Mục đích của buồng lót van điều tiết là gì?
Thread Content
Bài viết này cuối cùng được GOIHI chỉnh sửa vào ngày 18-11-2016 lúc 16:45. Mục đích của phần lót trong van điều tiết là gì? Giải thích một số công dụng chính của buồng đệm trong van điều tiết. Trong quá trình sản xuất van điều tiết, yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn vật liệu đệm chính là nhiệt độ hoạt động của van. Do đó, khi nhiệt độ dưới 200℃ thì nên sử dụng polytetrafloroetylen (PTFE); còn khi nhiệt độ trên 200℃ thì nên sử dụng graphit. Hiện nay, khi chọn vật liệu lấp đầy, không chỉ cần xem xét nhiệt độ hoạt động mà còn phải xem xét tác động của ma sát do vật liệu lấp đầy gây ra đối với quá trình điều khiển, chẳng hạn như độ lệch trở về vị trí ban đầu, chất lượng đóng kín và thời gian sử dụng. Trong các quy trình ứng dụng khác nhau và các điều kiện lắp đặt khác nhau, những yếu tố này rất khó được mô tả bằng phương pháp định lượng. Do đó, chúng ta chỉ có thể chọn loại vật liệu lót và cấu trúc lót phù hợp nhất với điều kiện thực tế của quy trình và hoạt động, bằng cách so sánh các tính chất của các loại vật liệu lót khác nhau. Vật liệu được sử dụng để làm vật liệu lấp đầy có thể là một loại duy nhất, chẳng hạn như polytetrafloroetylen (PTFE) hoặc graphit. Nó cũng có thể được tạo thành các hình dạng khác nhau, chẳng hạn như dạng vành tròn ở góc 60° hoặc 90°, dạng sợi, v.v. Ngoài ra, nó cũng có thể được tạo thành từ sự kết hợp của nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như graphit-PTFE, graphit dạng sợi – graphit được tạo hình bằng phương pháp ép. Chức năng chính của vật liệu lấp đầy là: Đảm bảo tính kín cho trục van. Vì thanh van và trục van là những bộ phận có thể di chuyển, nên chúng liên tục thay đổi vị trí trong quá trình vận hành van. Do đó, cần sử dụng gioăng để đảm bảo tính kín khít. 2. Tạo ra lực ma sát càng nhỏ càng tốt và đảm bảo thời gian sử dụng lâu dài nhất có thể. Do lực ma sát tĩnh (mô-men lực) và lực ma sát động (mô-men lực) phát sinh khi trục van di chuyển, những lực này làm giảm hiệu suất hoạt động của van điều khiển, cả ở trạng thái tĩnh lẫn trạng thái động. Do đó, cần chọn loại vật liệu lót và cấu trúc lót phù hợp để giảm lực ma sát xuống mức tối thiểu, từ đó kéo dài thời gian sử dụng của van. Việc lựa chọn van điều tiết thường dựa vào các yếu tố như nhiệt độ hoạt động, áp suất, đặc tính dòng chảy, khả năng dẫn lưu và chất liệu của van điều khiển; còn việc thiết kế và lựa chọn cấu trúc phần lót thì ít được quan tâm hơn. Khi yêu cầu về chất lượng điều khiển của hệ thống điều khiển ngày càng cao, cùng với những yêu cầu khắt khe hơn về mặt bảo vệ môi trường, thì yêu cầu đối với mức độ rò rỉ của các van điều khiển cũng tăng lên. Do đó, việc lựa chọn và thiết kế phần lót cho các van điều khiển trở nên ngày càng quan trọng. Việc xem xét các yếu tố liên quan đến phần lót và cấu trúc của chúng cũng được đưa vào chương trình nghị sự cần xem xét. Một số nhà sản xuất đã tiến hành nhiều thí nghiệm trong phòng thí nghiệm về loại vật liệu lấp đầy, cấu trúc của chúng, từ đó thu được những dữ liệu thí nghiệm hữu ích. Nhờ đó, cấu trúc của các bộ phận lấp đầy trở nên hợp lý hơn. Bài viết này được cung cấp bởi: Van bóng cao cấp. Địa chỉ gốc: http://www.sentevalve.com/cpzs/263.html
