مشكلة اختبار الضغط والتسرب بعد تركيب خزان حمض الكبريتيك المركز
Thread Content
مرحبًا جميعًا، لقد تم تركيب خزان تخزين حمض الكبريتيك المركز عمودي بسعة 25 مترًا مكعبًا تقريبًا. والآن تواجهني مشكلة: بعد الانتهاء من التركيب، يجب أن أقوم بعملية تنظيف الخزان بالغاز وفحصه للكشف عن أي تسريبات. لكن خزان حمض الكبريتيك الخاص بي والأجزاء الملحقة به لا تحتوي على مقاييس ضغط. فكيف يمكنني استخدام جهاز الضخ لضمان أن يكون الضغط داخل الخزان ≤ 0.1 ميجا باسكال؟ 2. بعد الانتهاء من اختبار التسريب بالغاز، أنوي ملء الجزء الداخلي بالماء للتحقق من استقرار نظام نقل حمض الكبريتيك بأكمله، ولكن كيف يمكنني التأكد من عدم وجود مياه داخل الخزانات والأنابيب الملحقة بها بعد استخدام الماء؟ ملاحظة: لا يوجد لدى مصنعنا أي معدات لتسخين الهواء. أرجو الحل، شكرًا
وعلاوة على ذلك: تم تغطية خزانات حمض الكبريتيك والأنابيب في شركتنا بمادة التترافلورو! ! ! ! ! ! !
أولاً، يتم اختبار الختم قبل تغطية السطح بالبوليتترافلوروإيثيلين، وبعد التأكد من جودته، يتم تجفيف السطح وإزالة الصدأ ثم يتم التغطية. بعد إكمال تغطية الجهاز بالتيتانيوم فلوريد، يتم استخدام جهاز كشف التسربات لفحص جودة الطبقة الواقية. أما بالنسبة لعدم وجود مقياس ضغط، فقد سمعت من قبل أنه يتم لحام مقياس ضغط على الأنابيب الموجودة، وبعد اجتياز الاختبارات يتم قطعه، لكنني لا أعرف إذا كان هذا هو الأسلوب المستخدم فعلاً في الإنتاج. العديد من الأجهزة لا تحتوي على فتحات لقياس الضغط، ولكن يجب إجراء اختبارات المتانة، وهذه مشكلة شائعة، ولا بد من وجود حل لها.
عند التنظيف بالنفخ، لا توجد مشكلة في الضغط إذا تم النفخ من فتحة مفتوحة. بعد ملء الماء، يتم تصريفه ثم تنقية الوعاء بالنيتروجين حتى يجف.
لا يوجد نيتروجين في المصنع! يتم استخدام الهواء بشكل أساسي لاختبار الضغط والبحث عن نقاط التسرب، فإذا تركت الفتحة مفتوحة، فلن أتمكن من اكتشاف نقاط التسرب تقريبًا
من حيث المبدأ، يجب إجراء اختبار الضغط والكشف عن التسريبات قبل تغطية السطح بمادة البيفلورو، لكن بسبب ضيق الوقت واستخدامنا لظروف ضغط طبيعية في الغالب، لم يتم إجراء اختبار الضغط قبل تغطية السطح بمادة البيفلورو يتم استخدام جهاز كشف التسربات لفحص جودة الطلاء الرباعي الفلوري فقط، وليس لدينا هذا الجهاز، ولا أستطيع إجراء الاختبارات، لذا يمكنني فقط طلب «شهادة جودة المقاومة للتآكل» من الطرف الآخر لحل المشكلة! يمكن لوصلتين عاديتين أن تُلحما مع مقياس الضغط ثم يتم قطعهما بعد إجراء الاختبارات، لكن إذا تم استخدام مادة البيفلوريد في تغطية الأنابيب، فإن درجة الحرارة أثناء عملية اللحام ستتجاوز 300 درجة مئوية، وعندما تتجاوز درجة الحرارة 300 درجة مئوية، قد تتساقط المادة أو تفقد فعاليتها، لذلك لا يُسمح بإجراء عمليات اللحام أو القطع على الأنابيب أو الخزانات بعد استخدام مادة البيفلوريد.
اختبار التسرب باستخدام الهواء هو اختبار للختم الهوائي، ويتم تحديد ما إذا كان ضروريًا أم لا بناءً على نوع المادة. أما في حالة الضغط الجوي العادي، فيمكن اللجوء إلى اختبار التسرب باستخدام الماء، وبالنسبة للحاويات الصغيرة، يمكن ملئها بالهواء ثم غمرها في الماء لفحص التسرب. إذا نص اختبار الضغط على قيمة أقل من 0.1 ميجا باسكال، مثل 0.05 ميجا باسكال، فيجب استخدام جهاز قياس الضغط.
1. تركيب مقياس ضغط عند تقاطع الأنابيب في خط إمداد كبريتات الهيدروجين. في حالة الاختبار بالماء، بعد انتهاء الاختبار يتم تنظيف الأنابيب، ثم يتم تمرير كمية صغيرة من حمض الكبريتيك المخفف عبر الأنابيب.
؟ ما الغرض من مرور حمض الكبريتيك المخفف عبر الأنابيب؟ إذا تم استخدام حمض الكبريتيك المخفف في الأنابيب، فهل سيحدث رد فعل إطلاق حرارة عند إضافة حمض الكبريتيك المركز؟
لا داعي لكل هذا العناء، ما هو سمك الجدار؟ يمكن فحصه باستخدام جهاز كشف الشرارات الكهربائية، وإذا لم تظهر شرارات فهذا يعني أن كل شيء على ما يرام، ولا حاجة لاختبار الضغط في الخزان البالغ سعته 25 مترًا مكعبًا.
بعد استخدام الفلورين، طلبت في اتفاقيتنا التقنية منه إجراء اختبارات الضغط الإيجابي والسلبي بالإضافة إلى اختبار الشرر الكهربائي! أختبر المقاومة للماء والهواء، خوفًا من التسرب في منطقة الوصل بين الرأس والفلانجة
إذًا لا مشكلة، أنتم تبالغون في الإنفاق؛ فخزان الفولاذ الكربوني يمكن استخدامه لسنوات عديدة، أما الخزان المغطى بالفلورين فعيبه أنه غير مقاوم للتآكل، وعند وجود مضخة فإنها قد تتسبب في تآكل الطبقة الداخلية للأنابيب.
أوه؟ هل تقصد أن تدفق السوائل في الأنابيب يتسبب في تآكل التترافلورو؟ كم من الوقت يمكن استخدام رقاقة التيتانيوم رباعي الفلوريد بسمك 1 مم؟ هل لديك خبرة في الاستخدام؟ أخبرني
أضف أنبوبًا قصيرًا عند مدخل كبريتات الكالسيوم، وقم بتركيب مقياس ضغط على هذا الأنبوب، ثم أزل الأنبوب ومقياس الضغط.
بعد ضغط الماء، أزل الملحقات مثل مقياس المستوى، وأدخل الهواء ليتم طرد بخار الماء من المنافذ المفتوحة.
خزان كبريتات الهيدروجين، سرعة التدفق لكل من المدخل والمخرج غير مرتفعة； لقد رأيت طبقة من الراتنج رقيقة 1 مم مصنوعة من البيفلور، وهي تدوم على الأقل 3 سنوات.
شكرًا على الخبرات والبيانات القيمة التي قدمتموها
ما هي تركيز حمض الكبريتيك ودرجة الحرارة لديكم؟
هذا ما أقصده، أنا قلق من أن الشوائب الموجودة في حمض الكبريتيك الصناعي قد تتسبب في تآكل الراتنجات رباعية الفلوريد