新しい水素圧縮機への切り替えについて
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みんなで話し合いましょう。皆さんの装置にある新しい水素圧縮機は、どのように切り替えているのですか？例えば、無段階制御付きの二段圧縮機と、無段階制御がない二段圧縮機の間でどのように切り替えるかについて、皆さんはご自身の実際の操作経験を踏まえて自由に意見を述べていただきたい。操作手順のような形式的で硬直的で分かりにくく、実用性にも欠けるものは望みません。
新しい水素圧縮機同士は、2組の作業員が協力して問題なく切り替えることができる
これを詳しく説明すると長くなり、内側と外側の動きの連携に関わってきます。外部操作では、一般的に準備作業が行われ、送風、給水（循環水、脱塩水）、送気（窒素）、漏気・漏液回収システムの投入、タービンの回転試験、負荷試験、潤滑油圧と油温のチェック、高圧側の排出、注油器の起動、補助油ポンプの投入が行われる。無極調量システムで制御される場合は、事前に無極調量システムを稼働させなければならない。無段階制御機能のない圧縮機が、無段階制御機能を持たない2段式圧縮機に置き換えられる場合、オペレーターは信号源および「三返一」機能（当社では3段式圧縮方式を採用している）を手動モードに切り替え、無段階制御機能のない圧縮機の負荷を徐々に増加させ、新しい水素が装置に供給される量の変化を確認しながら、無段階制御機能を持つ圧縮機の手動操作器の設定値を徐々に下げていく。その間も「三返一」機能の調整を通じて新しい水素の供給量を一定に保つ必要がある。最終的に状態が安定したら、オペレーターは信号源を自動モードに切り替え、現場のオペレーターが異音などがないことを確認した上で主電動機を停止する。大体の内容はこれくらいです。具体的には、お使いの圧縮機の特性を考慮する必要があります。圧縮機を大きなポンプと見なせば、切断回数が多くなるとポンプを切断するのと同じことになります。ただ準備作業が増えるだけで、特に難しいことはありません