Chia sẻ một trường hợp tai nạn xảy ra tại công ty chúng tôi vào năm 2012
Thread Content
Báo cáo về vụ tai nạn xảy ra vào ngày 10 tháng 9 năm 2012: Việc kích hoạt công tắc đất khi thiết bị đang mang điện đã gây ra tình trạng mất điện toàn bộ nhà máy, các thiết bị bị hư hỏng, và dịch vụ cung cấp nhiệt bị gián đoạn. Diễn biến của vụ tai nạn: Vào lúc 8 giờ 20 phút sáng ngày 10 tháng 9 năm 2012, trưởng nhóm vận chuyển than đã gửi thông báo yêu cầu ngắt điện để bảo trì và vệ sinh máy nghiền mới. Đã ký xong biên bản thông báo ngắt điện. Do chìa khóa phòng điều khiển 10KV bị nhân viên bảo trì mang đi kiểm tra, nên đã thỏa thuận với trưởng nhóm vận chuyển than rằng sẽ thông báo qua điện thoại sau khi ngắt điện. Vào lúc 8 giờ 35 phút, nhân viên bảo trì đã mang chìa khóa đến. Khi điền vào biểu mẫu thao tác, trợ lý trực ca điện khí xx đã lấy chìa khóa và rời đi. Vào lúc 8 giờ 37 phút, người ta phát hiện ra rằng màn hình điều khiển máy phát điện có dấu hiệu bất thường; hệ số công suất dao động mạnh, và công suất hoạt động của máy phát giảm xuống bằng không. Do đó, máy phát phải ngừng hoạt động. Nghe thấy có tiếng động bất thường từ phòng điều khiển, xx vội vàng chạy lên báo cáo rằng công tắc nối đất đã được kích hoạt trong trạng thái có điện; phòng máy 10kv bị cháy, khiến toàn bộ nhà máy mất điện. Sau khi xảy ra tai nạn, nhân viên giám sát lò hơi ngay lập tức khôi phục lại trạng thái bình thường của các thiết bị động lực, đồng thời tắt lò hơi ; Nhân viên vận hành động cơ hơi nước tiến hành ngắt máy khẩn cấp: đóng các van điều khiển dòng hơi dùng cho các thiết bị khác, đồng thời đóng các cửa ngăn cách phía trước và phía sau van điều khiển dòng hơi dùng cho bộ loại bỏ hơi nước. Các thiết bị được kết nối với nhau cũng được tách rời; tất cả các công tắc đều được đặt về trạng thái ban đầu. Bơm dầu một chiều được khởi động, van chính điều khiển dòng hơi nước được đóng lại. Cửa điều khiển dòng hơi số 1 cũng được đóng bằng tay. Cửa ra vào của bơm nước số 2 cũng được đóng lại. Việc ngắt máy khẩn cấp được thực hiện bằng cách phá vỡ trạng thái chân không. Các thao tác ngắt máy thông thường khác cũng được thực hiện ; Nhân viên kỹ thuật điện kiểm tra và phát hiện rằng các công tắc ở mặt đường dây cao và thấp của biến áp chính số 2, cùng với xxxxxxxx, đều không hoạt động. Họ đã thủ công tách rời các công tắc ở mặt đường dây thấp và cao của biến áp chính số 2, đồng thời thực hiện các biện pháp bảo mật cần thiết. Khoảng 8 giờ 40 phút, công ty đã huy động nhân viên vận hành và bảo trì để tiến hành công tác dập lửa tại phòng điều khiển 10KV. Do dây cáp bị cháy nên đã tạo ra khói dày đặc và khí độc, gây khó khăn cho công tác cứu hộ. Khoảng 10 giờ 50 phút, ngọn lửa mới được dập tắt. Tiến hành công tác khôi phục cung cấp điện, nhưng do việc khởi động máy bơm dầu một chiều khiến nguồn điện một chiều bị thiếu; đồng thời, các contactor trong tủ điều khiển 110kv bị gỉ và không thể hoạt động, nên việc cung cấp điện bị ảnh hưởng. Điện được khôi phục vào khoảng 13 giờ. Vào lúc 13 giờ 20 phút, máy bơm nước dùng để vận hành lò hơi được khởi động. Đến lúc 15 giờ 50 phút, lò hơi hoạt động bình thường, và máy phát điện cũng hoạt động ổn định, có thể cung cấp hơi nước ra bên ngoài một cách bình thường. 22 giờ 10 phút, máy phát điện số 1 được kết nối vào mạng lưới. Thiệt hại do tai nạn: 1. Tủ điều khiển bơm cấp nước số 3#. 