Giám đốc sản xuất người Đức dành 5 năm tổng kết 151 loại rác thải trong nhà máy Trung Quốc

Thread Content

Là giám đốc sản xuất của Công ty Adela Mercedes-Benz, ông đã cung cấp dịch vụ cho ba công ty Trung Quốc kể từ năm 2008 và hiện đang giúp các công ty Trung Quốc thúc đẩy công nghệ Công nghiệp 4.0. Trong 5 năm qua, Adela đã ghi nhận có tới 151 loại lãng phí trong các nhà máy Trung Quốc... .Trong ghi chú quản lý của Edela, chúng tôi tìm thấy những ghi chú dày đặc nhưng gọn gàng, và ông Edela cũng phân loại 151 loại lãng phí này thành 8 loại... 1. Lãng phí thời gian 1. Thiếu kế hoạch hợp lý, khiến nhân sự phải chờ đợi khi thay đổi thông số kỹ thuật, hoặc dừng công việc lấy nguyên liệu 2. Trưởng nhóm không hiểu hết các mệnh lệnh, hướng dẫn mình nhận được 3. Thiếu hiểu rõ nội dung công việc suốt cả ngày 4. Không rõ mệnh lệnh hoặc hướng dẫn của đội trưởng 5. Không giám sát chính xác các công cụ, vật liệu, thiết bị nhỏ, v.v. nên được đặt ở một số nơi nhất định 6. Công việc không nên làm thêm giờ, dẫn đến tăng ca 7. Không kiểm tra xem các công cụ và thiết bị phù hợp có được cung cấp cho từng công việc hay không 8. Cho phép nhân viên cố tình tránh né công việc họ có thể làm 9. Không đủ nhân sự cần thiết 10. Giữ quá nhiều nhân viên dư thừa 11. Thất vọng khi điền các báo cáo và các mẫu đơn xin việc khác nhau 12. Tạo điều kiện cho nhân viên hình thành những thói quen xấu như trò chuyện, nghỉ làm không phép, lãng phí thời gian* Thói quen 13. Không hỏi và giải thích lý do nhân viên tạm thời vắng mặt và nghỉ việc 14. Không yêu cầu nhân viên bắt đầu làm việc đúng giờ, giám sát lỏng lẻo 15. Chậm trễ trong việc ra quyết định 16. Người giám sát tự mình yêu cầu nghỉ phép không cần thiết và đi trễ hoặc không đúng giờ 17. Nộp báo cáo muộn 18. Không điều tra ngay lý do khi cần sửa chữa 19. Trao đổi, hỏi thăm không cần thiết tại nơi làm việc 20. Người giám sát không thể sắp xếp công việc và thời gian hợp lý 2. Lãng phí sự sáng tạo 1. Không lắng nghe ý kiến đóng góp của nhân viên 2. Không khuyến khích nhân viên đưa ra nhiều đề xuất hơn 3. Không lắng nghe ý kiến của cấp dưới về nhiều vấn đề khác nhau 4. Không nghiên cứu sâu rộng về các phương pháp liên quan đến công việc và kinh doanh của bản thân 5. Không hỏi nhân viên mới về kinh nghiệm làm việc trước đây của họ để có được ý kiến hữu ích 6. Không tham khảo ý kiến đầy đủ của các bộ phận khác (như công nghệ sinh học, v.v.) 7. Không xem xét hoặc chỉ định nhân sự phù hợp để xử lý tất cả các đề xuất hữu ích 8. Không thu được ý kiến hữu ích từ cuộc họp 9. Chức năng quản lý kém 3. Lãng phí nguyên liệu, vật tư 1. Giám sát kém, dẫn đến lãng phí nguyên liệu 2. Hướng dẫn không đầy đủ cho người mới 3. Không hướng dẫn đầy đủ khi giao công việc mới 4. Bản thiết kế hoặc phác thảo bị hư hỏng, khó hiểu, hiểu sai, tiêu chuẩn không được sửa chữa kịp thời hoặc tự đề xuất 5. Lỗi cơ khí hoặc không điều chỉnh 6. Không kiểm tra việc sử dụng nguyên liệu trong từng quy trình (tiêu chuẩn và phân tích lỗ hổng) • Không cho phép cấp dưới hiểu giá trị của vật tư, vật tư • Mệnh lệnh và hướng dẫn không rõ ràng • Dung túng việc xử lý vật liệu kém • Không chú ý đến thị lực và sức khỏe của cấp dưới, dẫn đến sản phẩm bị lỗi • Thiếu kỷ luật, cho phép làm việc bất cẩn hoặc không đúng cách • Cho phép cấp dưới sử dụng vật liệu không phù hợp, chẳng hạn như quá tốt hoặc quá kém • Không truy xuất nguồn gốc của công việc xấu • Không áp dụng đúng cách, đặc biệt đối với người mới • Yêu cầu quá nhiều vật liệu và không trả lại phần thừa • Không yêu cầu đúng vật liệu và sử dụng sai vật liệu • Không kiểm tra xem vật liệu có được sắp xếp gọn gàng và đặt đúng vị trí • Không kiểm tra các vết nứt và hư hỏng trong đường ống và dây điện hơi, nước, khí đốt, điện và khí nén • Lôi kéo việc sử dụng cá nhân của cấp dưới Dầu, khí