HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Температура масляного бака на станции смазки компрессорного агрегата

2015-11-20View Original

Thread Content

В настоящее время температура топлива в баке постоянно находится на уровне около 70°C, что крайне неблагоприятно для самого топлива. Это эквивалентно ситуации, когда все топливо в баке находится при высокой температуре около 70°C в течение длительного времени. В то же время в стандартных конструкциях систем смазки температура маслосборника контролируется на уровне 40–50°C. Поэтому крайне важно найти способы дальнейшего улучшения эффективности охлаждения системы смазки. Для улучшения эффективности смазки компрессора и увеличения срока службы смазочного масла. У кого есть предложения по техническим изменениям, которые позволят снизить температуру топлива в баке?
Reply #22015-11-21
Методы: 1. Проверить, функционирует ли охладитель масла на выходе из насоса смазки (например, полностью ли открыты клапаны входа и выхода охлаждающей воды, недостаточно ли давления охлаждающей воды). 2. Пересчитать параметры охладителя масла на выходе из насоса смазки и увеличить его производительность. 3. В-третьих, возможно, проблема заключается в самой системе смазки агрегата; в таком случае требуется техническая поддержка от производителя.
Reply #32015-11-21
Подача сухого газа для поддержания положительного давления в баке позволяет быстро вывести дым и жир! Подозреваю, что ваш бак — это закрытое пространство
Reply #42015-11-21
Охлаждающая вода, а также повышение давления масла в определенных пределах
Reply #52015-11-21
70 градусов, а у подшипников оси сколько? Какова эффективность охлаждающего масла?
Reply #62015-11-21
Установка отдельной системы охлаждения топлива в баке позволяет снизить температуру топлива в нем.
Reply #72015-11-22
1. Проверьте параметры проектирования резервуара для масла, чтобы определить, связано ли проблема с самим проектом (что обычно не бывает) или с оборудованием. Как говорит автор вопроса, температура масла обычно не превышает 50°C (у нашего компрессора температура масла в резервуаре составляет менее 60°C, а температура воды на выходе из охладителя — менее 50°C).
2. В резервуаре должен быть вентилятор для удаления дыма и паров; проверьте, работает ли он нормально.
3. Проверьте систему охлаждения масла: температуру, давление и расход охлаждающей воды в теплообменнике должны быть в норме. Также проверьте, нет ли засорений в трубках теплообменника (через которые проходит охлаждающая вода)
Reply #82015-11-23
Если температура топливного бака достигает 70 градусов, это уже проблема, которую нельзя решить с помощью радиатора охлаждения топлива. Необходимо проверить, в нормальных ли значениях температура подшипников вала компрессора, а также процесс возвращения топлива обратно
Reply #92015-11-23
В баке поддерживается незначительное отрицательное давление, а дым от жира вытягивается с помощью вентилятора для разрежения масляного тумана
Reply #102015-11-23
Температура масла в порядке; она контролируется с помощью охладителя масла и клапана байпаса на уровне 45°C.
Reply #112015-11-23
Регулировка давления с помощью саморегулирующегося клапана PCV должна способствовать небольшому улучшению ситуации, но температура возвращаемой масла не снизится значительно

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.