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皆さん、こんにちは。私が勤務している化学工場のジアゾ反応工程では、温度を上げるために蒸気が必要です。現在は316L製の配管を使用していますが、タンク内の物質が強酸性であるため、蒸気配管は数日も経たないうちに腐食してしまいます。そこで、どうか助けを求めに来ました。基本運転条件:タンク内の物質のpHは約1、過熱蒸気の温度は約250℃、蒸気配管はDN100。
どのような酸か知る必要があります。pHがそんなに低いと
蒸気管は直接釜の中に伸びているのですか?なぜジャケットや外部コイルを使わないのですか?
*ao 酸っぱい?もし*ao酸の場合は、1Cr17や1Cr17Moのフェライト系ステンレス鋼を試してみてください
環境影響評価を調べてみたところ、工場内の5つのラインすべてで塩酸が使用されており、1号線ではさらに少量の酢酸も加えられている。現場にはオンラインpH計があり、pH値はほぼ1前後であることが確認できる。常圧反応。
古い工場の蒸気配管は釜の蓋から直接釜内に挿入されており、壊れそうになると管を交換していたが、現在の新しい工場の蒸気配管は釜の外側にあり、釜本体の下部にある開口部のフランジで接続されている。ジャケットや外部のコイルを使った加熱は遅くなる可能性があり、蒸気を使えばもう少し速くなります。環境影響評価を調べてみたところ、工場内の5つのラインすべてで塩酸が使用されており、1号線ではさらに少量の酢酸も加えられている。現場にはオンラインpH計があり、pH値はほぼ1前後であることが確認できる。常圧反応。
アドバイスをいただき、誠にありがとうございます。環境影響評価を調べてみたところ、工場内の5つのラインすべてで塩酸が使用されており、1号線ではさらに少量の酢酸も加えられている。現場にはオンラインpH計があり、pH値はほぼ1前後であることが確認できる。常圧反応。
130度以上の場合はチタン管を使用する必要があります
チタン管も検討しましたが、まだ確認中です。試しに購入してみるかもしれません。アドバイスありがとうございます。
ハステロイに関する資料を調べてみましたが、使用可能なようです。ただ、弊社の設備部長によると、かつて酸処理工程で使用されたハステロイ管も長持ちしなかったそうです。ご提案いただき、ありがとうございます。
アドバイスをいただき、誠にありがとうございます。ハステロイ管は1本買って試してみるつもりです。
チタンは、ガスが充填されている場合や酸化剤を含む酸に対して優れた耐食性を持つが、温度や濃度が上昇するにつれて腐食速度も増加する。ガスが充填されていない酸に対しては、常温で10%未満の酸にしか耐えられない。価格が高く、優れた耐塩酸材料でもないため、一般的にはあまり使用されない。チタンは、どのような濃度や温度の塩酸に対しても、ガスが充填されているかどうかに関わらず、極めて優れた耐食性を示す
釜の材質によって、釜内の蒸気管の材質も決まります!
オーステナイト系ステンレス鋼は、Clイオンなどのハロゲン元素が含まれる環境では適していません。316は304よりはましですが、Moの含有量は十分に高くありません。http://www.doc88.com/p-698102707581.html、この記事「Clイオン媒体中でのオーステナイト系ステンレス鋼の使用における腐食の危険性」をご覧ください
塩化物イオンを含んでいるため、オーステナイト系ステンレス鋼は絶対に使用できず、pH値が1であるため二相ステンレス鋼も除外される; あなたの使用条件は実際にかなり厳しいですね。純金属製のパイプを使うなら、C276でも厳しいでしょう。鋼管にグラファイトをコーティングしたものを使うことをお勧めします。この材料は塩酸処理にも使用されており、まずまずの性能を発揮します。
チタン材は少し高価ですが、以前に比べればまだ安いです。私たちの装置一式はすべてチタン材でできています。