Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة liaifeng في تاريخ 29-7-2018 الساعة 15:40. كان موضوع مشروع التخرج لدينا هو تصميم عملية استرداد الكبريت باستخدام طريقة كلاوس. طريقة كلاوس الفائقة، تحويل في ثلاث مراحل، كلاوس تقليدي في مرحلتين، والمرحلة الأخيرة هي الأكسدة الانتقائية. لا يوجد تصميم لمعالجة احتراق الغازات الناتجة. يتكون الغاز الحمضي من 35% هيدروجين كبريتي، و55.5% ثاني أكسيد الكربون، و5.5% نيتروجين، و3.5% ميثان، بالإضافة إلى 1% من الغازات الخاملة مثل الهيليوم. بعد كل شيء، أنا مبتدئ... لا أفهم التصميم جيدًا. هناك بعض الأسئلة أود طرحها على الخبراء في المنتدى. ١. بالنسبة لفرن الاحتراق، هناك العديد من التفاعلات داخله، فما هي التفاعلات الموجودة؟ كيف يتم حساب توازن المواد وتوازن الحرارة في فرن الاحتراق؟ هل يمكن تبسيطه؟ 2. هل يتكون كبريت أحادي في فرن الاحتراق بطريقة التوجيه؟ وإذا لم يتكون، فكم من الهواء أو الأكسجين يجب إضافته؟ ٣. إذا ظهر كبريت أحادي في فرن الاحتراق، فما يجب أن تكون عليه نسبة تحويل غاز الهيدروجين سلفيد في فرن التحويل الأول؟ وإذا لم يظهر كبريت أحادي، فما يجب أن تكون عليه نسبة تحويل غاز الهيدروجين سلفيد في فرن التحويل الأول؟ ٤. ما هي التفاعلات الثانوية في كل قسم من أقسام فرن التحويل الواقع خلف فرن الاحتراق؟ شكرًا لجميع الخبراء {:3_64:}
أنصحك بأن تبحث أولاً عن كتاب حول استرداد الكبريت. يتطلب هذا التصميم تعاون فريق مكون من ثلاثين إلى أربعين شخصاً، وحتى لو كنت أنت المسؤول عن العملية، فإن ذلك سيستغرق وقتاً طويلاً
ربما يكون محتوى قسم الكبريت في منطقة تحويل الفحم في المنتدى مفيدًا لك.
هذا أفضل بكثير من طلب المواد التصميمية مباشرة، لكنه أيضًا سؤال عام، ولا يسهل حله أو المشاركة في مناقشته. أنصح صاحب الموضوع بطرح الأسئلة بشكل فردي لتسهيل التواصل --------------------------------------------------
نصيحة جيدة، أسرع بالتحويل إلى الوضع الرسمي، فبعد ذلك ستتمكن من التعامل مباشرة
أنا لا أعرف ما الذي يفكر فيه معلمنا.
أنت لا تعرف حتى أبسط ردود الفعل، فلتطلع أولاً على المواد التوضيحية. هذا ليس شيئًا يمكنك القيام به بمفردك؛ يجب أولاً تصميم توازن المواد، وهذا جزء من العملية الإنتاجية، وبعد ذلك فقط يمكن تصميم المعدات. إذا كنت شخصًا قادرًا بمفردك، فأنت حينها عبقري.