段ボールには、一般的にどのような品質上の問題が生じやすいのでしょうか

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この投稿は、2015年9月7日18時01分にztj1118によって最終的に編集されました。段ボールにはリサイクル可能で環境に優しいという利点があり、日常生活における利用もますます増えています。多くの製品の包装にも段ボールが使われています。製品の品質を損なわないためには、段ボールの品質をしっかり管理し、中の製品が傷つかないようにする必要があります。現在、昆山華凱検査機器は長年の経験を活かして、段ボールや板紙でよく見られる品質上の問題を分析しています。

1. 段ボールのサイズが正確でない
段ボールの設計や加工においては、内側も外側もサイズが重要です。そのため、サイズを間違えると、作られた段ボールは廃棄物となり、経済的な損失を招きます。 　　2、印刷品質が悪い　段ボールの表面に印刷を行う際、一般的には文字や数字の印刷が多く用いられるが、文字や数字の配置が乱れたり、大きさが均一でなかったり、上下が傾いていたり、基準から外れたりする問題が容易に発生する。これらが適時に修正されず、レイアウトのチェックや誤りの訂正も行われない場合、品質に問題のある製品が市場に出回り、結果として一括でその段ボールが廃棄処分となってしまう。一方、高品質な印刷用紙を使用すれば、製品全体の見た目が良くなり、顧客からも高い評価を得ることができる。 　　3、段ボールのフタの破れ　段ボールのフタの耐折性は、その品質を示す重要な指標であり、実際に使用する際には顧客から厳しい要求が寄せられます。フタを内側または外側に180度折り曲げる動作を5回行っても、内側と外側の紙に破れが生じてはなりません。 　　4、段ボールが柔らかくなったり、泡が発生したり、表面が凹凸になる　　段ボールの品質を向上させるための具体的な対策　　1、原材料の品質を厳しく管理する　　製品の品質は、原材料や補助材料の品質にも大きく左右される。原材料は品質管理の鍵であり、原材料の入庫検査制度を策定し、元の記録をしっかりと残すことで、不適格な原材料が製造工程に混入するのを効果的に防がなければならない。 　　2、基本的な検査手段としては以下が求められる　　1)各工程において徹底した品質自己検査を行い、あらゆる品質問題の発生を最大限に防ぐこと。段ボールの品質の良し悪しは、経験に頼るのではなく、科学と必要な検査機器によって判断しなければならない。 　　2) 原材料の含水率、紙の定量、検査に必要な機器、検査用段ボールの外観チェックに必要な定規、内径測定器、厚み計、粘度測定用のビーカー4つ、pH値測定器、穿刺強度などの検査項目に必要な各種検査ツールを必ず備え、全工程にわたる品質管理を徹底する。