نظام فحص المعدات في المنطقة الصناعية

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة *aojiaoya0546 في تاريخ 30-11-2015 الساعة 17:02. نظام فحص المعدات في المصانع – أولاً: نبذة عن النظام مع تغير الزمن، أدى ظهور الثورة الصناعية إلى خلق قوى إنتاجية هائلة، مما ساعد على تقدم المجتمع وتطوره. حتى اليوم، ما زلنا نستفيد من نتائج الثورة الصناعية، ونشعر بالقوة الهائلة والسحرية التي تُحدثها التكنولوجيا في دفع عجلة التاريخ إلى الأمام، سواء في مجالات النقل أو البناء أو إنتاج الطاقة، فقد ساهمت التكنولوجيا بشكل كبير في رفع الإنتاجية. وبالطبع، فإن أنظمة المراقبة الإلكترونية تلبي احتياجات التطور الاجتماعي، حيث تتطور باستمرار، من أنظمة التسجيل التقليدية إلى أجهزة المراقبة الإلكترونية التي ظهرت في التسعينيات، مما أحدث تغييرًا كبيرًا في مجال المراقبة. في القرن الحادي والعشرين، أصبح الإنترنت أكبر صناعة في العالم، يليه الهواتف الذكية التي تعمل بنظام أندرويد. في الصين، من بين 1.4 مليار نسمة، هناك 60% يستخدمون نظام أندرويد، فهو نظام مفتوح المصدر، سهل الاستخدام، وذو قدرات عالية. وقد تبعت شركة “شيجياتشوانغ زهيتشوانغ لتكنولوجيا البرمجيات” هذا المسار، حيث قامت بتطوير أنظمة المراقبة الإلكترونية باستخدام نظام أندرويد، وفي عام 2012، تم إطلاق نظام لمراقبة المعدات في المصانع، وقد تم استخدام هذا النظام في السوق لما يقرب من أربع سنوات، وقد خدم أكثر من مائة شركة. من أجل تحسين جودة حياة الناس بشكل مستمر، وضمان سلامة حياتهم وممتلكاتهم، ورفع مستوى إدارة الإنتاج الصناعي، أصبحت متطلبات إدارة السلامة في مختلف القطاعات أكثر علمية (بما في ذلك معدات المصانع الكيميائية، ومحطات التحويل، ومصانع الأسمنت، إلخ)، كما ارتفعت أيضًا المتطلبات المتعلقة بالفحص المنتظم للمعدات الحيوية والخطوط الكهربائية وأمن الممتلكات داخل المصانع، بالإضافة إلى الإبلاغ الفوري عن أي حوادث طارئة. إن القضاء على المخاطر في الوقت المناسب والوقاية منها مسبقًا هو توقع كل قائد ومدير في أي شركة. ثانيًا، الهيكل العام: 1. توفير خادم في مركز المراقبة ； 2. تركيب نقاط فحص عالية التردد الراديوي أو رموز الاستجابة السريعة أو الباركود، واحدة لكل جهاز يحتاج إلى فحص ； ٣. يتم تزويد كل موظف للتفتيش بجهاز استقبال يدوي، ويمكن أيضًا تزويده حسب جدول الورديات ； ٤. تركيب نظام إدارة التفتيش المرئي للمعدات على الجانب الخادم.
