh để thực hiện việc bù đắp. 2. Vấn đề này khá phức tạp. Việc đo giá trị milivolt cũng là một cách, nhưng cách tốt nhất vẫn là kiểm tra thông qua các điểm đo nhiệt độ dự phòng.

Giá trị MV đo nhiệt độ tại chỗ bằng nhiệt điện kế chỉ là E(t,t1). Vậy t bằng bao nhiêu? Đó là một giá trị chưa được xác định t1 là nhiệt độ môi trường tại hộp kết nối tại hiện trường. Được kéo dài đến phòng điều khiển thông qua dây bù, đồng thời cũng phải xét đến nhiệt độ môi trường tại khu vực tủ thiết bị t2. Tất nhiên có thể sử dụng bảng phân độ cặp điện trở, nhưng phương pháp tính toán là gì?

Tính toán bằng cách tra bảng 2 lần. Còn về việc tính nhiệt độ tương ứng với giá trị milivolt, tôi nghĩ thà tìm một vị trí giống hệt và đặt thêm một cảm biến nhiệt điện ở đó để đo xem sao.

Có phương pháp nào tốt để xác định độ chính xác của việc đo nhiệt độ bằng cặp nhiệt điện không?

Hãy thay ra và tiến hành hiệu chuẩn đi, tức là so sánh theo quy trình và tiêu chuẩn. Tôi chỉ có thể nói rằng lò kiểm định rất quan trọng.

Khi không có điều kiện để tiến hành hiệu chuẩn, có phương pháp nào để xác định độ chính xác không?

Ừm, vẫn dùng cách đó thôi: tìm một thiết bị chính xác để kiểm tra. Nếu cảm biến nhiệt điện bị hỏng, giá trị volt được đo ra sẽ không chính xác.

Ngoài ra, trong DCS có thể xem các bản ghi nhật ký và đồ thị nhiệt độ. Trong điều kiện hoạt động bình thường, nhiệt độ sẽ nằm trong một phạm vi nhất định, không chênh lệch quá nhiều.

Nhiệt điện kế chắc hẳn là tốt. Chỉ là nhân viên kỹ thuật muốn biết nhiệt độ hiển thị trên DCS có chính xác hay không

Nghi ngờ nhiệt độ trong quy trình không chính xác. Các phương pháp có thể sử dụng: 1. Phương pháp kiểm tra trực tiếp: Đầu tiên, cần kiểm tra xem nhiệt kế có hoạt động bình thường hay không, đồng thời kiểm tra xem các đầu nối dây có bị lỏng hay không. Có thể đo điện áp milivolt tại chỗ các đầu nối dây, sau đó chuyển đổi giá trị đó thành số liệu cụ thể. Mặc dù sẽ có sai số nhưng mức độ sai lệch không lớn. Nếu biết chính xác nhiệt độ tại các đầu nối dây, có thể nối ngắn dây bù để khắc phục vấn đề; đồng thời liên lạc với phòng điều khiển qua máy bộ đàm để xác nhận nhiệt độ. 2. Phương pháp thay thế: Tìm chiếc nhiệt kế có độ sâu cắm tương đương (ít nhất cũng không được ngắn hơn chiều dài của nhiệt kế ban đầu), sau đó kết nối và kiểm tra. 3. Phương pháp sử dụng nhiệt kế kim loại kép: Cần tìm một chiếc nhiệt kế kim loại kép có chiều dài vừa đủ; đường kính bên trong của nhiệt kế này phải lớn hơn đường kính ống bảo vệ của điện cực nhiệt. Màn hình hiển thị trên nhiệt kế sẽ giúp xác định chính xác nhiệt độ. Đôi khi, phương pháp này vẫn rất hiệu quả. Trong nhiều trường hợp, các kỹ thuật viên khăng khăng rằng nhiệt độ đo được không chính xác; ngay cả khi bạn dùng một chiếc nhiệt kế điện mới thì cũng vô ích. Lúc đó, hãy áp dụng mẹo này: yêu cầu các kỹ thuật viên đến tận hiện trường và sử dụng thiết bị đo nhiệt độ loại kim loại kép để kiểm tra nhiệt độ.

