国内の動力機器の状態監視（振動を中心に）には市場があると思いますか？
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多くの化学業界の顧客を訪問してみると、動力機器の状態監視（主に振動を対象としたもの）が導入されていないことに気づきました。実際、動力機器においてメンテナンスコストを削減し、停止事故を減らす上で、これは非常に意義のあることです。 ですので、皆さんにお聞きしたいのですが、特に工場で動力機器のメンテナンスをされている方々、必要だと思いますか？ありがとう！
オンラインのものは少なく、ハンドヘルドのものは各生産工場にあります。
振動や温度の監視は非常に重要ですが、オンラインでの測定にはコストが高くなるため、多くの企業はそんなに多額の費用をかけることを嫌がり、オフラインでの検出が多く行われています！ オンライン監視（大型機器での）は、往復式や遠心式を含めてトレンドです！
一般的な機器にこれを追加するとコストがやや高くなり、メリットもそれほど大きくありません。私たちの重要な機器、例えば圧縮機などには振動変位監視機能を搭載します。。。
一般的に重要なキーユニットはオンラインで、一般的なものはオフラインで問題ありません
2つ質問があります：1、一般的な装置の意義がそれほどない理由は何でしょうか？ 機器が壊れても生産に大きな影響はないの？一般的な機器は壊れにくいの？ 2、圧縮機などの重要な機器は、オンライン型を使用していますか？一般的にどの会社がよく使われますか？ ありがとう！
一般的な機器で問題が発生しても、一時的には生産に影響しません。また、機器のAポンプとBポンプを切り替える場合も同様です。通常、遠心ポンプが正常に動作していれば、振動による問題は起きないでしょう。しかし、振動が大きくなると、シール部分に問題が生じ、その場合は直ちに停止して点検が必要になります。圧縮機の振動変位は、機械の警報連動装置に接続されて監視されています~~
問題は、振動解析担当者のスキルが低いことだ。正しく分析できず、故障原因を判断できない。
オンライン監視市場はかなり大きく、主にメインボードメーカーが手がけています。これはオンライン監視の意義に関わるため、専門家による監視・分析が必要です。
個人的な見解ですが、ステータス監視やそれに派生するRCMは、欧米でさえも、騒ぎは大きいが実際の効果は限定的です。
国内では機器のオンライン監視はほとんど行われておらず、重要な機器のオンライン監視では主に温度が測定される。機器の振動や外部要因の影響を受けやすく、不必要な停止が起きやすい