Ликвидация аварии с прекращением подачи воздуха для приборов

Ставлю оценку, спасибо за информацию. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

У какого устройства произошел сбой с подачей воздуха?

В обычных установках предусмотрена блокировка остановки при снижении давления в системе питающего воздуха до уровня, соответствующего третьему из двух низких значений.

Некоторые слишком просты, похоже, это инструкции по безопасной работе в каком-то конкретном регионе

На самом деле, если воздух для приборов прекращает поступление, достаточно действовать согласно процедуре чрезвычайной остановки работы — других вариантов нет

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Под льдом и снегом 27.10.2015 в 09:22. План действий в случае простоя вентиляции. Причины остановки системы очистки воздуха: 1. Неожиданная остановка или неисправность двигателя компрессора. 2. В других отделах происходит интенсивное использование воздуха, но с соответствующей стороной не связываются вовремя. 3. Наблюдается значительная утечка газа по трубопроводам. Явление: снижается давление очищающего воздуха и промышленного воздуха. При давлении очищающего воздуха ниже 0,3 МПа клапаны могут начать работать некорректно. При давлении ниже 0,15 МПа все регулирующие клапаны перестают функционировать, а приборы для измерения объема, плотности и падения давления также перестают работать. При давлении в стиле индустриального дизайна ниже 0,25 МПа места соединения устройств и точки обратного подачи воздуха могут забиваться. Обработка: Во время нормальной работы устройства давление очищающего воздуха и промышленного воздуха должно быть выше 0,4 МПа. При нормальной работе данного устройства давление очищающего воздуха и промышленного воздуха обычно составляет около 0,6 МПа. Если в процессе нормальной работы обнаруживается снижение давления очищающего воздуха, необходимо незамедлительно связаться с диспетчером завода для выяснения причин. На производственном участке следует принять меры по чрезвычайным ситуациям, а сотрудники должны немедленно вернуться на свои рабочие места. При давлении ветра от 0,6 МПа до 0,4 МПа устройство обеспечивает нормальную работу. Если давление воздуха падает ниже 0,4 МПа и продолжает снижаться, все сотрудники должны быть готовы к автономной защите оборудования. Когда давление воздуха опускается ниже 0,3 МПа, все сотрудники должны выполнять следующие действия: на участке реакции: 1. Включить систему автономной защиты от перепадов давления. После включения этой системы оператор немедленно открывает краны для сброса давления у входа в компрессор, а также краны для сброса давления в осадителе. Заместитель оператора немедленно отправился на место, чтобы проверить, закрыт ли однонаправленный демпфирующий клапан на главной трубе подачи воздуха, закрыты ли аварийные клапаны для прекращения подачи сырой нефти и рефинированной нефти, а также открыт ли аварийный клапан для возврата сырой нефти. Закрыты ли клапаны регенерации и клапаны предохранения? Одновременно закройте ручные клапаны первичного и вторичного воздуха в печи 101. Отключите ручные клапаны аварийного отключения для подачи сырой нефти и рефинированной нефти. Закройте ручной клапан регулировки предварительно поднимаемого сухого газа. Закрыть все стеновые клапаны подающих устройств в подъемной трубе. После выполнения всех вышеуказанных действий необходимо вернуться в контрольную комнату и сообщить главному оператору о готовности к подаче сырой нефти по трубопроводу для дальнейшей обработки. После открытия обратной линии для подачи сырой нефти и нефтяного сланца подача восстанавливается автоматически, а сырье через форсунку возвращается в систему дистилляции. Текущее состояние: прервано подача сырья, прервано подача в двух устройствах, прервано подача основного воздуха, регенератор находится в состоянии затухания. Позиция дистилляции: после включения системы аварийной защиты основного потока воздуха на участке реакции прекращается подача газовой смеси, исчезает источник тепла в дистилляционной колонне, в результате чего температура во всей колонне снижается. Сырье возвращается по обратной линии в резервуар с сырой нефтью, в результате чего уровень жидкости в этом резервуаре быстро повышается. На посту дистилляции выполняются следующие действия: 1. В зависимости от температуры на верхней части колонны и температуры дизельного топлива останавливаются насосы, обеспечивающие циркуляцию жидкости в верхней части колонны, а также средние насосы; останавливается насос дизельного топлива, и закрывается клапан, используемый для использования дизельного топлива в качестве реагента для повторной абсорбции. Закройте ручной клапан для снижения стабильности сырой нефти. Если после остановки насоса верхней циркуляции температура на вершине колонны не высока, можно остановить насос грубого бензина. 