nén, đồ dùng, hóa chất, v.v. • Để nguyên liệu có khuyết tật chảy vào quy trình như sản phẩm tốt • Thiếu hệ thống hiệu quả để ngăn chặn nguyên liệu chảy ra ngoài, mất mát hoặc trộm cắp • Xử lý vật liệu tái sử dụng như rác thải • Chấp nhận lãng phí hoặc lạm dụng các vật tư sau: chổi, văn phòng phẩm, khăn lau dầu, bóng đèn, ống nước, v.v. • Không ngừng sản xuất ngay lập tức khi xảy ra sai sót 4. Lãng phí máy móc, thiết bị 1. Thiếu kế hoạch làm việc nên không tận dụng tối đa và hợp lý tất cả các máy móc hiện có 2. Bỏ bê việc kiểm tra máy móc để duy trì tình trạng tốt, tránh hỏng hóc 3. Đội trưởng thiếu kiến thức sử dụng máy móc đúng cách và không hiểu rõ công năng của các loại máy móc 4. Không thường xuyên kiểm tra - dây thừng, đai, xích, băng tải, hệ thống bôi trơn, v.v. 5. Dùng dao rựa giết gà, dùng máy lớn cho những công việc nhỏ 6. Thiếu sự phối hợp với bộ phận bảo trì trong công việc bảo trì, sửa chữa, sơn 7. Máy không hoạt động không được bảo trì và tiếp xúc với hơi ẩm, bụi bẩn, rỉ sét,… 8. Không vệ sinh thường xuyên, máy không sạch sẽ 9. Tất cả các bộ phận quay không được kiểm tra bôi trơn đúng cách. 10. Việc sửa chữa cần thực hiện không được thực hiện ngay lập tức. 11. Máy không có hướng dẫn vận hành phù hợp. 12. Thiếu kỷ luật tốt để tránh lạm dụng máy móc, thiết bị. 13. Cho phép cấp dưới sử dụng “phương pháp không phù hợp” để sửa chữa máy. 14. Người quản đốc không biết máy móc, thiết bị. 15. Không nhắc nhở cấp dưới chú ý đến giá trị và tình trạng của máy 16. Lạm dụng máy nhỏ để làm việc nặng nhọc 17. Máy cần loại bỏ vẫn sửa chữa, tốn kém hơn mua máy mới 18. Máy sửa được bị loại bỏ 19. Không có số liệu quản lý hiệu quả (hiệu quả cơ học) 5. Lãng phí nhân lực 1. Không kiểm soát được sự thay đổi nhân sự của cấp dưới có năng lực vì những lý do sau • Không đánh giá được trực tiếp và gián tiếp chi phí thay đổi nhân viên • Quá nhiều “quản lý” và quá ít người lãnh đạo thông minh • Yêu cầu kỷ luật “quá nghiêm khắc” hoặc “quá lỏng lẻo” • “Lời hứa” có thể đạt được nhưng không giữ được • “Lời hứa” không thể giữ được, chẳng hạn như tăng lương hoặc thăng chức • Sa thải người mà không có lý do chính đáng, không nên sa thải như một hình phạt • Buộc cấp dưới ở lại làm công việc mà họ cực kỳ không thích • Đối xử không công bằng với cấp dưới • Đứng về phía cấp dưới nào khi cãi nhau • Bình luận cấp dưới này với cấp dưới khác (đề cập đến cấp dưới) tới Sang mắng Hoài) • Không tìm ra nguyên nhân tự nguyện từ chức của cấp dưới • Không thể giải thích chính xác mục tiêu, chính sách của công ty cho cấp dưới • Người giám sát không tham gia điều chỉnh lương nhân viên • Thẩm quyền của người giám sát không tốt 2. Không tạo điều kiện cho nhân viên mới phát huy hết năng suất, không tiếp nhận nhân viên mới một cách thân tình và hữu ích; không cung cấp hướng dẫn làm việc an toàn cho nhân viên mới; không để nhân viên mới hiểu được công việc cả ngày và các nội dung khác; không chọn được người có đủ năng lực để làm việc cùng; không học được * Người chậm chạp thiếu kiên nhẫn. Họ không khuyến khích các cấp dưới khác thể hiện thái độ thân thiện và hữu ích với người mới đến. Họ không đến gần những người mới đến nhất có thể. Họ không thông báo cho người mới về điều kiện và kế hoạch cuộc sống tại nhà máy, chẳng hạn như an toàn, ngày trả lương, nhà vệ sinh, nước uống, phòng tắm, v.v. Họ không sắp xếp một kế hoạch đào tạo đầy đủ 3. Không khiến cấp dưới cố gắng hết sức • Không hướng dẫn cấp dưới cách thực hiện công việc • Không giải thích công việc càng nhiều càng tốt để khiến họ quan tâm • Không thể hiện sự quan tâm đến sự tiến bộ và đời sống cá nhân của cấp dưới • Không tha thứ cho những sai lầm của cấp dưới • Không chú ý đến điểm mạnh và tính cách của cấp dưới và phân công công việc phù hợp • Không chú ý đến điểm mạnh và tính cách của cấp dưới