Необходимо ли установить обратный клапан на выходе газообразного азота из колонны для разделения газов при глубоком охлаждении?
Thread Content
1. Установка по производству азота в глубоко охлажденном состоянии на предприятии производит только газообразный азот (4000 кубических метров) и жидкий азот; кислород и другие продукты здесь не производятся. 2. От обратного клапана на выходе из компрессора до резервуара для нитрогена в трубопроводе обратных клапанов не установлено. 3. После обратного клапана на выходе компрессора имеется ручная труба для сброса воздуха. 4. Компрессор останавливается и не участвует в других взаимосвязях устройства. 5. Объем резервуара с азотом составляет 50 кубических метров; объем фракционировочной колонны не указан: L. Скажите, пожалуйста: если компрессор по тем или иным причинам перестанет работать или будет остановлен, повлияет ли это в краткосрочной периоде на давление в колонне для фракционирования? А также повлияет ли это на давление в резервуаре с азотом? Итак, есть ли необходимость устанавливать этот обратный клапан? Цель: поддерживать стабильное давление в буферном резервуаре с азотом и в трубопроводах, по которым течет азот.
Необходимо~~ Разве в дизайне этого нет? Выход азота обычно состоит из регулирующего клапана, ручного шарового клапана и обратного клапана — поищите ещё раз, их точно должно быть~~
Мы устанавливаем здесь обратный клапан, а также регулирующий клапан
Просто отправьте свою диаграмму процессов, и все подскажут вам, как изменить текущий процесс.
Обычно не требуется. Я ещё ничего подобного не видел. В обычных условиях в башне не бывает отрицательного давления. Все на положительном давлении, основной охладитель постоянно испаряется, чтобы поддерживать давление в верхней колонне; к тому же у выхода достаточно иметь регулирующий клапан.