2. Тщательно контролировать циркуляцию сырой нефти, переработанной нефти и нефтяного слоя, снижая подачу холодных и горячих шлаков. Свяжитесь с диспетчерской и отделением нормального давления: необходимо отводить масляную смесь наружу, а шлак — из устройства; также необходимо контролировать уровень жидкости в резервуарах T201, V201 и V202. 3. Остановить дизельную стирационную пару и пару с дна колонны T201. 4. Кислая вода V203 выходит непосредственно из устройства; закройте ручной клапан для отвода кислой воды. Контролируйте уровень V203. Текущее состояние: циркуляция в колонне по трем потокам — сырая нефть, переработанная нефть и нефтяная суспензия. Устройство стабилизации: После прерывания подачи сырой нефтяной смеси и обогащенного газа устройство стабилизации выполняет следующие действия: 1. Закрываются ручные клапаны регулировочных устройств для сухого газа, сжиженного газа и газа, предназначенного для стабилизации. Нефрагиленный газ направляется в устройство сжигания; ручной клапан, через который этот газ поступает в промежуточный резервуар компрессора, также закрывается. 2. Прекращена отбор тепла от реверсивного котла в нижней части башен T302 и T304. 3. Стабилизация системы трехбашенного цикла. Поддержание давления и уровня жидкости. Позиции экипажа: 1. После включения системы автоматической защиты основного вентилятора реактора, последний переходит в режим безопасной работы; оператор немедленно закрывает электрический клапан на выходе из основного вентилятора. Установите сигнал выхода клапана против обратного потока на полную открытость, то есть 100%. Заместитель оператора немедленно отправился на место, чтобы проверить, закрыт ли однонаправленный демпфирующий клапан на выходе главного вентилятора, и полностью ли открыт клапан, предотвращающий возникновение аттеритации. 2. Из-за снижения давления очищаемого воздуха регулирующие клапаны первой и второй ступени могут выйти из строя. Поскольку клапан первой ступени является клапаном, открывающимся под действием давления воздуха, а клапан второй ступени — клапаном, закрывающимся под действием давления воздуха, клапан первой ступени закроется, а клапан второй ступени откроется. Это приводит к повышению давления в главной магистрали смазки. Заместитель оператора прибыл на место и перевел регулирующие клапаны первичного и вторичного управления на управление через вспомогательные клапаны. Во время переключения обратите внимание: не допускайте слишком сильного падения давления масла в главной магистрали, что может привести к остановке основного вентилятора. 3. После включения системы аварийной защиты основного потока воздуха на участке реакции прекращается подача богатого газа; давление и температура среднего и низкого давления пара становятся нестабильными, в результате чего агрегаты с давительным приводом останавливаются в аварийном режиме. После аварийной остановки DCS немедленно закрывает клапан на входе в компрессор, обеспечивающий подачу богатого газа. Второй оператор выезжает на место, чтобы закрыть клапаны для откачки пара. Также проверяется, закрыты ли клапаны быстрого останова турбины и регулирующие клапаны, а также закрыт ли воздушный клапан на выходе из компрессора. Вручную закрыть ручной клапан входа среднего давления пара в турбину. Откройте клапан сброса давления на втором выходе компрессора, то есть вспомогательный клапан предохранительного клапана на втором выходе. Переведите первичные и вторичные регулирующие клапаны с управлением по давлению на управление через вспомогательные клапаны; способ аналогичен тому, что используется для главного вентилятора. 4. После включения системы автозащиты основного воздушного потока на участке реакции, агрегат для повышения давления останавливается автоматически; необходимо подготовиться к его снова запуску. 5. Оборудование для регулировки давления должно быть готово к проведению процедуры вращения двигателя.

При прекращении подачи воздуха для приборов можно на короткое время подать в систему часть непереработанного воздуха, чтобы оперативно решить проблему отсутствия воздуха для приборов. Затем клапан подачи воздуха переводится в режим работы через вспомогательную линию, а управление клапаном осуществляется с помощью ручного клапана. Обычно с этим борются так: если простой длится долго, его рассматривают как простой предприятия.