và phân công công việc phù hợp nghiên cứu sự khác biệt cá nhân của cấp dưới để phát huy tối đa tiềm năng của họ • Thích thú với việc tồn tại phe phái giữa các cấp dưới Hoặc tạo thành một vòng tròn nhỏ • Đánh giá một người chỉ dựa trên trình độ, chủng tộc, tôn giáo, mối quan hệ, khu vực, v.v. • Biết ai đó không phù hợp về tinh thần hoặc thể chất nhưng không huy động họ • Vẫn để cấp dưới bị ốm làm việc • Không cung cấp sự trợ giúp cần thiết • Không đề bạt khi có thể và phù hợp • Không xem xét các vấn đề ảnh hưởng đến tiền lương và điều kiện làm việc • Không đào tạo ứng viên 4. Thiếu khái niệm về giáo dục về giờ làm việc tiêu chuẩn 5. Thiếu dữ liệu về quản lý hiệu quả nhân sự 6. Lãng phí tai nạn • Không nhận ra rằng ngăn ngừa tai nạn là một phần công việc • Không giải thích thấu đáo các vấn đề an toàn cho tất cả cấp dưới • Không lắp đặt các thiết bị bảo vệ an toàn trên máy móc và đảm bảo rằng chúng có hiệu quả • Chia buồn với việc lạm dụng các thiết bị bảo vệ an toàn tại nơi làm việc • Không đánh dấu các biển báo nguy hiểm ở những nơi thích hợp và giữ chúng sạch sẽ và dễ đọc • Không hiểu đầy đủ về các chi phí gián tiếp của tai nạn • Bố trí vật liệu không đúng cách • Không hiểu các mối nguy hiểm do tai nạn gây ra • Không lưu giữ hồ sơ, phân tích và ứng dụng tai nạn • Không lưu giữ hồ sơ tai nạn, phân tích và áp dụng thiết lập các thực hành an toàn tốt • Không tiến hành kiểm tra an toàn thường xuyên và thực tế • Không thực hiện nhất quán các quy tắc an toàn • Công nhân thiếu các thiết bị an toàn cần thiết: như găng tay, dây an toàn, tấm chắn hàn, v.v. • Người quản lý không nhận thức được trách nhiệm an toàn và trách nhiệm tai nạn của mình • Không truyền cảm hứng và duy trì nhận thức về an toàn cho cấp dưới để ngăn ngừa tai nạn • Không giao tiếp với người khác * * Hoặc hợp tác với thanh tra an toàn của công ty bảo hiểm 7. Lãng phí Thiếu hợp tác • Không hợp tác với các nhà quản lý hoặc bộ phận khác • Không thực sự hiểu chính sách của công ty và giải thích chúng cho cấp dưới • Không giải quyết các tin đồn một cách thông minh • Chuyển trách nhiệm sang các trưởng nhóm, cấp dưới hoặc người giám sát khác • Không phản ánh đúng ý kiến của cấp dưới với người giám sát • Dung túng những nhân viên bất mãn xúi giục nổi loạn chống lại các thông lệ của công ty • Thất bại của người quản lý Hỗ trợ đầy đủ các quy tắc chưa phổ biến của công ty • Không tạo được bầu không khí đoàn kết tình bạn và sự hợp tác giữa các cấp dưới • Các nhà quản lý chỉ trích một cách vội vàng các chính sách của công ty và các cá nhân trong bộ phận • Không hợp tác chân thành và đầy đủ với ban quản lý trong các hoạt động giáo dục của công ty, bao gồm đào tạo học việc, bảng thông báo, thông tin liên lạc của nhân viên, hệ thống đề xuất, v.v. 8. Lãng phí không gian và tổ chức • Xả và bảo quản nguyên liệu không đúng cách • Không quan tâm đầy đủ đến việc định tuyến nguyên liệu trong nhà máy • Bố trí máy móc và thiết bị cố định khác không đúng cách • Cho phép cấp dưới để dụng cụ cầm tay, thang, xe đẩy, v.v. trên lối đi và thất bại giữ lối đi sạch sẽ • Chất thải không bị vứt đi • Tủ, thùng dầu, trạm cung cấp nguyên liệu, v.v. đặt ở những nơi không thuận tiện • Để máy móc, thiết bị không sử dụng chiếm không gian quan trọng • Do không sửa chữa sàn, mái nhà, v.v. kịp thời nên không tận dụng được không gian cần thiết • Thiếu ánh sáng, hình thành điểm đen, điểm mù • Bố trí trong đơn vị kém, không giữ được trật tự • Xếp những vật liệu không cần thiết vào nơi làm việc, kho, xưởng không được phân tách • Không chú ý đến tầm quan trọng đặt hàng • Không giáo dục và giám sát việc trả lại và vị trí của đồ đã qua sử dụng • Không thực hiện triệt để các dự án vệ sinh thường xuyên (hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng) để duy trì nguồn hàng lâu dài: mạng