2. Tủ điều khiển máy nghiền. 3. Bộ biến tần áp suất cao (tủ điều khiển, tủ công suất). 4. Việc cung cấp hơi nước từ mạng lưới bên ngoài bị gián đoạn, khiến các doanh nghiệp sử dụng hơi nước phải ngừng hoạt động, đồng thời tạo ra những nguy cơ về an toàn. Nguyên nhân vụ tai nạn: Qua việc phân tích vụ tai nạn và xem xét tình hình tại hiện trường, nguyên nhân gây ra vụ tai nạn là như sau: 1. Nhân viên vận hành không tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của công ty liên quan đến việc sử dụng giấy tờ và quy trình làm việc; họ thực hiện công việc một cách trái quy định (vận hành mà không có giấy tờ phép, hoặc vận hành mà không có người giám sát). 2. Độ tin cậy của chức năng khóa trong tủ công tắc điện áp cao không đạt yêu cầu. 3. Nguyên nhân gây ra hiện tượng ngắt mạch ở cấp độ cao hơn là do các công tắc trong tủ điều khiển 110KV bị gỉ và không thể hoạt động được; ngoài ra, các quy định liên quan đến việc bảo vệ hệ thống cũng không được thực hiện nghiêm túc. 4. Thiếu mặt nạ chống độc và đèn chiếu sáng dự phòng có công suất lớn, ảnh hưởng đến thời gian cứu hộ. 5. Bộ phận an toàn và các xưởng sản xuất chưa thực hiện tốt công tác quản lý an toàn, khiến nhân viên thiếu ý thức về an toàn. Điều này dẫn đến việc vi phạm các quy định an toàn một cách thường xuyên, từ đó gây ra các tai nạn. Biện pháp phòng ngừa: 1. Thực hiện nghiêm ngặt quy định về hệ thống “hai phiếu, ba quy tắc”. 2. Kiểm tra toàn diện chức năng khóa an toàn của tủ công tắc điện áp cao, để đảm bảo mức độ tin cậy đáp ứng các yêu cầu về an toàn. 3. Kiểm tra toàn diện các công tắc trong tủ điều khiển 110KV, tiến hành sửa chữa hoặc thay thế chúng. Đồng thời, phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định liên quan đến việc thiết lập các giá trị bảo vệ.4. Mua mặt nạ chống độc và đèn chiếu sáng dự phòng có công suất cao. 5. Việc thỏa thuận ngừng cung cấp điện là hành vi vi phạm nghiêm trọng. 6. Tăng cường công tác quản lý an toàn trong công ty, nâng cao nhận thức về an toàn của toàn thể nhân viên. Xác định nguyên nhân tai nạn: Theo quy định trong “Quy chế quản lý việc xác định nguyên nhân tai nạn”, vụ tai nạn này được xác định là do nguyên nhân do con người gây ra, thuộc loại tai nạn thông thường. Xác định trách nhiệm và đánh giá: Vụ tai nạn này là do yếu tố con người gây ra, thuộc loại tai nạn thông thường. Theo quy định trong “Quy chế quản lý việc xác định nguyên nhân tai nạn”, mức độ trách nhiệm của các bên liên quan được xác định như sau: Người chịu trách nhiệm chính: xx – 100,00; Những người chịu trách nhiệm phụ: xx – 60,00; Người chịu trách nhiệm về việc thực hiện các biện pháp khắc phục: xx – 30,00. Dựa vào thông báo năm 2012 về việc điều chỉnh cơ cấu tiền lương, việc đánh giá như sau: Trong trường hợp xảy ra tai nạn thông thường, nhóm làm việc trực ca và nhóm chịu trách nhiệm sẽ bị trừ toàn bộ tiền thưởng an toàn; các nhóm làm việc khác trong ca đó sẽ bị trừ một nửa tiền thưởng an toàn cho tháng đó; còn xưởng xảy ra tai nạn thì sẽ bị trừ một phần ba tiền thưởng an toàn ; Đánh giá và trao thưởng toàn bộ khoản tiền thưởng an toàn cho người chịu trách nhiệm quản lý an toàn xxx. Vào năm 2012, số tiền phạt trong các cuộc đánh giá hệ thống quản lý của công ty khá ít, và mức phạt dành cho những người chịu trách nhiệm cũng không cao. Bây giờ là thêm một số 0 lên trên cơ sở ban đầu.