Giải thích một số công dụng chính của buồng đệm trong van điều tiết. Trong quá trình sản xuất van điều tiết, yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn vật liệu đệm chính là nhiệt độ hoạt động của van. Do đó, khi nhiệt độ dưới 200℃ thì nên sử dụng polytetrafloroetylen (PTFE); còn khi nhiệt độ trên 200℃ thì nên sử dụng graphit. Hiện nay, khi chọn vật liệu lấp đầy, không chỉ cần xem xét nhiệt độ hoạt động mà còn phải xem xét tác động của ma sát do vật liệu lấp đầy gây ra đối với quá trình điều khiển, chẳng hạn như độ lệch trở về vị trí ban đầu, chất lượng đóng kín và thời gian sử dụng. Trong các quy trình ứng dụng khác nhau và các điều kiện lắp đặt khác nhau, những yếu tố này rất khó được mô tả bằng phương pháp định lượng. Do đó, chúng ta chỉ có thể chọn loại vật liệu lót và cấu trúc lót phù hợp nhất với điều kiện thực tế của quy trình và hoạt động, bằng cách so sánh các tính chất của các loại vật liệu lót khác nhau. Vật liệu được sử dụng để làm vật liệu lấp đầy có thể là một loại duy nhất, chẳng hạn như polytetrafloroetylen (PTFE) hoặc graphit. Nó cũng có thể được tạo thành các hình dạng khác nhau, chẳng hạn như dạng vành tròn ở góc 60° hoặc 90°, dạng sợi, v.v. Ngoài ra, nó cũng có thể được tạo thành từ sự kết hợp của nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như graphit-PTFE, graphit dạng sợi – graphit được tạo hình bằng phương pháp ép. Chức năng chính của vật liệu lấp đầy là: Đảm bảo tính kín cho trục van. Vì thanh van và trục van là những bộ phận có thể di chuyển, nên chúng liên tục thay đổi vị trí trong quá trình vận hành van. Do đó, cần sử dụng gioăng để đảm bảo tính kín khít. 2. Tạo ra lực ma sát càng nhỏ càng tốt và đảm bảo thời gian sử dụng lâu dài nhất có thể. Do lực ma sát tĩnh (mô-men lực) và lực ma sát động (mô-men lực) phát sinh khi trục van di chuyển, những lực này làm giảm hiệu suất hoạt động của van điều khiển, cả ở trạng thái tĩnh lẫn trạng thái động. Do đó, cần chọn loại vật liệu lót và cấu trúc lót phù hợp để giảm lực ma sát xuống mức tối thiểu, từ đó kéo dài thời gian sử dụng của van. Việc lựa chọn van điều tiết thường dựa vào các yếu tố như nhiệt độ hoạt động, áp suất, đặc tính dòng chảy, khả năng dẫn lưu và chất liệu của van điều khiển; còn việc thiết kế và lựa chọn cấu trúc phần lót thì ít được quan tâm hơn. Khi yêu cầu về chất lượng điều khiển của hệ thống điều khiển ngày càng cao, cùng với những yêu cầu khắt khe hơn về mặt bảo vệ môi trường, thì yêu cầu đối với mức độ rò rỉ của các van điều khiển cũng tăng lên. Do đó, việc lựa chọn và thiết kế phần lót cho các van điều khiển trở nên ngày càng quan trọng. Việc xem xét các yếu tố liên quan đến phần lót và cấu trúc của chúng cũng được đưa vào chương trình nghị sự cần xem xét. Một số nhà sản xuất đã tiến hành nhiều thí nghiệm trong phòng thí nghiệm về loại vật liệu lấp đầy, cấu trúc của chúng, từ đó thu được những dữ liệu thí nghiệm hữu ích. Nhờ đó, cấu trúc của các bộ phận lấp đầy trở nên hợp lý hơn.
Bài viết này cuối cùng được ylb913 chỉnh sửa vào ngày 2016-11-2 lúc 20:03. Không chỉ các van điều tiết mới có phần đệm; các van cửa, van ngắt dòng cũng đều có phần đệm tương tự. Đối với máy bơm, việc đóng kín cũng có thể được thực hiện bằng vật liệu lấp đầy. Cần có một lớp đệm linh hoạt giữa chuyển động của trục van và thân van bất động. ——“”Hộp đựng vật liệu lấp kín “” chắc hẳn là khoang dùng để đặt vật liệu lấp kín.
Người trả lời ở tầng trên rất chuyên nghiệp, tôi cũng đã học hỏi được nhiều. Chủ bài viết cũng vất vả rồi
Dùng để tạo kín động, ngăn chất lỏng rò rỉ ra ngoài
Hộp đựng vật liệu lấp kín thực chất là nơi dùng để chứa các vật liệu lấp kín, nhằm ngăn chặn việc chất lỏng rò rỉ từ phần trên của thanh van. Tuy nhiên, yếu tố nhiệt độ của chất lỏng cũng được xem xét; nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp đều có thể ảnh hưởng đến khả năng đóng kín ở vị trí lấp kín này. Ở nhiệt độ cao, thường sử dụng loại có kích thước lớn hơn hoặc loại có khả năng tản nhiệt tốt, đồng thời sử dụng vật liệu lót bằng graphit mềm. Ở nhiệt độ thấp, người ta thường sử dụng loại van có chiều dài tăng lên, nhưng khoảng cách tăng thêm này lớn hơn nhiều so với ở nhiệt độ cao; ít nhất cũng phải trên 500mm (có vẻ như tiêu chuẩn của van ở nhiệt độ thấp đã quy định điều này). Người ta sử dụng vật liệu lót bằng tetrafluoroethylene.