ثالثاً: مبدأ النظام
يقوم جهاز التفتيش بتلقي المهام والنتائج تلقائياً وإرسالها في الوقت الفعلي، وكل ما يحتاجه المفتش هو حمل جهاز التفتيش والذهاب إلى نقاط التفتيش المحددة وفقاً للجدول الزمني المحدد. عند الوصول إلى موقع الفحص، يتم استخدام جهاز الفحص لقياس المسافة بين الجهاز ونقطة الفحص والتي تكون من 3 إلى 6 مم، وذلك لقراءة بيانات الجهاز (سواء كانت بيانات راديوية أو رموز QR/باركود). بعد القراءة، يتم عرض اسم الجهاز بصوت صيني، كما يتم عرض المواصفات التي يجب فحصها في الجهاز (إذا كان هناك أي شيء يحتاج إلى فحص). ووفقًا للإرشادات والمتطلبات، يتم فحص الجهاز خطوة بخطوة (على سبيل المثال، بالنسبة للمحول الرئيسي رقم 1، يجب فحص: جسم المفتاح، حيث يتم التأكد من أن مؤشرات الفتح والإغلاق تعمل بشكل صحيح، وأن الصوت يكون طبيعيًا) ； جهاز الحماية: مصدر طاقة جهاز الحماية سليم ； مفتاح العزل: التوصيل جيد، تحقق من عدم وجود حرارة في الموصلات ； مخرج كابل d: يجب التأكد من أن وصلات الكابلات جيدة، وفحص ما إذا كانت هناك أي علامات للاحتراق أو التفريغ الكهربائي في وصلات الكابلات. كما يجب إدخال حالة التشغيل الفعلية للجهاز ومعاييره، أو اختيار التصنيف المناسب (طبيعي/غير طبيعي، جيد/يعاني من ارتفاع درجة الحرارة)، ثم تقديم البيانات. في حال تجاوز المعدات للمواصفات، سيقوم مركز المراقبة بتفعيل إنذار الأعطال تلقائيًا. عند اكتشاف مشاكل أو عيوب في المعدات، يمكن جمع بيانات مرئية عن حالة المعدات غير الطبيعية من خلال التقاط الصور والفيديوهات ووصف الحالة كتابيًا وإنشاء طلبات صيانة، ثم إرسال هذه البيانات فورًا إلى مركز المراقبة والقيادة. سيتم إرسال جميع بيانات الفحص تلقائيًا عبر GPRS أو WIFI إلى نظام منصة الإدارة في مركز المراقبة. يقوم نظام إدارة الفحص المرئي في مركز المراقبة بمعالجة بيانات الفحص وتحليلها وإحصائها تلقائيًا، وإنشاء التقارير الخاصة بها، مما يسهل على الموظفين المسؤولين عن التقييم معرفة معدل الحضور، ومراقبة أداء الأجهزة ومعاييرها، بالإضافة إلى تقييم مهام الفحص. وهذا يزيد من كفاءة العمل، كما يوفر للمديرين والمستخدمين معلومات دقيقة وعلمية حول عمليات الفحص وأساسًا لإجراء الاستعلامات. رابعاً، وظائف النظام: 1. الإدارة المتكاملة للمجموعة، من خلال تحديد صلاحيات مختلفة حسب المستويات، لإنشاء نظام إداري كامل يحقق فعالية في الإدارة الرأسية. 2. نظام إدارة موارد المعدات، لإنشاء سجلات كاملة لصيانة دورة حياة المعدات. ٣. وضع معايير فحص موحدة للتحكم الفوري في جميع معايير المعدات وحالة تشغيلها. ٤. جمع الأدلة بطريقة مرئية في الموقع، من خلال استخدام الصور والنصوص والفيديوهات لتسجيل حالة الموقع، ويمكن للإدارات العليا توجيه العمل في الموقع عن بُعد عبر المنصة. 5. الفحص الآلي، حيث يتم إرسال جميع بيانات الفحص تلقائيًا إلى منصة الإدارة. 6. التعامل الطارئ مع أعطال المعدات: يقوم النظام تلقائيًا بتحليل البيانات التي يرسلها فريق التفتيش، وعندما تتجاوز معايير المعدات الحدود المسموح بها، يتم إرسال إشعار تلقائي إلى قسم الصيانة. 7. يتم إرسال الإشعارات والإعلانات في الوقت الفعلي، مع تنبيه صوتي تلقائي لموظفي المراقبة، كما يمكن توجيههم عن بُعد في أي وقت. 8. التحليل الإحصائي الآلي، حيث يتم تجميع البيانات وإنشاء أنواع مختلفة من التقارير، مما يسمح للقادة بالاطلاع على البيانات في أي وقت ومن أي مكان بسهولة أكبر. 9. الدردشة المباشرة عبر الشبكة، مع دعم إرسال الصوت والنص في الوقت الفعلي للتواصل المباشر. لمزيد من المعلومات، يرجى التواصل عبر الرسائل الخاصة في الموقع