点検後に触媒クラッキング触媒の流出量が元よりも増えたのはなぜか
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今年の点検後、DCC反応器は大規模な修理が行われ、3回転型および4回転型の沈殿器用膨張継手も交換されました。運転を開始してからの処理量は150前後で大きな変化はありませんでしたが、処理量が165に上昇すると反応器の圧力降下も増加し、煙突ファンの振動も大きくなりました。皆さんもこのような状況に遭遇したことはありますか？
情報量はあまり多くありませんが、サイクロンセパレーターの線速度などの運転条件を計算してみてはいかがでしょう！
私たちはワックスオイル触媒で経験したことがあります。処理量を上限まで上げると、沈殿器の単一回転圧損が低下し、薬剤が漏れ出します。遠心分離の負荷を超えている可能性があります。
それが最も大きな理由ではないでしょう！量を減らしたら大丈夫ですか？現在の初期分析では、分布板が少し詰まっていることで触媒の摩耗が激しくなっている可能性があります。今は加工量が減って、主凤も下がってきた。様子を見て、それでもダメなら本当に木を使うしかない
一般的にサイクロンで漏れが発生する原因は多く、一つはサイクロン自体の故障、もう一つは操作上の問題です。処理量が150の場合は問題ありませんが、処理量を増やすと漏れが発生する場合は、入口の線速度が適切でない可能性があります。また、バランサーを使用して運転する場合は、微粉の含有量が高すぎないかを確認する必要があります
排煙ファンの振動が増加する原因は、一般的にブレードに触媒が付着してバランスが崩れることが原因です。加工量が増えると主風量も確実に増えますが、主ファンの振動に変化はありますか？
申し訳ありません、この数日間出張中でご返信が遅れました。また、換気扇も止まってしまっています
一次サイクロンの入口風速は18～25m/sが求められ、二次では35を超えてはならない。
おそらく、あなたのウィングバルブの取り付け角度に誤差があるのでしょう。皆さんの取り付け角度はいくつですか？
角度はすべて測定して計算済みで問題ない。今考えられるのは、ノズルか分布板だ
装置の点検でウィングバルブを交換していない場合、取り付け角度の原因は除外できる。