خزانات الكرات، مناقشة معاملات تصميم خزانات الكرات
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “فينغبوي شياودينغدينغ” في تاريخ 7 ديسمبر 2015 الساعة 12:52. كلا الخزانين لهما سعة 2000 متر مكعب. بالنسبة للوسط الأول: الضغط المصمم هو 1.77 ميجا باسكال، ودرجة الحرارة 40 درجة مئوية؛ أما ضغط البخار المشبع عند درجة حرارة 50 درجة مئوية فهو 1.46 ميجا باسكال. أما بالنسبة للوسط الثاني: الضغط المصمم هو أيضًا 1.77 ميجا باسكال، ودرجة الحرارة 40 درجة مئوية؛ أما ضغط البخار المشبع عند درجة حرارة 50 درجة مئوية فهو 1.81 ميجا باسكال. الظروف الأخرى متشابهة تقريبًا. أود أن أسأل: يتم تحديد سمك جدران الخزانات وغيرها من المواصفات استنادًا إلى الضغط ودرجة الحرارة المصممة، فما الفرق الذي قد ينتج عن اختلاف ضغط البخار المشبع عند درجة حرارة 50 درجة مئوية بين الوسطين؟ ما هي التأثيرات؟ فهمي هو أن ضغط البخار المشبع عند درجة حرارة 50 درجة مئوية للوسيط رقم 2 هو 1.81 ميجا باسكال (ضغط نسبي)، وهو أكبر من الضغط المطلوب والذي يبلغ 1.77 ميجا باسكال. لكن تم ضبط صمام الأمان بحيث يكون قيمته أقل أو تساوي 1.77 ميجا باسكال، أي أنه عندما ترتفع درجة الحرارة إلى أكثر من 40 درجة مئوية، يتم تخفيف الضغط ليصل إلى حوالي 1.77 ميجا باسكال، دون أن يصل إلى ضغط البخار المشبع عند 50 درجة مئوية والذي يبلغ 1.81 ميجا باسكال. إذًا، فإن قيمة ضغط البخار المشبع عند 50 درجة مئوية في معايير التصميم لا تؤثر على تصميم الخزانات الكروية، أليس كذلك؟ هل في حالة الوسيط 2، لا يمكن تحديد درجة الحرارة المطلوبة بـ 50 درجة؟ ؟
بما أن الضغط المصمم هو 1.77 ميجا باسكال ودرجة الحرارة 40 درجة، فإن الهدف من ذلك هو تقليل تكاليف استخدام الصلب. في مثل هذه الحالات، هل تم أخذ احتمال ارتفاع درجة الحرارة عن 40 درجة في الاعتبار؟ يجب اتخاذ تدابير مثل استخدام أنظمة الرش للحفاظ على الأمان، فمن غير المناسب بالتأكيد استخدام صمامات الأمان، لأن ذلك سيؤدي إلى خسائر مالية كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، يتم حساب سمك الصفيحة المعدنية وفقًا لضغط تصميم قدره 1.77، مما يؤدي إلى رفع القيمة المحسوبة قليلاً، وبالتالي فإن الضغط الفعلي الذي يمكن أن تتحمله الصفيحة سيكون أكبر من 1.77 بالتأكيد. نظريًا، إذا كانت درجة الحرارة 50 درجة مئوية، فيجب أن يكون سمك الصفيحة المعدنية 1.81 ميجا باسكال، لكن في النهاية فإن الفرق في الضغط ضئيل جدًا، لذا فإن الفرق في سمك الصفيحة المعدنية ليس كبيرًا. لنلقِ نظرة على تفاصيل عملية التصنيع، يجب ألا تكون هناك مشكلة في هذا النوع.
يا رفاق، أي شركة تعملون فيها على صناعة الخزانات الدائرية؟
بما أن الضغط المصمم هو 1.77 ميجا باسكال، فإن ضغط البخار المشبع عند درجة 50 مئوية يُذكر بعد ذلك، أي أن الضغط الأقصى للتشغيل > الضغط المصمم؟
وفقًا للضغط الذي وصفه صاحب المنشور، يجب أن يكون الوسط داخل الخزان غازًا مسالًا في درجة حرارة الغرفة أو غاز بترولي مسال. TSG R0004-2009، اللوائح التقنية للرقابة على سلامة الخزانات ذات الضغط الثابت، المادة 3.9.3: يجب تحديد الضغط التصميمي للخزانات المستخدمة في تخزين الغازات المسالة في درجات الحرارة العادية، استنادًا إلى الضغط التشغيلي في تلك درجات الحرارة. حسب فهمي، يُحدد درجة الحرارة عادةً عند 50 درجة مئوية. يُنصح صاحب الموضوع بمراجعة النصوص بدقة. أعتقد شخصيًا أن معايير تصميم الوسيط 2 تستحق التفكير الدقيق.
من غير المناسب كتابة درجة الحرارة المصممة على 50 درجة مئوية، وإذا كان لا بد من تحديدها عند 1.77، فمن الأفضل كتابتها على 40 درجة مئوية. وإلا، سيتعين رفع الضغط، ولم يتم حساب ذلك بالضبط، لكن يبدو أن الفرق لن يكون كبيرًا
شكرًا للجميع في الأعلى، لقد تحدثت مع بعض الأشخاص حول هذا الموضوع وأعتقد أن معايير تصميم الوسيط رقم 2 يمكن أن تظل كما هي، لكن يجب التأكد من أن درجة الحرارة القصوى للعمل هي 40 درجة، طالما تم ضمان ذلك فلا ينبغي أن يكون هناك مشكلة