HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

هناك ترسبات كبيرة في خطوط أنابيب التبريد والمرشحات الكبيرة، بالإضافة إلى وجود كمية كبيرة من الرماد داخل فرن التكثيف، ومخرج الغاز المُصنع مسدود تقريبًا بالكامل!

2015-12-01View Original

Thread Content

التفاصيل: قبل بضعة أشهر، حدث ارتفاع في درجة حرارة الخزان في ذلك المفاعل، فبدأوا في البحث عن السبب، وفي النهاية تم تقليل معدل دوران الخزان، وبذلك لم تعد درجة حرارته ترتفع! (طريقة تعالج الأعراض ولا تحل المشكلة من جذورها) خلال العمليات الأخيرة، تبين أن مستوى السائل في فرن التغويز لا يرتفع، حيث كان المستوى الطبيعي بين 40% و50%, لكن بعد حدوث المشكلة انخفض المستوى إلى 30% أو أقل، بل تم إيقاف نظام التحكم في مستوى السائل! بعد انتهاء دورة التشغيل، تم إيقاف الفرن لأغراض الصيانة، وتبين وجود كمية كبيرة من الرواسب الرمادية الدقيقة داخل المرشح الكبير، وهي صلبة جدًا! هناك أيضًا رواسب كبيرة في خطوط أنابيب التبريد. أرجو من الأساتذة أن يجمعوا هذه العناصر معًا ويحللوها، فأين يكمن المشكلة؟ أرجو المساعدة في حل المشكلة! شكرًا!
Reply #22015-12-02
من خلال ما ذكرته، يبدو أن السبب الأول هو ارتفاع نسبة الرماد في المواد الخام، بالإضافة إلى انخفاض مستوى التحكم في كمية الخبث الناتج. كما أن درجة حرارة الغاز الناتج عن عملية التغويز مرتفعة أيضًا، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الخزان. إن انسداد خطوط أنابيب التبريد بالرماد مرتبط بانسداد خطوط أنابيب الغاز المُصنع، حيث لم تؤدِ غرفة التبريد في فرن التكثيف وظيفتها في التبريد وإزالة الغبار بشكل فعّال، مما أدى إلى دخول كميات كبيرة من الرماد الدقيق إلى برج التنقية بالكربون.
Reply #32015-12-04
خفض درجة حرارة التغويز، وتقليل نسبة الرماد في الفحم الخام، وزيادة كمية الماء المستخدم في التبريد السريع. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reply #42015-12-13
لم يتم التحكم بشكل جيد في التوازن الحراري لفرن التبخير، مما أدى إلى انخفاض كمية المياه السوداء المطرودة، وارتفاع درجة حرارة الماء في غرفة التبريد، وبالتالي ارتفاع درجة حرارة الخزان. أدى التبادل الحراري الشديد في أنابيب النزول إلى زيادة كمية الماء في فرن التكثيف، ولذلك لا يمكن رفع مستوى السائل. ويؤدي انخفاض مستوى السائل إلى ضعف فعالية عملية الغسيل، كما يؤدي ذلك إلى تراكم كميات كبيرة من الرماد الدقيق في مخرج الغاز المُصنع. يُنصح بتغيير نوع الفحم إلى نوع ذو نسبة رماد منخفضة ونقطة انصهار منخفضة، وزيادة كمية المياه السوداء المخرجة من فرن التحويل الغازي، مع التحكم الدقيق في درجة حرارة مدخل مضخة المياه المستخدمة للتبريد وكمية هذه المياه. عادةً، يكون حجم الماء المستخدم في التبريد مساويًا لخمسة إلى ستة أضعاف الحمل، بينما يبلغ معدل تصريف المياه السوداء من فرن التكثيف حوالي 130. يمكن أيضًا تعديل مؤشرات التحكم هذه بالرجوع إلى معاملات تصميم العملية.
Reply #52015-12-16
أوافق على رأي الشخص أعلاه، ولكن يجب طرح نقطة صغيرة هنا، وهي التركيز على مكونات الفحم المُغَيّض، وتحليلها من المصدر نفسه. يجب تحليل هذه المشكلة بشكل شامل.
Reply #62015-12-16
لا تظل مشغولًا بمشكلة المواد الخام، فبالنسبة لمن يعملون في مجال التكرير، غالبًا ما لا يمكن التحكم في المواد الخام وفقًا لرغباتهم.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.