Колебания в колонне для переработки дизельного топлива
Thread Content
Уважаемые коллеги, встречался ли кто-нибудь с ситуацией, когда температура на верхнем уровне фракционировочной колонны снижается, температура входящего воздуха для охлаждения также снижается, но температура воздуха после охлаждения повышается? При этом возникают колебания уровня жидкости на нижнем уровне фракционировочной колонны. Давление в резервуаре для обратного потока на верхнем уровне колонны практически не меняется, но уровень жидкости в нем сильно колеблется. Может ли это быть связано с наличием воды? Как это исправить? Технические требования предусматривают контроль давления в колонне для стимулирования на уровне 0,75 МПа, а в фракционировочной колонне — на уровне 0,15 МПа. В настоящее время давление в колонне для стимулирования составляет 0,6 МПа, а в фракционировочной колонне — 0,145 МПа. Колебания все еще происходят. В чем причина? Как это скорректировать? . .
Должно быть с водой, какова температура пара в вашей стабилизаторной колонне? ？ Это происходит из-за того, что пар для стирания уносит воду в колонну для дистилляции!
Мы сталкивались с такой ситуацией в установках по гидрогенизации бензина на наших предприятиях; она аналогична той, которую вы описали. Если эта ситуация будет продолжаться, возрастут и колебания давления на вершине колонны. Наши меры по устранению проблемы следующие: 1) перевести регулировку уровня жидкости в резервуаре обратного потока на ручной режим, установив значение регулировки ниже обычного; 2) полностью перевести регулировку уровня жидкости в нижней части колонны и объема обратного потока на ручной режим; регулировку давления на вершине колонны также следует осуществлять вручную. Обычно в начальный период колебания давления на вершине колонны не бывают сильными. Для восстановления нормального состояния достаточно повысить температуру в нижней части колонны, чтобы вода из нее испарялась; обычно за примерно полчаса все возвращается в норму. Основной причиной этого явления является образование смеси масла и воды после возвращения воды обратно. Температура кипения такой смеси ниже, чем температуры кипения масла и воды по отдельности. Это приводит к тому, что большое количество легких компонентов испаряется вверх, в результате чего температура на верхней части колонны снижается. Однако из-за большой удельной теплоты плавления воды температура снова повышается после охлаждения.
Вероятно, это вызвано водой в потоке обратного потока на вершине фракционировочной колонны. Как уже упоминалось выше, необходимо вручную контролировать уровень жидкости в резервуаре для обратного потока на верхней части колонны для дистилляции. Также необходимо проверять уровень жидкости в резервуаре для обратного потока на верхней части колонны для аэрации. Операторы должны сравнивать полученные значения и, в зависимости от результатов сравнения, регулировать степень открытия регулирующего клапана. Если уровень жидкости слишком высок или клапан не функционирует корректно, необходимо немедленно открыть вспомогательный канал регулирующего клапана, а при необходимости — использовать систему сброса жидкости на месте. 4 В первую очередь необходимо оценить, насколько изменяется количество конденсата, образующегося за пределами установки, по сравнению с прошлым, чтобы затем скорректировать количество пара, используемого в процессе стимуляции в стимулирующей колонне. Кроме того, необходимо проверить, не слишком ли высоко расположена граница между уровнями высоких и низких значений, или же она не функционирует должным образом; в этом случае вода может попасть в систему фракционирования. Повысьте температуру в нижней части колонны для дистилляции, и когда этот период пройдёт — всё будет в порядке. Если в продукте присутствует вода, её можно удалить на участке для хранения баллонов. Однако при взятии проб для анализа данные будут не очень хорошими, и продукт может оказаться некачественным.
Спасибо всем за ответы, много узнал. . .