Có nhiều phương pháp và lý do khác nhau, việc tìm một chiếc que tốt để đo lại là cách đơn giản hơn.

1. Nếu việc xem xét khả năng cặp nhiệt điện bị hỏng dẫn đến kết quả kiểm tra không chính xác. Có thể sử dụng cặp nhiệt điện kế (tức là một lõi bảo vệ chứa 2 đầu dò đo), sau đó kết hợp với bộ truyền tín hiệu nhiệt độ thông minh có khả năng nhận tín hiệu từ hai kênh. Nhờ đó, người dùng có thể xem được sự chênh lệch nhiệt độ giữa hai cảm biến, cũng như nhiệt độ của từng cảm biến một, ngay cả khi ở khoảng cách xa. 2. Nếu muốn biết xem nhiệt độ thực tế bên trong lò có trùng khớp với giá trị được đo bởi nhiệt kế hay không (ví dụ: nhiệt độ thực tế bên trong lò là 900℃, nhưng nhiệt kế lại cho kết quả là 800℃), thì cần xem xét các yếu tố liên quan đến việc thiết kế điểm đo nhiệt độ, bao gồm vị trí của điểm đo, độ sâu mà nhiệt kế được cắm vào, thời gian phản ứng, v.v. Chỉ có người thiết kế bộ cảm biến ban đầu mới có thể trả lời được những câu hỏi này.

Bạn có thể lấy chiếc nhiệt điện kế hiện tại ra, sau đó sử dụng một chiếc nhiệt điện kế khác có cùng chỉ số đo và đã được hiệu chuẩn, để xác định xem sai số của chiếc nhiệt điện kế đang được sử dụng có quá lớn hay không. Cách thực hiện cụ thể: Đối chuẩn các đầu nóng của hai điện cực nhiệt điện với nhau, sau đó nối chúng theo chiều ngược nhau. Đặt cả hai vào cùng một môi trường có nhiệt độ nhất định, rồi đo sự chênh lệch điện thế giữa hai đầu. Nếu giá trị chênh lệch này rất nhỏ, điều đó có nghĩa là sai số của các điện cực nhiệt điện này không lớn. Nếu điện thế nhiệt độ khác biệt rất lớn, hãy xem trên bảng đo xem giá trị điện thế nhiệt độ khác biệt là bao nhiêu độ; đó chính là sai số của cặp nhiệt điện đang được sử dụng.

Thay một cặp điện cực nhiệt giống hệt như của nó; nếu nhiệt độ vẫn giữ nguyên, thì có nghĩa là cặp điện cực nhiệt không có vấn đề gì. Sau đó kiểm tra các đường dây, rà soát hệ thống bảo vệ an toàn, và cuối cùng kiểm tra cấu hình hệ thống

Cách đơn giản là đo giá trị milivolt tại chỗ, đồng thời đo ở phòng điều khiển; sau đó so sánh hai kết quả này. Có thể kiểm tra xu hướng dữ liệu từ DCS, so sánh nhiệt độ của các cặp nhiệt điện tử lân cận, hoặc thay thế cặp nhiệt điện tử hiện tại bằng một cặp khác để đo và so sánh. Nhân viên kiểm soát chất lượng tại hiện trường thường hỏi những câu hỏi kiểu này~ Như là “Tín hiệu có thật không vậy?”… Cứ như thể phải chứng minh rằng mình chính là bản thân mình vậy~ Rằng cha mẹ mình chính là cha mẹ của mình~

Có rất nhiều phương pháp và lý do khác nhau; việc tìm một chiếc que tốt để đo lại là cách đơn giản nhất