Thiết kế đường ống xả amoniac trong quy trình tinh chế methanol ở nhiệt độ thấp
Thread Content
Do công đoạn chuyển hóa không thể hoàn toàn dựa vào tháp rửa amoniac để loại bỏ amoniac trong khí sau quá trình chuyển hóa, xin hỏi các chuyên gia có hiểu biết về công đoạn rửa methanol ở nhiệt độ thấp thì họ giải quyết vấn đề thải amoniac như thế nào? Vui lòng trả lời các câu hỏi sau: 1. Được thiết kế bởi công ty nào? 2. Điều kiện vận hành thế nào? 3. Và làm thế nào để thiết kế đường ống thoát amoniac? 4. Cứ bao lâu thì tiến hành việc xả khí amoniac một lần? 5. Việc xả amoniac có ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của công đoạn thu hồi lưu huỳnh hay không? P.S.: Hệ thống tinh chế metanol ở nhiệt độ thấp do Lindell thiết kế; trong điều kiện vận hành bình thường ở công suất tối đa, lưu lượng khí là 26,3 triệu Nm3/giờ
Ý là hàm lượng amoniac ở giai đoạn xử lý khí thấp phải không? 1ppm。
1PPM vẫn còn cao, chỉ số của chúng tôi là dưới 50ppM
1. Do công ty thiết kế nào thực hiện? Viện thiết kế Ninh Bộ 2. Điều kiện hoạt động như thế nào? Hiện tại đạt 110% 3. Và làm thế nào để thiết kế đường ống xả amoniac? Chưa lắp đặt đường ống dẫn khí amoniac. 4. Cần thực hiện việc xả khí amoniac sau bao lâu một lần? 5. Việc xả amoniac có ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của công đoạn thu hồi lưu huỳnh hay không?
Yêu cầu đối với khí gas nước ở mức thấp là 1 ppm; còn hàm lượng amoniac trong hệ thống mức thấp thì phải ở mức 100 ppm.
Hàm lượng amoniac trong methanol nghèo thấp hơn 60mg/l
Hệ thống ống dẫn khí amoniac của bạn được thiết kế như thế nào? Có trang bị thiết bị thu hồi lưu huỳnh hay không? Nếu có, việc xả khí amoniac có ảnh hưởng đến quá trình thu hồi lưu huỳnh hay không? Làm thế nào để xử lý vấn đề này?
Nâng đỡ lên, ủng hộ chủ bài, chủ bài rất điển trai