触媒塔頂の腐食が深刻な問題
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触媒塔頂の熱交換器の腐食が深刻で、酸性水：pHは8～9、総鉄濃度は12ppm。皆さん、何か良い方法はありますか？
コンデンサーですか？酸性水のpHは7未満ではないんですか？これはもう8～9になっていますが、総鉄分はどれくらい多いのでしょうか。また、どの工程で総鉄分が多くなるのでしょうか。触媒塔のことはよくわかりませんが、詳しく説明していただけますか？分析を手伝ってもらえますか？
中和腐食抑制剤の効果があまり良くないのかもしれません。別のところで試してみてください。
中和腐食抑制剤は5社以上変えたが、どれも効果がなかった。
総鉄は5未満が基準ですが、現在の検査値は12です。何が原因で起きたのか、分析してもらえますか？中和型防食剤は水溶性なのですが、これと関係があるのでしょうか？
工程フローと試薬の種類、そして運転条件についても説明してください
中和するときは何で中和するの、アンモニア？
触媒分離塔の塔頂にある油水分離器で油水を分離した後、水中の鉄イオン濃度が基準値を超えていることが検出され、鉄濃度は12ppmであった。今は水もアンモニアも注入している。
はい、中和時に中和腐食抑制剤とエタノールアミンを添加します。
これは、まず緩衝剤を加えてからアンモニアを加えるか、または2つの量を調整するか、あるいは凝縮水回収における精密な除鉄技術について調べてみるとよいでしょう
この過程において、注入する水の量と防食剤内の水分量は、その後の腐食に大きな影響を与えるのでしょうか
今のやり方は対症療法に過ぎず、原材料について分析したことはありますか？原料の酸価が高すぎることが腐食の原因か（酸性成分が軽質成分に混入しやすく、それによって装置が腐食する）
確かに腐食が起きていることが確認されました。鉄イオンの検出のためにいくつかの場所で調べましたが、結果はほぼ同じでした。
触媒酸性水のpH値は7より大きい。酸性水の中の酸は化合物の形で存在している。 防食剤を添加できます。
私は触媒業界に従事しておらず、関わったこともありません。通常の考え方や方法を使って、ハイユーの質問にできるだけ答えてあげたいと思っています
1. 装置の稼働初期に、機器内部の錆除去が十分に行われていなかった；装置が正常に稼働している間は、この可能性は考慮しない。 2. PHはアルカリ性を示しており問題ないが、主な問題は総鉄分の含有量が高いことである。この段階ではアンモニアの注入は意味がなく、腐食抑制剤のみを注入し、給水を停止することを推奨する；
石油精製企業の鉄検出基準についてご存知ですか？